一种粗旦高厚度热风非织造布及其制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及纺织领域，具体设及一种热风非织造布及其制作工艺。
【背景技术】
[0002] 热风非织造布是热粘合工艺中的一种，采用并列结构或者皮忍结构的双组分纤 维，经过梳理成网后，通过热空气加热复合纤维，复合纤维中的阳烙融后，纤维互相搭接，经 过冷却而成为有一定强伸性能的非织造布。由于在加工过程中未受到加压作用，热风非织 造布的弹性和蓬松性远远好于其他工艺制作的非织造布。热风非织造布由于手感柔软、蓬 松，能够使使用者感到舒适，而广泛应用于个人卫生护理用品中，尤其是应用于女±卫生用 品和婴儿尿布中，通常应用在表层或二层，它能迅速吸收体液（月经排出液、尿液），并将其 尽可能均匀地导入其下层的吸收忍体，运样既保持了皮肤干爽，又防止体液的侧向渗漏。
[0003] 目前，世界范围内的热风非织造工艺W单层热风布为主，材料比同克重的热社、纺 粘非织造布厚度高。但是对于卫生巾、尿裤的设计者而言，更高的厚度和弹性能使液体渗透 速度加快、液体返湿量降低。用于导流层的热风非织造布是热风非织造布的一个品类，目前 为止国内热风无纺布都使用3D到抓的PET/PE或者PP/阳双组份纤维作为热风非织造布导流 层的原料。由于4D和抓纤维相对来说还是比较细，纤维模量也比较低，在做成热风非织造布 后厚度和穿透反湿性能往往达不到消费者所期望的柔软干爽效果。
[0004] 本发明是在上述热风非织造布工艺的基础上，针对目前消费者的需求，通过使用 旦数更高的纤维制作出来的高弹性、高蓬松、渗透快、反湿小的热风非织造布。
【发明内容】
[000引本发明的主要目的是提供一种粗旦高厚度热风非织造布，该热风非织造布具有高 弹性、高蓬松性、渗透快且反湿小的性能特点。
[0006] 为实现上述目的，本发明公开的技术方案是:一种粗旦高厚度热风非织造布，所述 热风非织造布由高旦数纤维制作而成，所述高旦数纤维是由涂绝与PE构成的双层结构，所 述高旦数纤维是同屯、圆结构纤维。
[0007] 优选的，所述高旦数纤维的PE为皮层，涂绝为忍层，所述PE包覆涂绝。本发明中所 述的忍层涂绝用英文表达是PET。
[0008] 优选的，所述高旦数纤维采用的是9DW上的高旦数纤维。
[0009] 优选的，所述高旦数纤维的纤维长度在30-60mm之间。
[0010] 优选的，所述热风非织造布的克重范围为18~80g/m2。
[0011] 优选的，所述热风非织造布的厚度是在0.8-3. Omm之间。
[0012] 本发明还公开了一种粗旦高厚度热风非织造布的制作工艺，将高旦数纤维经过纤 维开松、梳理成为纤网，然后用输送带将纤网送入热风装置;所述高旦数纤维是由涂绝与PE 构成的双层结构，所述PE为皮层，涂绝为忍层，所述PE皮层包覆涂绝忍层;纤网经热风装置 加热，高旦数纤维中的PE层烙融并使纤维相互焊接在一起，PP层相互搭接成架桥结构;然后 再经过冷却定型，得到热风非织造布。
[0013] 优选的，所述热风装置包括圆网热风炉和平网热风炉。
[0014] 优选的，所述热风装置的加热溫度为130°c-14(rc，风压20-50HZ。
[0015] 优选的，所述冷却定型时的冷却溫度小于60°C。
[0016] 本发明通过采用高旦数的双层结构的纤维，经过热风粘合工艺，克服现有热风非 织造布导流层板实、单薄的现状，制作加工出成型良好、厚度高、穿透快、反湿小的热风非织 造布导流层。本发明相对比现有技术的非织造布，相同克重情况下，本发明热风非织造布由 于纤维根数少，纤维之间的缝隙大，有利于液体渗透;并且本发明的热风非织造布的纤维旦 数高，纤维具有良好的回弹性，使得热风非织造布导流层的厚度大幅提升。
[0017] 本发明的有益效果是：本发明工艺简单，操作便捷，制作的热风非织造布成型良 好、厚度高、穿透快、反湿小。
【附图说明】
[0018] 图1是本发明一较佳实施例中的高旦数纤维的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，W使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020] 请参考附图1，本发明实施例包括： 实施例1: 一种粗旦高厚度热风非织造布，所述热风非织造布由高旦数纤维制作而成， 所述高旦数纤维是由涂绝与PE构成的双层结构，所述高旦数纤维是同屯、圆结构纤维。
[0021 ]实施例2:本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，所述高旦数纤维的PE 为皮层，涂绝为忍层，所述PE皮层包覆涂绝忍层。
[0022] 实施例3:本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，所述高旦数纤维采用 的是9DW上的高旦数纤维，具体高旦数纤维的细度范围可选择在9-15化ex之间。
[0023] 实施例4:本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，所述高旦数纤维的纤 维长度在30-60mm之间；所述热风非织造布的克重范围为18~80g/m 2;所述热风非织造布的 厚度是在0.8-3. Omm之间。
[0024] 实施例5:-种粗旦高厚度热风非织造布的制作工艺，将高旦数纤维经过纤维开 松、梳理成为纤网，然后用输送带将纤网送入热风装置;所述高旦数纤维是由涂绝与PE构成 的双层结构，所述PE为皮层，涂绝(PET)为忍层，所述PE层包覆涂绝;纤网经热风装置加热， 高旦数纤维中的PE层烙融并使纤维相互焊接在一起，PP层相互搭接成架桥结构；然后再经 过冷却定型，得到热风非织造布。
[0025] 实施例6:本实施例与实施例5的不同之处在于，本实施例中，所述热风装置包括圆 网热风炉和平网热风炉;所述热风装置的加热溫度为130°C-14(rC，风压20-50HZ;所述冷却 定型时的冷却溫度小于60°C。
[0026] 实施例7:本实施例制作一种粗旦高厚度热风非织造布，具体如下： 原料配方：
制备步骤:原料经充分开松混合后，通过梳理机将其梳理成为纤网，纤网中纤维纵向排 布偏多，利用输送带将纤网送入热风装置，其中热风装置包括圆网热风炉和平网热风炉，纤 网经热风装置过程中，遇到大于PE烙点的130°C的热空气，皮忍结构的PET/PE纤维的PE层烙 融并使纤维相互焊接在一起，PP层相互搭接成架桥结构，起到纵向导流作用;相互粘合在一 起的纤维形成非织造布的状态，并经过冷却定型，冷却溫度为5(TC，也可W对此半成品进行 后整理，最终得到该实施例制备的非织造布;非织造布再经卷绕分切后即可包装完成。
[0027] 实验例1:取实施例7制备的热风非织造布制成纸尿裤的导流层作为试样，根据行 业内熟知的邸ANA相关测试方法，使用Lister AC液体穿透仪和标准吸收介质(ERT FF3 w/s 滤纸，边长为IOcm的正方形)测试产品的穿透时间和返湿量。
[0028] 具体测试方法:取5叠标准吸收介质(ERT FF3 w/s滤纸，边长为IOcm的正方形）；将 一块试样(光面朝上)放在5叠标准吸收介质的上面，将穿透盘放在试样上，使盘的中屯、位于 试样中间的上方;使装有漏斗的测试头端至指定位置。在滴定管中注入模拟尿液，保证漏斗 的排出阀关闭。从滴定管中放出5.Oml的液体至漏斗中。按测试键，记录漏斗电磁阀完全放 出液体的时间（即为穿透时间）。将底板、试样和标准吸收介质从穿透实验装置上取下。将 4kg的重块轻轻地放在试样上，重块在试样上放置3min，保证液体均匀的扩散，在不破坏非 织造布试样的情况下撤去重块。称重两叠吸液纸(Wo),并将它们的光面朝下(光面贴着非织 造布)放在试样上。擦干重块的接触面，重新把重块放在吸液纸上，保持2min，移开重块，重 新称重吸液纸(Wi)。返湿量，结果准确至0.OOl g。
[0029] 根据上述方法测试实施例7制备得到的热风非织造布制作的导流层的试样的穿透 时间与返湿量，并与现有技术非织造布制作的导流层对比，具体数据如表1所示。
[0030] 表1本发明与现有技术非织造布导流产品的对比测试结果
试验表明，本发明非织造布制作的纸尿裤的导流层产品与现有技术导流产品相比，具 有穿透时间快和返湿量小的优点，因此说明，本发明的非织造布通过使用高旦数的PET/PE 双组份纤维的设计，使得热风非织造布在拉伸强度、柔软度不变的前提下，厚度提升一倍， 且穿透反湿性能均优于现有的非织造布，提高纸尿裤或女性产品的体感舒适度和结构美 感。
[0031] W上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发 明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技 术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1. 一种粗旦高厚度热风非织造布，其特征在于，所述热风非织造布由高旦数纤维制作 而成，所述高旦数纤维是由涤纶与PE构成的双层结构，所述高旦数纤维是同心圆结构纤维。2. 根据权利要求1所述的粗旦高厚度热风非织造布，其特征在于，所述高旦数纤维的PE 为皮层，涤纶为芯层，所述PE皮层包覆涤纶芯层。3. 根据权利要求2所述的粗旦高厚度热风非织造布，其特征在于，所述高旦数纤维采用 的是9D以上的高旦数纤维。4. 根据权利要求3所述的粗旦高厚度热风非织造布，其特征在于，所述高旦数纤维的纤 维长度在30-60mm之间。5. 根据权利要求4所述的粗旦高厚度热风非织造布，其特征在于，所述热风非织造布的 克重范围为18~80g/m2。6. 根据权利要求5所述的粗旦高厚度热风非织造布，其特征在于，所述热风非织造布的 厚度是在0.8_3. Omm之间。7. -种粗旦高厚度热风非织造布的制作工艺，其特征在于，将高旦数纤维经过纤维开 松、梳理成为纤网，然后用输送带将纤网送入热风装置;所述高旦数纤维是由涤纶与PE构成 的双层结构，所述PE为皮层，涤纶为芯层，所述PE皮层包覆涤纶芯层;纤网经热风装置加热， 高旦数纤维中的PE层熔融并使纤维相互焊接在一起，PP层相互搭接成架桥结构;然后再经 过冷却定型，得到热风非织造布。8. 根据权利要求7所述的热风非织造布的制作工艺，其特征在于，所述热风装置包括圆 网热风炉和平网热风炉。9. 根据权利要求8所述的热风非织造布的制作工艺，其特征在于，所述热风装置的加热 温度为130°〇140°(：，风压20-50抱。10. 根据权利要求9所述的热风非织造布的制作工艺，其特征在于，所述冷却定型时的 冷却温度小于60°C。
【专利摘要】本发明公开了一种粗旦高厚度热风非织造布及其制作工艺，所述热风非织造布由高旦数纤维制作而成，所述高旦数纤维由涤纶与PE两种组分组成，所述高旦数纤维是同心圆结构纤维。通过上述方式，本发明工艺简单，操作便捷，制作的热风非织造布成型良好、厚度高、穿透快、反湿小。
【IPC分类】D04H1/541
【公开号】CN105586715
【申请号】CN201610188684
【发明人】李长伟, 张静峰, 吴靖, 袁萍萍
【申请人】大源非织造（苏州）有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2016年3月30日