°C，定型时间为lOmin ;
步骤3:然后将蒸丝放入第三加工槽6，开启喷嘴10将雾化后的蒸馏水与蒸丝接触，冷却降温，待蒸丝温度降至30°C时关闭喷嘴，让蒸丝静止2min ;
步骤4:最后将蒸丝放入第四加工槽，开启干燥风机14，转速为300r/min，对蒸丝干燥冷却，待蒸丝干燥后，完成定型工序，进入下道工序。
[0015]实施例2
本实施例提供一种多功能蒸丝定型设备，该设备的结构与实施例1中的结构相同； 本实施例还提供该多功能蒸丝定型设备的应用，该方法按以下步骤进行:
步骤1:先向第一加工槽4内装入蒸馏水，水量为第一加工槽4体积的三分之二，然后通过加热管7将蒸馏水加热至90°C，保温40min，然后通过吊臂3将蒸丝放入第一加工槽4内进行定型，水温控制在88°C，定型时间为20min ；
步骤2:然后利用吊臂3将蒸丝放入第二加工槽5，采用高温高压的水蒸气对蒸丝进行二次定型，温度为180°C，定型时间为15min ;
步骤3:然后将蒸丝放入第三加工槽6，开启喷嘴10将雾化后的蒸馏水与蒸丝接触，冷却降温，待蒸丝温度降至40°C时关闭喷嘴，让蒸丝静止4min ;
步骤4:最后将蒸丝放入第四加工槽，开启干燥风机14，转速为400r/min，对蒸丝干燥冷却，待蒸丝干燥后，完成定型工序，进入下道工序。
[0016]实施例3
本实施例提供一种多功能蒸丝定型设备，该设备的结构与实施例1中的结构相同； 本实施例还提供该多功能蒸丝定型设备的应用，该方法按以下步骤进行:
步骤1:先向第一加工槽4内装入蒸馏水，水量为第一加工槽4体积的三分之二，然后通过加热管7将蒸馏水加热至86°C，保温35min，然后通过吊臂3将蒸丝放入第一加工槽4内进行定型，水温控制在87°C，定型时间为18min ；
步骤2:然后利用吊臂3将蒸丝放入第二加工槽5，采用高温高压的水蒸气对蒸丝进行二次定型，温度为160°C，定型时间为12min ;
步骤3:然后将蒸丝放入第三加工槽6，开启喷嘴10将雾化后的蒸馏水与蒸丝接触，冷却降温，待蒸丝温度降至37°C时关闭喷嘴，让蒸丝静止3min ;
步骤4:最后将蒸丝放入第四加工槽，开启干燥风机14，转速为360r/min，对蒸丝干燥冷却，待蒸丝干燥后，完成定型工序，进入下道工序。
[0017]这样通过实施例的技术方案，该多功能蒸丝定型设备不仅结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，能提高柞蚕丝绸质量，采用水煮式定型、水蒸气加温二次定型、冷却、和干燥一系列工序，进一步提高加工质量，提高蒸丝定型的稳定性和持久性，并且该设备工作效率高，能耗低，体积小，功能多，成本低，使用寿命长，提供的应用方法，不仅能降低加工成本，缩短加工周期，而且能提尚工作效率，提尚广品的质量。
[0018]以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
【主权项】
1.一种多功能蒸丝定型设备，包括水平设置的箱体(1 )，在所述箱体(1)上方设有行车(2)，所述行车(2)下方设有能移动的吊臂(3)，其特征在于:沿所述箱体(1)长度方向依次设有第一加工槽(4)、第二加工槽(5)和第三加工槽(6)，所述第一加工槽(4)底部设有加热管(7 )，所述第一加工槽(4)内部设有蒸馏水，所述第二加工槽(5 )底部设有进气管(8 )，在所述进气管(8)沿其长度方向设有多个出气孔(9)，在所述第三加工槽(6)侧壁上设有多个能将水雾化的喷嘴(10)，所述喷嘴(10)与冷却水管连接。2.根据权利要求1所述的多功能蒸丝定型设备，其特征在于:在所述第三加工槽(6)远离第一加工槽(4)的一端设有第四加工槽(11 )，在所述第四加工槽(11)侧壁上设有干燥风机(14)。3.根据权利要求2所述的多功能蒸丝定型设备，其特征在于:所述第一加工槽(4)、第二加工槽(5)、第三加工槽(6)和第四加工槽(11)内部均设有托盘(12)，所述托盘(12)开设有多个通孔(13)。4.根据权利要求2所述的多功能蒸丝定型设备，其特征在于:所述加热管(7)并排设有七个，所述进气管(8)并排设有四个，所述喷嘴(10)对称设置在第三加工槽(6)的两侧，所述干燥风机(14)并排设有四个，所述第一加工槽(4)侧壁上设有温度显示器(15)。5.根据权利要求1-4任意一项所述的多功能蒸丝定型设备的应用，其特征在于:该方法按以下步骤进行: 步骤(1):先向第一加工槽(4)内装入蒸馏水，水量为第一加工槽(4)体积的三分之二，然后通过加热管(7)将蒸馏水加热至80-90°C，保温30-40min，然后通过吊臂(3)将蒸丝放入第一加工槽(4)内进行定型，水温控制在86-88°C，定型时间为15-20min ; 步骤(2):然后利用吊臂(3)将蒸丝放入第二加工槽(5)，采用高温高压的水蒸气对蒸丝进行二次定型，温度为150-180°C，定型时间为10-15min ； 步骤(3):然后将蒸丝放入第三加工槽(6)，开启喷嘴(10)将雾化后的蒸馏水与蒸丝接触，冷却降温，待蒸丝温度降至30-40°C时关闭喷嘴，让蒸丝静止2-4min ; 步骤(4):最后将蒸丝放入第四加工槽，开启干燥风机(14)，转速为300-400r/min，对蒸丝干燥冷却，待蒸丝干燥后，完成定型工序，进入下道工序。
【专利摘要】本发明公开了一种多功能蒸丝定型设备，包括水平设置的箱体，在箱体上方设有行车，行车下方设有能移动的吊臂，沿箱体长度方向依次设有第一加工槽、第二加工槽和第三加工槽，第一加工槽底部设有加热管，第一加工槽内部设有蒸馏水，第二加工槽底部设有进气管，在进气管沿其长度方向设有多个出气孔，在第三加工槽侧壁上设有多个能将水雾化的喷嘴，喷嘴与冷却水管连接，该多功能蒸丝定型设备及其应用不仅结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长,定型效果好，时间长。
【IPC分类】D06B21/00, D06B1/02
【公开号】CN105256483
【申请号】CN201510703136
【发明人】沈根法
【申请人】江苏今达纺织实业有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年10月26日