12 Kg,水性消泡剂(型号:DF-13-617)0.3 Kg，传送至中波红外加热烘箱中烘干，烘干温度区间为:第一区60~70°C，第二区 70~80°C，第三区 100~120°C，传送速度为 7~12M/Min。
[0018](2)在水性复合浆料底层上涂覆水性复合浆料面层，传送至中波红外加热烘箱中烘干后与水性聚氨酯超细纤维合成革贝斯贴合烘干，得水性聚氨酯服装革半成品，涂覆水性复合浆料面层由以下重量份的组分制成:阴离子水性聚氨酯面料树脂(型号:RU-13-085) 100 Kg，水溶性蜡粉(型号:F1-78_187) 12 Kg，有机硅手感剂(型号:HM-186)0.7Kg，水性增稠剂(型号:RM-4456) 0.3 Kg,水性消泡剂(型号:RM-4456) 0.3 Kg,水性交联剂(型号:XR-5508) 0.3 Kg，水性流平剂(型号:LA-13-863) 1.2 Kg，水性色膏12 Kg，传送至中波红外加热烘箱中烘干，烘干温度区间为:第一区65~75°C，第二区75~90°C，第三区100~110°C，第四区 100~120°C，传送速度为 7~12M/Min。
[0019](3)将水性聚氨酯服装革半成品经水洗、耐刮、防水、防污处理后，揭去离型纸，即得水性聚氨酯服装革，水洗具体步骤为用挂针型水洗设备进行80°C热水水洗；所述防水处理具体步骤为:在水性复合浆料面层浆料上喷涂一层防水剂，烘干，防水剂由以下重量份的组分制成:水性硝化光油(型号:LS-77-826) 80 Kg,水性聚氨酯光油(型号:LS-91_077) 20Kg，水性有机硅手感剂(型号:HM-186)0.6 Kg，水性交联剂(型号:XR_5508) 2 Kg，有机防水剂(型号:T0P-3501) 3.5Kgo
[0020]实施例3
(I)在离型纸上涂覆水性复合浆料底层，传送至中波红外加热烘箱中烘干，水性复合浆料底层由以下重量的组分制成:阴离子水性聚氨酯底料树脂(型号:RC-2101) 100 Kg,水溶性蜡粉(型号:F1-78-187) 18 Kg,水性增稠剂(型号:RM_4456) 0.6Kg，水性交联剂(型号:XR-5508) 3 Kg,流平剂(型号:LA-13-863) 1.4Kg，水性色膏15 Kg,水性消泡剂(型号:DF-13-617)0.5 Kg，传送至中波红外加热烘箱中烘干，烘干温度区间为:第一区60~70°C，第二区 70~80°C，第三区 100~120°C，传送速度为 7~12M/Min。
[0021](2)在水性复合浆料底层上涂覆水性复合浆料面层，传送至中波红外加热烘箱中烘干后与水性聚氨酯超细纤维合成革贝斯贴合烘干，得水性聚氨酯服装革半成品，涂覆水性复合浆料面层由以下重量份的组分制成:阴离子水性聚氨酯面料树脂(型号:RU-13-085) 100 Kg，水溶性蜡粉(型号:F1-78_187) 15 Kg，有机硅手感剂(型号:HM-186)0.8 Kg,水性增稠剂(型号:RM-4456) 0.5 Kg,水性消泡剂(型号:RM_4456) 0.5 Kg,水性交联剂(型号:XR-5508) 0.3 Kg,水性流平剂(型号:LA-13_863) 1.4 Kg,水性色膏15 Kg,传送至中波红外加热烘箱中烘干，烘干温度区间为:第一区65~75°C，第二区75~90°C，第三区100~110°C，第四区 100~120°C，传送速度为 7~12M/Min。
[0022](3)将水性聚氨酯服装革半成品经水洗、耐刮、防水、防污处理后，揭去离型纸，即得水性聚氨酯服装革，水洗具体步骤为用挂针型水洗设备进行80°C热水水洗；防水处理具体步骤为:在水性复合浆料面层浆料上喷涂一层防水剂，烘干，防水剂由以下重量份的组分制成:水性硝化光油(型号:LS-77-826) 80 Kg，水性聚氨酯光油(型号:LS-91_077) 20 Kg,水性有机硅手感剂(型号:HM-186) I Kg，水性交联剂(型号:XR-5508) 3 Kg，有机防水剂(型号:T0P-3501)4 Kg0
[0023]本发明以水性复合浆料底层用水性聚氨酯替代溶剂型聚氨酯应用在合成革中，制得的服装革具有无毒、不易燃烧、不污染环境等优点，透湿、透气性能优良、手感柔软，质轻，物理性能达标，既具有天然皮革所固有的优势，同时又具备天然皮革不具备的良好耐化学性、防水、防霉变性等，价格相对天然皮革更加低廉，有效节约成本。
[0024]以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种水性聚氨酯服装革生产工艺，其特征在于，主要步骤为: (1)在离型纸上涂覆水性复合浆料底层，传送至中波红外加热烘箱中烘干，所述水性复合浆料底层由以下重量份的组分制成:阴离子水性聚氨酯底料树脂100份，水溶性蜡粉12-18份，水性增稠剂0.2-0.6份，水性交联剂3份，流平剂1~1.4份，水性色膏10~15份，水性消泡剂0.2-0.5份； (2)在水性复合浆料底层上涂覆水性复合浆料面层，传送至中波红外加热烘箱中烘干后与水性聚氨酯超细纤维合成革贝斯贴合烘干，得水性聚氨酯服装革半成品，所述水性复合浆料面层由以下重量份的组分制成:阴离子水性聚氨酯面料树脂100份，水溶性蜡粉10-15份，有机硅手感剂0.5-0.8份，水性增稠剂0.1-0.5份，水性消泡剂0.2-0.5份，水性交联剂0.3份，水性流平剂1~1.4份，水性色膏10~15份； (3)将水性聚氨酯服装革半成品经水洗、耐刮、防水、防污处理后，揭去离型纸，即得水性聚氨酯服装革，防水处理具体步骤为:在水性复合浆料面层浆料上喷涂一层防水剂，烘干，所述防水剂由以下重量份的组分制成:水性硝化光油80份，水性聚氨酯光油20份，水性有机硅手感剂0.5~1份，水性交联剂1~3份，有机防水剂3~4份。2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯服装革生产工艺，其特征在于，步骤(I)中，水性复合浆料底层在中波红外加热烘箱中的烘干温度区间为:第一区60~70°C，第二区70~80°C，第三区 100~120°C，传送速度为 7~12M/Min。3.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯服装革生产工艺，其特征在于，步骤(2)中，水性复合浆料面层在中波红外加热烘箱中的烘干温度区间为:第一区65~75°C，第二区75~90°C，第三区 100~110°C，第四区 100~120°C，传送速度为 7~12M/Min。4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯服装革生产工艺，其特征在于，所述水洗具体步骤为:用挂针型水洗设备进行80°C热水水洗。
【专利摘要】本发明公开了一种水性聚氨酯服装革生产工艺，主要步骤为：（1）在离型纸上涂覆水性复合浆料底层，传送至中波红外加热烘箱中烘干；（2）在水性复合浆料底层上涂覆水性复合浆料面层，传送至中波红外加热烘箱中烘干后与水性聚氨酯超细纤维合成革贝斯贴合烘干，得水性聚氨酯服装革半成品；（3）将水性聚氨酯服装革半成品经水洗、耐刮、防水、防污处理后，揭去离型纸，即得水性聚氨酯服装革。本发明工艺步骤简单，可操作性强，制造工艺安全环保，通过本发明得到的水性聚氨酯服装革质感接近真皮，透湿、透气性能优良、手感柔软，物理性能达标，既具有天然皮革所固有的优势，同时又具备天然皮革不具备的良好耐化学性、防水、防霉变性等。
【IPC分类】D06N3/14
【公开号】CN105155295
【申请号】CN201510493365
【发明人】孙进琳, 王友忠, 李银林, 姜沈富
【申请人】浙江繁盛超纤制品有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月13日