一种全自动织袜机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于织造技术领域，涉及一种织袜机，特别是一种全自动织袜机。
【背景技术】
[0002]织袜机是用于织造袜子的设备，可按针床形式、织针类型和针筒(床)数来分类，其主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成，有些袜机还有起口和折口机构。目前，现有的织袜机结构比较复杂，工序较多，从而提高成本。
[0003]由于存在上述的问题，目前，人们研发出了一种全自动织袜机【专利号:ZL201310379859.3 ;授权公告号:CN103451847A】。这种全自动织袜机包括一机箱，机箱上设有一安装台，安装台上设有一织袜针筒，安装台的上方设有一与安装台平行的工作台，工作台上设有一个能够置于织袜针筒上的盖帽，盖帽铰接在工作台上，工作台上还设有一旋转臂，旋转臂的一端设有一拾袜筒，旋转臂的另一端设有一齿轮一，工作台上设有与齿轮一啮合的齿轮二，齿轮二通过一驱动电机一驱动；安装台上设有缝头针筒，拾袜筒位于缝头针筒的上方，缝头针筒的上方还设有一个取料管，织袜机还包括一整平装置。
[0004]但是，这种全自动织袜机还是存在很多缺陷，袜子刚刚生产出来后往往会粘附机油，如不及时处理，会给后续工作带来更大的麻烦。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够同时对织造后的袜子进行清洗的全自动织袜机。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种全自动织袜机，本全自动织袜机具有能够对织造后的袜子进行自动清洗、質平的特点。
[0006]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种全自动织袜机，包括机架和能够织造袜子的机箱，所述的机箱上具有出袜口，机架上还设置有呈“U”型的取料管，取料管具有进料端和出料端，进料端高于出料端，且进料端位于出袜口的正上方，其特征在于，所述的机架上设置有能够对袜子进行清洗的清洗装置，本清洗装置包括清洗槽，所述清洗槽的一侧壁上固定有安装架，所述的安装架上固定有一喷水管，所述的喷水管上固定有若干喷头且喷头的开口端均朝向清洗槽，安装架上还固定有一水栗，水栗的进水端连接有进水管，且进水管的另一端设置在清洗槽的底壁上，水栗的出水端连接有出水管，且出水管的另一端与喷水管相连通；所述的机架上水平固定有一输送带，输送带的输送方向与喷水管的长度方向相同，且输送轨道上固定有若干套设袜子的接料板，所述的取料管的出料端位于一接料板的正上方，清洗槽相对的两侧壁上均开设有供输送带穿过的通孔，所述的机架上还设置有能够带动输送带运动的传动机构；所述的机架上还设置有能够对清洗后的袜子进行熨平的熨平机构。
[0007]首先，本全自动织袜机通过机箱织造后的袜子由出袜口进入到取料管内，并从取料管的出料端套设在输送带上的接料板上；其次，输送带穿过清洗槽，并通过传动机构能够带动输送带运动，实现对套设在接料板上的袜子进行输送；然后，通过进水管能够将清洗槽底部的清洗液抽送到安装架上的水栗中，并通过出水管能将水输送到喷水管上，且喷水管上固定的喷头能够对输送过的袜子进行喷洒清洗，且还能循环利用；最后，通过熨平机构能够对清洗后的袜子进行熨平。
[0008]在上述全自动织袜机中，所述的熨平机构包括具有内腔的熨板一和熨板二，所述的熨板一朝向熨板二的一侧面上开设有若干蒸汽孔一，且相对的另一侧面连有进气管一；所述的熨板二朝向熨板一的一侧面上开设有若干蒸汽孔二，且相对的另一侧面连有进气管二，所述的机架上还固定有蒸汽炉，蒸汽炉的出气口均与进气管一和进气管二相连通，所述的输送带的两侧设置有能够带动熨板一和熨板二相对运动的推动结构。蒸汽炉由进气管一和进气管二分别向質板一和質板二输送蒸汽，同时，推动结构带动質板一和質板二相对运动，将套设在接料板上的袜子进行挤压并通过蒸汽孔一和蒸汽孔二散发蒸汽进行熨平。
[0009]在上述全自动织袜机中，所述的推动结构包括固定在机架上的推动气缸一和推动气缸二，所述的推动气缸一的活塞杆固定在質板一上，所述的推动气缸二的活塞杆固定在熨板二上。通过推动气缸一和推动气缸二分别带动熨板一和熨板二对接料板上的袜子进行挤压。
[0010]在上述全自动织袜机中，所述的机架固定有一升降气缸，所述的升降气缸的活塞杆竖直向下，且活塞杆端部固定在取料管上。当接料板移动至取料管出料端的正下方时，升降气缸能够带动取料管上、下升降，从而使取料管的进料端和出料端能够同时分别贴近机箱上的出袜口和接料板。
[0011]在上述全自动织袜机中，所述的机架上固定有一真空栗，真空栗的出气口连接有一出气管，出气管的另一端与靠近取料管出料端的一侧壁相连通，进料端与出袜口之间的间距小于出料端与接料板之间的间距。当升降气缸带动取料管向下运动时，真空栗通过出气管能够使取料管产生较大的负压，从而能够将机箱出袜口出的袜子吸至接料板上。
[0012]在上述全自动织袜机中，所述的取料管进料端与出袜口之间的间距为10-15cm，出料端与接料板之间的间距为15-20cm。在实际生产中，进料端与出袜口之间的间距为15cm，出料端与接料板之间的间距为20cm。
[0013]在上述全自动织袜机中，所述的传动机构包括平行设置的传动轴一和传动轴二，所述的传动轴一与传动轴二通过轴向固定周向转动的方式设置在机架上，上述的输送带套设在传动轴一和传动轴二外。传动轴一和传动轴二能够带动输送带运动，从而实现对输送带接料板上的袜子进行输送。
[0014]在上述全自动织袜机中，所述的传动机构还包括步进电机，步进电机的输出轴上固定有一主动齿轮，上述的传动轴二的一端穿出机架固定有一从动齿轮，所述的主动齿轮与从动齿轮之间设置有链条。步进电机带动主动齿轮转动，通过链条带动从动齿轮转动，从而带动传动轴二转动。
[0015]在上述全自动织袜机中，所述的清洗槽的一侧壁上固定有一液位传感器。液位传感器能够感应到清洗槽内清洗液的液位高度，从而能防止清洗液从清洗槽的通孔内溢出。
[0016]在上述全自动织袜机中，所述的机架上还固定有一收纳箱，所述的收纳箱位于输送带的正下方。当接料板转动到输送带的下方时，在重力的作用下，袜子能够从接料板掉落之收纳箱内。
[0017]与现有技术相比，本全自动织袜机具有以下优点:
[0018]1、本发明中机箱织造后的袜子通过真空栗由出袜口进入到取料管内，并从取料管的出料端套设在输送带上的接料板上，通过步进电机能够带动输送带运动，实现对套设在接料板上的袜子进行输送。
[0019]2、本发明中的进水管能将清洗槽内的清洗液抽送到水栗中，由出水管能将清洗液输送到喷水管上，通过喷头能够对袜子进行喷洒清洗，且还能循环利用。
[0020]3、本发明中的蒸汽炉由进气管一和进气管二能分别向熨板一和熨板二输送蒸汽，同时，推动气缸一和推动气缸二分别带动質板一和質板二对接料板上的袜子进行挤压并由蒸汽孔一和蒸汽孔二散发蒸汽进行熨平。
【附图说明】
[0021]图1是本发明的立体结构示意图；
[0022]图2是本发明的正视结构示意图；
[0023]图3是本发明的俯视结构示意图。
[0024]图中，1、机架；2、机箱；3、取料管；4、清洗槽；5、安装架；6、喷水管；7、喷头；8、水栗；9、进水管；10、出水管；11、输送带；12、接料板；13、熨板一 ；14、熨板二 ；15、蒸汽炉；16、进气管一 ；17、进气管二 ；18、推动气缸一 ；19、推动气缸二 ；20、真空栗；21、出气管；22、传动轴一 ；23、传动轴二 ；24、主动齿轮；25、从动齿轮；26、链条；27、收纳箱；28、液位传感器；29、步进电机；30、升降气缸。
【具体实施方式】
[0025]以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
[0026]如图1所示，一种全自动织袜机，包括机架I和能够织造袜子的机箱2，机箱2上具有出袜口，机架I上还设置有呈“U”型的取料管3，取料管3具有进料端和出料端，进料端高于出料端，且进料端位于出袜口的正上方。
[0027]如图2所示，机架I上设置有能够对袜子进行清洗的清洗装置，本清洗装置包括清洗槽4，清洗槽4的一侧壁上固定有安装架5，安装架5上固定有一喷水管6，喷水管6上固定有喷头7且喷头7的开口端均朝向清洗槽4，安装架5上还固定有一水栗8，水栗8的进水端连接有进水管9，且进水管9的另一端设置在清洗槽4的底壁上，水栗8的出水端连接有出水管10，且出水管10的另一端与喷水管6相连通。机架I上水平固定有一输送带11，输送带11的输送方向与喷水管6的长度方向相同，且输送轨道上固定有套设袜子的接料板12，取料管3的出料端位于一接料板12的正上方，清洗槽4相对的两侧壁上均开设有供输送带11穿过的通孔，且清洗槽4的一侧壁上固定有一液位传感器28。液位传感器28能够感应到清洗槽4内清洗液的液位高度，从而能防止清洗液从清洗槽4的通孔内溢出。
[0028]具体来说，机架I上还设置有能够带动输送带11