内径为自壳体75内壁向外壁逐渐收窄。
[0071]如图3至图8所示，本实施例中，进水喷头73的壳体75的一高度面处设有轴向宽度逐渐减小的第一喷水孔741、第二喷水孔742和第三喷水孔743。各喷水孔74均为缩口孔，所述缩口孔为靠近壳体75内壁侧部分的内径自内向外逐渐收窄，靠近壳体外壁侧部分的内径为相等设置。各喷水孔74的设于壳体75外壁侧的一端均为小口端，设于壳体75内壁侧的一端均为大口端。
[0072]如图8所示，本实施例中，第一喷水孔741的小口端周向宽度L1 >第二喷水孔742的小口端周向宽度L2 >第三喷水孔743的小口端周向宽度L3。
[0073]本实施例中，第一喷水孔741的大口端周向宽度与小口端周向宽度的比值大于第二喷水孔742的大口端周向宽度与小口端周向宽度的比值、第二喷水孔742的大口端周向宽度与小口端周向宽度的比值大于第三喷水孔743的大口端周向宽度与小口端周向宽度的比值，使得第一喷水孔741的两端压差小于第二喷水孔742的两端压差、第二喷水孔742的两端压差小于第三喷水孔743的两端压差，令第一喷水孔741的喷水水流流速小于第二喷水孔742的喷水水流流速、第二喷水孔742的喷水水流流速小于第三喷水孔743的喷水水流流速。
[0074]实施例六
[0075]本实施例与上述实施例一至五的区别在于:进水喷头73的壳体75顶部套接在第一循环管20的端部，所述壳体73与带动其绕轴线、相对第一循环管20旋转的驱动装置相连接。
[0076]本实施例中，所述的驱动装置为驱动电机，驱动电机的电机轴与进水喷头73的壳体75之间经连接套或直接相固定连接，使壳体75随驱动电机轴共同旋转。所述壳体75的顶部设有进水口 16，所述进水口 16可相对第一循环管20旋转的套接连接，既保证了进水喷头73与第一循环管20的连通，又满足了进水喷头73随驱动电机绕进水喷头轴线的、水平方向的旋转(未在附图中注明)。
[0077]从而，使得进水喷头可在驱动装置的带动下进行旋转，使不同流速的进水水流自不同角度流入絮凝容器中，以提高进水水流对絮凝容器内壁的冲洗效率。
[0078]实施例七
[0079]如图2所示，本发明实施例中，所述洗衣机的循环水处理装置，还可以包括过滤单元23，包括过滤容器231和设于过滤容器231内的过滤网232，过滤容器231分别与絮凝容器7和盛水筒2连通，将絮凝容器内絮凝处理的水过滤后重新排入盛水筒内供漂洗时再次使用。
[0080]进一步的，所述的过滤网232将过滤容器231内部分割为两部分，第一部分通过连接管与絮凝容器7连通，第二部分通过设有第二排水泵6的第二循环管与盛水筒2连通。
[0081]还可以，过滤容器上设置排污管，以将过滤容器与洗衣机外部相连通；所述排污管上设置控制管路通断的排污阀，以实现对循环水处理装置清洗后的水排至洗衣机外的目的(未在附图中标注)。
[0082]实施例八
[0083]本实施例中所述洗衣机控制方法的具体步骤如下:
[0084]洗涤
[0085]选定好需要的洗涤程序并选定絮凝处理功能后，按下启动按键，洗衣机进水到设定的进水量，电机带动内筒转动，开始洗涤。
[0086]絮凝
[0087]洗涤结束后将污浊的洗涤水经上述实施例一至六任一所述的进水结构排入到絮凝容器内至设定水位，主控板根据设定的程序通过絮凝剂投放器往絮凝容器内添加一定量的絮凝剂。絮凝容器中的水与絮凝剂快速溶解、反应；后经过一段时间后，絮凝剂会将洗涤水中所含的污垢凝结成大颗粒构成的絮凝物漂浮在容器内，底部则是处理后的干净的清水。
[0088]过滤
[0089]絮凝结束后，絮凝容器内的清水会流入到过滤容器内，过滤容器内的过滤网会把絮凝物及污垢阻挡在网外，而清水则会被重新打入盛水筒内继续用来漂洗；
[0090]还可以，将絮凝容器中清水回流至絮凝容器中的水到最低水位，使得絮凝容器液面处的絮凝物留存在絮凝容器中。
[0091]循环
[0092]重复上述絮凝和过滤过程直至漂洗结束。
[0093]清洗及排水
[0094]循环处理水结束后，将盛水筒内的水再次排入到絮凝容器内，同时可将部分水进入到过滤容器内清洗过滤网，最后打开排污阀将絮凝的污物、过滤网上的污物、线屑和水一起排出到洗衣机外，
[0095]漂洗结束后，盛水筒中的水全部作为冲洗水排入絮凝处理单元和过滤单元，并对其进行清洗，最后排至洗衣机外。
[0096]以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种洗衣机的絮凝容器进水结构，其特征在于:所述絮凝容器设有进水喷头，进水喷头上设有多个喷水孔，各喷水孔的孔径依据该喷水孔和絮凝容器侧壁间的距离对应设置，不同孔径的喷水孔中喷射出不同速度的、可冲刷至絮凝容器侧壁的水流。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机的絮凝容器进水结构，其特征在于:各喷水孔的轴向高度相等设置，周向宽度与该喷水孔和絮凝容器侧壁间最短距离呈反比； 或各喷水孔的周向宽度相等设置，轴向高度与该喷水孔和絮凝容器侧壁间最短距离呈反比。3.根据权利要求1所述的一种洗衣机的絮凝容器进水结构，其特征在于:所述的进水喷头设于絮凝容器顶部的中心处，各喷水孔沿进水喷头的外周排布。4.根据权利要求3所述的一种洗衣机的絮凝容器进水结构，其特征在于:所述进水喷头由壳体构成，壳体围成中空的进水腔室，壳体上部设有将进水腔室与盛水筒相连通的进水口，将进水腔室与絮凝容器内部相连通的各喷水孔设于壳体的下部；各喷水孔均由贯穿壳体侧壁的通孔构成。5.根据权利要求4所述的一种洗衣机的絮凝容器进水结构，其特征在于:所述的通孔为自内向外逐渐收窄的缩口孔。6.根据权利要求1至5任一所述的一种洗衣机的絮凝容器进水结构，其特征在于:所述絮凝容器的横断面呈不规则矩形，不规则矩形的较长对边呈相互平行的直线段状，较短对边呈相对外凸弯折的圆弧状。7.根据权利要求6所述的一种洗衣机的絮凝容器进水结构，其特征在于:进水喷头的壳体呈圆柱状，各喷水孔沿壳体侧壁排布，各喷水孔的轴线均沿壳体径向设置。8.根据权利要求7所述的一种洗衣机的絮凝容器进水结构，其特征在于:所述的喷水孔包括周向宽度逐渐减小的第一喷水孔、第二喷水孔和第三喷水孔； 进水喷头壳体的同一高度面处设有与絮凝容器横断面的较长对边分别对应的第一喷水孔，与较短对边分别对应的第三喷水孔，相邻第一喷水孔和第三喷水孔之间设有至少一个第二喷水孔。9.根据权利要求8所述的一种洗衣机的絮凝容器进水结构，其特征在于:进水喷头壳体的同一高度面处设有两个第一喷水孔，第一喷水孔的轴线与较长对边相垂直；四个第三喷水孔，第三喷孔的轴线与不规则矩形的较长对边夹角为(1，45度> a >0度；相邻第一喷水孔和第三喷水孔之间设有第二喷水孔。10.根据权利要求7至9任一所述的一种洗衣机的絮凝容器进水结构，其特征在于:壳体侧壁的至少两个不同高度面处分别设有多个喷水孔，各高度面处的各喷水孔均沿壳体的侧壁均布；相邻高度面的各喷水孔交叉排布。11.根据权利要求10所述的一种洗衣机的絮凝容器进水结构，其特征在于:所述的进水喷头上设有溢流口，溢流口高于喷水孔、低于进水口设置。12.一种洗衣机，其包括盛水筒、设于盛水筒内的洗衣结构及设于盛水筒外部的循环水处理装置，所述的循环水处理装置包括絮凝处理单元，其特征在于:絮凝处理单元，包括对盛水筒排出的水进行絮凝处理的絮凝容器、向絮凝容器内投放絮凝剂的絮凝剂投放器；所述絮凝容器中装有如权利要求1至11任一所述的进水结构。
【专利摘要】本发明涉及一种洗衣机的絮凝容器进水结构，所述絮凝容器的顶部设有向内凸出的进水喷头，进水喷头上设有多个喷水孔，各喷水孔的孔径依据该喷水孔和絮凝容器侧壁间的距离对应设置，不同孔径的喷水孔中喷射出不同速度的、可冲刷至絮凝容器侧壁的水流。通过上述装置，使不同孔径的喷水孔中喷射出的进水水流均可冲刷至絮凝容器的内壁，以使得絮凝容器的进水水流对絮凝容器内壁进行冲刷，实现利用进水水流对絮凝容器进行清洗的目的。本发明还涉及一种装有如上所述的絮凝容器进水结构的洗衣机。本发明结构简单，效果显著，适宜推广使用。
【IPC分类】D06F39/08
【公开号】CN105297356
【申请号】CN201410324718
【发明人】武凤玲, 劳春峰, 车敏
【申请人】青岛海尔智能技术研发有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2014年7月9日