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【具体实施方式】
[0015]下面结合实施例及其附图进一步说明本发明；
实施例1
(1)纺丝液制备:将一定量的海藻酸钠溶于去离子水中在室温下搅拌均匀制备质量分数为3wt%的海藻酸钠溶液，将一定量的聚氧化乙烯溶于去离子水中在室温下搅拌均匀制备质量分数为3wt%的聚氧化乙烯溶液，将一定量的聚乙烯醇溶液溶于去离子水中在90°C条件下搅拌均匀制备质量分数为8wt%的聚乙烯醇溶液；然后将海藻酸钠溶液、聚氧化乙烯溶液和聚乙烯醇溶液以质量比4:4:2混合，在室温下搅拌均匀得到均一混合溶液，再往均一混合溶液中加入质量分数为0.5wt%的TX-100在室温下搅拌均匀即得静电纺丝溶液；
(2)复合纳米纤维膜的制备:将步骤(I)制备的静电纺丝溶液室温下静置24h去除气泡，之后将纺丝溶液注入静电纺丝装置的针管中并与注射泵连好，选用21号针作为喷丝头，覆有铝箔纸的可旋转圆盘作为接收器，喷丝头与接收器的距离为20cm;在针头上施加16kV的高压，调节注射泵的流速为0.4ml/h,圆盘接收器的转动速率为160r/min，纺丝一段时间后即获得一定面积的海藻酸钠复合纳米纤维膜；
(3)高温处理:将步骤(2)得到的海藻酸钠复合纳米纤维膜放置在真空干燥烘箱中，调节烘箱内的温度为90°C，在90°C条件下烘燥2h，即得到去除聚氧化乙烯的海藻酸钠/聚乙烯醇复合纳米线膜，其纤维平均直径为159.6nm。
[0016]实施例2
(I)纺丝液制备:将一定量的海藻酸钠溶于去离子水中在室温下搅拌均匀制备质量分数为3wt%的海藻酸钠溶液，将一定量的聚氧化乙烯溶于去离子水中在室温下搅拌均匀制备质量分数为3wt%的聚氧化乙烯溶液，将一定量的聚乙烯醇溶液溶于去离子水中在90度条件下搅拌均匀制备质量分数为8wt%的聚乙烯醇溶液。然后将海藻酸钠溶液、聚氧化乙烯溶液和聚乙烯醇溶液以质量比5:4:1混合，在室温下搅拌均匀得到均一混合溶液，再往均一混合溶液中加入质量分数为lwt%的TX-100在室温下搅拌均匀即得静电纺丝溶液；
(2)复合纳米纤维膜的制备:将步骤(I)制备的静电纺丝溶液室温下静置24h去除气泡，之后将纺丝溶液注入静电纺丝装置的针管中并与注射泵连好，选用21号针作为喷丝头，覆有铝箔纸的可旋转圆盘作为接收器，喷丝头与接收器的距离为18cm;在针头上施加18kV的高压，调节注射泵的流速为0.8ml/h,圆盘接收器的转动速率为170r/min，纺丝一段时间后即获得一定面积的海藻酸钠复合纳米纤维膜； (3)高温处理:将步骤(2)得到的海藻酸钠复合纳米纤维膜放置在真空干燥烘箱中，调节烘箱内的温度为100°C，在90°C条件下烘燥lh，即得到去除聚氧化乙烯的海藻酸钠/聚乙烯醇复合纳米线膜，其纤维平均直径为103.6nm。
[0017]实施例3
(I)纺丝液制备:将一定量的海藻酸钠溶于去离子水中在室温下搅拌均匀制备质量分数为3wt%的海藻酸钠溶液，将一定量的聚氧化乙烯溶于去离子水中在室温下搅拌均匀制备质量分数为3wt%的聚氧化乙烯溶液。然后将海藻酸钠溶液和聚氧化乙烯溶液以质量比5:5混合，在室温下搅拌均匀得到均一混合溶液，再往均一混合溶液中加入质量分数为
1.5wt%的TX-100在室温下搅拌均匀即得静电纺丝溶液；
(2)复合纳米纤维膜的制备:将步骤(I)制备的静电纺丝溶液室温下静置24h去除气泡，之后将纺丝溶液注入静电纺丝装置的针管中并与注射泵连好，选用21号针作为喷丝头，覆有铝箔纸的可旋转圆盘作为接收器，喷丝头与接收器的距离为16cm;在针头上施加14kV的高压，调节注射泵的流速为0.5ml/h,圆盘接收器的转动速率为175r/min，纺丝一段时间后即获得一定面积的海藻酸钠复合纳米纤维膜；
(3)高温处理:将步骤(2)得到的海藻酸钠复合纳米纤维膜放置在真空干燥烘箱中，调节烘箱内的温度为120°C，在90°C条件下烘燥lh，即得到去除聚氧化乙烯的海藻酸钠纳米线膜，其纤维平均直径为134.5nm。
【主权项】
1.一种高含量海藻酸钠纳米纤维膜及其静电纺丝制备方法。2.该材料由海藻酸钠或海藻酸钠和聚乙烯醇组成，海藻酸钠的绝对含量为42.5wt%_100wt%,纤维平均直径在100nm-150nm之间； 制备方法简单易行，且无任何有害物质添加； 根据权利要求1所述的一种高含量海藻酸钠纳米纤维膜及其静电纺丝制备方法，其特征在于以水为溶剂制备，具体制备方法为: (1)静电纺丝液的配制:将海藻酸钠、聚氧化乙烯和(或)聚乙烯醇分别溶解在去离子水中并搅拌获得一定浓度的海藻酸钠溶液、聚氧化乙烯溶液和(或)聚乙烯醇溶液，然后再将海藻酸钠溶液、聚氧化乙烯溶和(或)聚乙烯醇溶液以一定的质量比共混成混合溶液，并加入一定质量分数的表面活性剂TX-1OO搅拌均匀并静止脱泡得到静电纺丝溶液； (2)复合纳米纤维膜的制备:将静电纺丝溶液注入静电纺装置的针管中，调节电压为12-25kV，喷头到接收器的距离为5-22cm，流量为0.2-1.5ml/h ； 开启纺丝装置，即可在接收器上收集到海藻酸钠复合纳米纤维膜； (3)高温处理:将得到的海藻酸钠复合纳米纤维膜纺织在真空干燥烘箱中，调整烘箱的温度至90-120°C，烘燥l_3h，即可得到海藻酸钠或海藻酸钠/聚乙烯醇纳米纤维膜。3.根据权利要求2所述的一种高含量海藻酸钠纳米纤维膜的静电纺丝制备方法，其特征在于:高温处理时真空干燥烘箱温度为90-120°C，处理时间为l_3h。
【专利摘要】本发明提供了一种高含量海藻酸钠纳米纤维膜及其静电纺丝制备方法。该材料由海藻酸钠或海藻酸钠和聚乙烯醇组成，其中海藻酸钠的绝对含量为42.5wt%-100wt%，纤维平均直径在100nm-150nm之间。本发明静电纺丝液的配制过程中所用溶剂为去离子水，表面活性剂为通过美国食品和药品管理局认证的TX-100，制备方法简单易行，且无任何有害物质添加。制得的海藻酸钠纳米纤维膜具有海藻酸钠含量高、平均直径细、孔隙率高的特点，能够应用于伤口敷料及组织工程领域（如支架材料）等。
【IPC分类】D04H1/728, D01D5/00
【公开号】CN105586716
【申请号】CN201410576228
【发明人】王春红, 李洪昌, 李锡伯, 张桂燕
【申请人】天津开发区金衫包装制品有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2014年10月26日