境试验机（PL-3KP)中将 封入有处理剂I的玻璃瓶静置72小时。其后，目测判断处理剂I的外观，基于以下基准评 价凝固性。这里所说的流动性是指将放入有处理剂I的容器横向倾斜，在处理剂I发生流 动时，判定为具有流动性。
[0125] ◎:不凝固，具有流动性。
[0126] 〇：外观模糊不清，浑池，一部分固化。
[0127] A :外观模糊不清，浑池，大半固化。
[0128] X :完全固化，没有流动性。
[0129] (溶解性）
[0130] 将放入有在凝固性评价中使用的处理剂I的玻璃瓶在设定为规定温度（20°C )的 Espec株式会社制环境试验机（PL-3KP)中静置2小时。其后，目测判定处理剂I的外观，基 于以下基准评价溶解性。
[0131] ◎:不凝固，具有流动性。
[0132] A :外观模糊不清，浑池，一部分固化。
[0133] X:完全固化，没有流动性。
[0134](移行稳定性）
[0135]对75d/36f聚酯纤维以不挥发成分达到1. 5重量％的方式赋予处理剂II，并在 105°C的环境下进行2小时的干燥。将干燥后的原纱在设定为规定温度（5°C )的Espec株式 会社制环境试验机（PL-3KP)中静置72小时。其后，在设定为温度20°C、湿度50% RH的恒 温室中静置1小时，之后，使用设在同室内的走纱摩擦试验机（Toray Engineering制造）， 在以200m/min旋转的带有分离辑的第一辑上卷绕5圈，之后，在以201m/min旋转的带有分 离辊的第二辊上卷绕5圈，之后通过吸枪进行吸引。目测测定移行了 30分钟时的辊出口的 摆线次数（日语：糸摇札回数），按照以下条件评价移行稳定性。。
[0136] 〇：摆线次数0次。
[0137] A:摆线次数1~5次。
[0138] X:摆线次数5次以上。
[0139][甘油酯化合物]
[0140] A-I :棕榈高油酯（A - A/、彳才U彳y )(甘油与C12-18的直链脂肪酸的酯、 C16-18的直链脂肪酸在直链脂肪酸整体中所占的比例为99重量％，亚麻酸在直链脂肪酸 整体中所占的比例为〇. 4重量％，碘价为67,羟价为5. 5,熔点为I. 2°C，重均分子量为860)
[0141] A-2:棕榈油酯（甘油与C12-18的直链脂肪酸的酯、C16-18的直链脂肪酸在直链 脂肪酸整体中所占的比例为99重量％，亚麻酸在直链脂肪酸整体中所占的比例为0. 3重 量％，碘价为63,羟价为5. 2,熔点为2. 2°C，重均分子量为860)
[0142] a-1:椰子油（甘油与C8-18的直链脂肪酸的酯、C16-C18的直链脂肪酸在直链脂 肪酸整体中所占的比例为12重量％，碘价7,羟价10. 5,熔点23. 5°C，重均分子量720)
[0143][支链酯化合物]
[0144] B-I:三羟甲基丙烷三棕榈仁脂肪酸（C12-18的直链脂肪酸）酯
[0145] B-2 :三羟甲基丙烷三异硬脂酸酯
[0146] B-3 :三羟甲基丙烷脂肪酸（C8、C10)酯
[0147] B-4:季戊四醇脂肪酸（C8、C10)酯
[0148] B-5 :2_乙基己醇硬脂酸酯
[0149] B-6 :异十三烷醇硬脂酸酯
[0150] [其他酯化合物]
[0151] D-I :油酸月桂酯
[0152] D-2:正丁醇硬脂酸酯
[0153][非离子表面活性剂]
[0154] E-I:对1摩尔氢化蓖麻油加成20摩尔EO后的非离子表面活性剂
[0155] E-2 :对1摩尔氢化蓖麻油加成20摩尔EO后的醚型非离子表面活性剂与3摩尔油 酸的酯化物
[0156] E-3 :聚乙二醇（分子量600)与2摩尔油酸的酯化物
[0157] E-4 :聚乙二醇（分子量200)与2摩尔油酸的酯化物
[0158] E-5 :对1摩尔月桂醇加成7摩尔EO后的醚型非离子表面活性剂
[0159][抗静电剂]
[0160] F-I:异鲸蜡基磷酸酯胺盐
[0161] F-2:月桂基磺酸Na盐
[0162] F-3:二辛基磺基琥珀酸Na盐
[0163] F-4:油酸 K 盐
[0164] 表 1
[0165]
[0166] 从表1可知，实施例的处理剂难以凝固溶解性优异。而且，在使用溶解性优异的实 施例的处理剂的情况下，摆线少，移行稳定性优异。因此，能够得到高品质的布帛。另一方 面，比较例的处理剂的溶解性差，使用前需要加温，操作性差。而且，在使用溶解性差的比较 例的处理剂时，移行稳定性差。移行稳定性差的处理剂与后工序中的摆线相关联，加工性 差。因此，得到溶解性与移行稳定性相关的结果。
[0167][实施例9~24、比较例9~15]
[0168] 混合表2、3记载的成分，搅拌至均匀，制备处理剂I。使用制备成的各处理剂I， 用与上述同样的方法，评价凝固性、溶解性。需要说明的是，表2、3的处理剂成分的数字表 示处理剂的不挥发成分的重量份。此外，表2、3的处理剂成分的详细情况如上所述。
[0169]表2
[0170]
[0173]从表2、3可知，实施例的处理剂不易凝固，溶解性优异。另一方面，比较例的处理 剂的溶解性差，使用前需要加温，操作性差。根据实施例1~7和比较例1~6的结果，判 定溶解性与移行稳定性相关，因此，可以预测：在使用了溶解性优异的实施例的处理剂的情 况下，移行稳定性优异，在使用了溶解性差的比较例的处理剂的情况下，移行稳定性差。
[0174]产业上的可利用性
[0175]本发明的合成纤维处理剂适合在防水帆布、轮胎帘布、安全带、缓冲气袋、渔网、绳 索等工业材料、织物或编物等衣料用等中使用的合成纤维长丝纱线。
【主权项】
1. 一种合成纤维用处理剂，其特征在于， 所述合成纤维用处理剂含有： 甘油酯化合物（A)，具有甘油与碳原子数8~22的直链脂肪酸形成酯键后的结构，并且 碳原子数16~18的直链脂肪酸在该直链脂肪酸整体中所占的比例为90重量％以上；以及 支链酯化合物（B)，具有醇与碳原子数8~20的脂肪酸形成酯键后的结构，并且该醇和 该脂肪酸中的至少一者在碳骨架上具有支链结构， 该甘油酯化合物（A)与该支链酯化合物（B)的重量比（A/B)为75/25~15/85。2. 如权利要求1所述的合成纤维用处理剂，其特征在于， 所述支链酯化合物（B)是从具有直链醇与碳原子数8~20的支链脂肪酸形成酯键后 的结构的酯化合物、具有支链醇与碳原子数8~20的直链脂肪酸形成酯键后的结构的酯化 合物以及具有支链醇与碳原子数8~20的支链脂肪酸形成酯键后的结构的酯化合物中选 出的至少一种。3. 如权利要求1或2所述的合成纤维用处理剂，其特征在于， 所述甘油酯化合物（A)与所述支链酯化合物（B)的合计在处理剂的不挥发成分中所占 的重量比例为30~80重量％。4. 如权利要求1~3中任一项所述的合成纤维用处理剂，其特征在于， 所述甘油酯化合物（A)的碘价为30~80。5. 如权利要求1~4中任一项所述的合成纤维用处理剂，其特征在于， 所述甘油酯化合物（A)的熔点为_5°C以上。6. 如权利要求1~5中任一项所述的合成纤维用处理剂，其特征在于， 所述甘油酯化合物（A)是天然酯或者由天然酯得到的酯，是未进行酯交换的化合物。7. 如权利要求1~6中任一项所述的合成纤维用处理剂，其特征在于， 所述合成纤维用处理剂还含有非离子表面活性剂。8. 如权利要求7所述的合成纤维用处理剂，其特征在于， 所述非离子表面活性剂在处理剂的不挥发成分中所占的重量比例为15~65重量％。9. 一种合成纤维长丝纱线的制造方法，其特征在于， 包括向原料合成纤维长丝纱线赋予权利要求1~8中任一项所述的处理剂的工序。10. -种纤维结构物，其特征在于， 包含利用权利要求9所述的制造方法得到的合成纤维长丝纱线。
【专利摘要】本发明的目的是提供一种制造合成纤维时使用的操作性优异、移行稳定性优异的合成纤维用处理剂。本发明的合成纤维用处理剂含有：甘油酯化合物(A)，具有甘油与碳原子数8～22的直链脂肪酸形成酯键后的结构，并且碳原子数16～18的直链脂肪酸在该直链脂肪酸整体中所占的比例为90重量％以上；以及支链酯化合物(B)，具有醇与碳原子数8～20的脂肪酸形成酯键后的结构，并且该醇和该脂肪酸中的至少一者在碳骨架上具有支链结构，该甘油酯化合物(A)与该支链酯化合物(B)的重量比(A/B)为75/25～15/85。
【IPC分类】D06M13/224
【公开号】CN105189853
【申请号】CN201480019405
【发明人】氏野郁也, 新开洋, 建本信一
【申请人】松本油脂制药株式会社
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2014年2月7日
【公告号】WO2014156318A1