制在0.3%以下，有利于树脂的均匀浸润。同时电加热辊4具有调节对中作用，通过微调导向辊两侧支架上的定位螺丝位置防止碳布在异常情况下走偏。
[0025]在刺毛辊I和第一导布辊2，以及第二导布辊3和电加热辊4之间，操作人员完成对布面的检查及表面修整，确保原料布的质量，在有质量问题处的布面外侧贴上标签条以便后道处理。刺毛辊I和第一导布辊2，以及第二导布辊3和电加热辊4和织机出布速度一致。
[0026]冷却辊7视运行情况对覆膜后的成品冷却。冷却辊7为导向/冷却辊，内通有水管，使用常温水对预浸后的碳布进行冷却。碳布在此被导向机外卷8，同时碳布下方的离型纸在此与碳布分离，被离型纸/PE膜收卷机11收卷回用，其收卷速度采用带力矩驱动控制的开环张力控制；和电加热辊4相似，冷却辊7亦可具有调节对中作用，调节原理与电加热辊4相同。
[0027]上轧辊5和下轧辊6的表面镀铬，直径360毫米，以保证与覆有树脂的双面离型纸有充分的时间接触，其在与覆胶离型纸接触时树脂逐步受热，粘度下降，最终树脂在均匀慢速挤压下渗入织物内部。值得注意的是由于上轧辊5和下轧辊6与离型纸有较长的接触时间，因此其温度设置应低于在预浸机上的设置的温度。上轧辊5可经液压系统提升约50毫米，在织机停车时自动提升。压辊速度与电加热辊4保持一定速度差，可使织物在略微松弛状态下浸胶，有利于树脂的在碳布内部的浸润及扩散。
[0028]机外卷8采取恒张力自动卷曲，卷布张力无级可调，自动收卷与织机同步。机外卷8为设备原有的机外卷装装置，用于预浸后碳布的收卷，该装置由一台交流伺服电机驱动，并通过控制扭矩达到张力控制。
[0029]实施例1
[0030]织机织成的平纹碳布(面密度250g/m2)经刺毛辊1，第一导布辊2，第二导布辊3和电加热辊4后以0.35m/min的速度对中进入树脂涂覆区，电加热辊4加热至50°C，使织物中的碳纤维含水率稳定在0.3%以下。上树脂胶膜退绕装置9上装载覆有树脂(粘度20，OOOCps，70°C条件下)的胶膜，面密度10g/m2，下树脂胶膜退绕装置10载有PE膜。上树脂胶膜退绕装置9上的树脂涂膜及下树脂胶膜退绕装置10上的PE膜退卷后进入预浸区。其中上树脂胶膜退绕装置9上的树脂涂膜经热上轧辊5时被加热，上轧辊5温度设定为65°C。树脂涂膜加热后在压力作用下浸入碳布中完成预浸。预浸后的树脂涂膜、碳布和PE膜成为一个整体运行至冷却辊7。过冷却辊7后PE膜脱离布面经离型纸/PE膜收卷机11收卷回用。树脂涂膜(含双面离型纸)与碳布以预浸成品布的形式卷绕于机外卷8上。本实施例中上轧辊5压力为1.5Mpa，冷却辊7使用常温水对布面进行散温，防止预浸过后的布面上余热积聚于布卷内。
[0031]实施例2
[0032]织机织成的5H缎纹碳布(面密度380g/m2)经刺毛辊1，第一导布辊2，第二导布辊3和电加热辊4后以0.3m/min的速度对中进入树脂涂覆区，电加热辊4加热至60°C，使织物中的碳纤维含水率稳定在0.3%以下。上树脂胶膜退绕装置9和下树脂胶膜退绕装置10上分别装载覆有树脂(粘度25，OOOCps，70°C条件下)的胶膜，面密度85g/m2。上树脂胶膜退绕装置9和下树脂胶膜退绕装置10上的树脂涂膜退卷后进入预浸区，经上轧辊5和下轧辊6时被加热，上轧辊5和下轧辊6温度设定为70°C。树脂涂膜加热后在压力作用下浸入碳布中完成预浸。预浸后的树脂涂膜和碳布成为一个整体运行至冷却辊7。过冷却辊7后的双面离型纸脱离布面经离型纸/PE膜收卷机11收卷回用。树脂涂膜(含双面离型纸)与碳布、剥去离型纸的树脂涂膜以预浸成品布的形式卷绕于机外卷8上。本实施例中热轧辊5压力为1.8Mpa，冷却辊7使用常温水对布面进行散温，防止预浸过后的布面上余热积聚于布卷内。
【主权项】
1.一种用于树脂涂覆的织机附加机构，其特征在于，其包括主动导向辊、两个树脂胶膜退绕装置、电加热热轧辊筒和离型纸/PE膜收卷机；其中: 所述主动导向辊由两个水平的相互平行设置的辊组成，其中一个为电加热辊，另一个为冷却辊；所述电加热热轧辊筒由相对于主动导向辊形成的平面上下对称设置的上轧辊和下轧辊组成，其中下轧辊和支架固定连接，上轧辊和液压系统相连；使用时，两个树脂胶膜退绕装置中装载涂覆树脂的离型纸或PE膜，分别经过电加热热轧辊筒，在压力作用下将树脂浸入经由电加热辊的碳布完成预浸，之后碳布、离型纸或PE膜同时经过冷却辊，脱离碳布表面的离型纸、PE膜再经离型纸/PE膜收卷机收卷回用。
2.根据权利要求1所述的用于树脂涂覆的织机附加机构，其特征在于:所述树脂胶膜退绕装置为采用单辊固定的退卷装置，该装置装有气胀轴及安全气动卡盘，覆有树脂胶膜的离型纸卷通过人工方式装载于气胀轴上固定，退绕张力由张力轴经气动刹车盘上的U/P转换器控制。
3.根据权利要求1所述的用于树脂涂覆的织机附加机构，其特征在于:所述电加热热轧辊筒为I对或2对。
4.根据权利要求1或3所述的用于树脂涂覆的织机附加机构，其特征在于:所述电加热热轧辊筒设置于同一个支架上。
5.根据权利要求1或3所述的用于树脂涂覆的织机附加机构，其特征在于:所述电加热热轧辊筒的两侧配置挡板，挡板安装在辊筒间隙处。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于树脂涂覆的织机附加机构。其设置在织机导布辊和机外卷之间，包括主动导向辊、两个树脂胶膜退绕装置、电加热热轧辊筒和离型纸/PE膜收卷机；该机构可使碳布/玻纤布被树脂充分浸润，适用于织物预浸料的生产。
【IPC分类】B32B37-26, D04C3-48, B32B37-06, B32B37-10, B32B37-02
【公开号】CN204282016
【申请号】CN201420647980
【发明人】黄胜德, 张红卫
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石化上海石油化工股份有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月3日