缝纫机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织机械，更具体地说，它涉及一种缝纫机。
【背景技术】
[0002]缝纫机被广泛用于人类生活用品的缝纫及纺织，是经常使用的工具，目前现有的缝纫机没有专门供线材放置的位置，通常是放置在地上或者缝纫机本体上，这样放置线材容易被碰掉，一旦线材掉到地上，会将线材弄脏。
[0003]为了解决上述问题，在专利申请号为“201310722153.2”的一篇中国专利文件中，记载了一种缝纫机，包括缝纫机本体和工作台面，缝纫机本体位于工作台面上，工作台上设置有凹槽，凹槽内设有供线材放置的托盘和中心杆，托盘能够自由转动，线材能够跟随着托盘一起转动，从而在缝纫过程中使线材进给更加顺畅，不会出现拉拽线材将线材拉断或者将绕有线材的线筒弄到的现象，但是，由于线筒内径大小不同，内径较大的线筒套在这种缝纫机的中心杆上时，线筒与中心杆之间存在一定的间隙，线筒在转动过程中容易晃动，导致输送线材效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止线筒晃动的缝纫机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种缝纫机，包括工作台、线架，所述线架设置在工作台上，所述线架上设置有用于放置线筒的竖直杆，所述竖直杆上设置有从竖直杆上端面向下凹陷并贯穿竖直杆侧壁的通槽，所述通槽内设置有弹性件，所述弹性件的两端固定连接有抵接件，所述抵接件与线筒内壁抵接。
[0006]作为优选，所述抵接件的外侧壁在竖直方向上设置有若干个减少线筒与抵接件之间摩擦的滚动轮，所述滚动轮与抵接件转动连接，所述滚动轮与线筒内壁抵接。
[0007]作为优选，所述通槽两端内壁上设置有两个限制抵接件向外移动的凸起。
[0008]作为优选，所述线架包括设置在工作台上的伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与竖直杆和工作台固定连接。
[0009]作为优选，所述工作台上设置有放置伸缩杆的凹槽，所述工作台上设置盖住凹槽的封盖，所述封盖与工作台铰接，所述封盖上设置有供线穿过的线孔。
[0010]作为优选，所述工作台上设置有供线穿过的线环，所述线环固定连接有支杆，所述支杆竖直设置在工作台上。
[0011]作为优选，所述抵接件的纵截面形状为直角梯形。
[0012]通过采用上述技术方案，一种缝纫机，包括工作台、线架，线架设置在工作台上，线架上设置有用于放置线筒的竖直杆，竖直杆上设置从竖直杆上端面向下凹陷并贯穿竖直杆侧壁的通槽，弹性件设置在通槽内，弹性件的两端固定连接有抵接件，抵接件与线筒内壁抵接，抵接件上的滚动轮与线筒内壁抵接，通过固定件线筒在转动过程中与抵接件的摩擦力，使线筒转动更加顺畅、快速，工作台上设置盖住凹槽的封盖，封盖上设置有一个线孔，线通过线孔与缝纫机连接，通过封盖盖住凹槽，避免灰尘和脏污落到凹槽内，工作台上设置有一个支杆和线环，支杆竖立在工作台上，支杆顶端与线环固定连接，线穿过线环与缝纫机连接，线在输送过程中，输送线的起点在线筒上的位置上下变化，使线在输送过程中会抖动，线环提高输送线过程中线的稳定性。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型缝纫机的实施例的机构示意图一；
[0014]图2为本实用新型缝纫机的实施例的俯视图；
[0015]图3为线架的结构示意图一；
[0016]图4为线架的主视图；
[0017]图5为线架的俯视图；
[0018]图6为线架的结构示意图二。
[0019]图中:1、缝纫机机头;2、工作台；3、线环;4、支杆;5、线孔;6、封盖;7、线架;8、凹槽；71、抵接块;72、滚动轮;73、托盘;74、伸缩杆;75、竖直杆;76、凸块;77、凸起;78、弹簧。
【具体实施方式】
[0020]参照图1至图6对本实用新型缝纫机的实施例做进一步说明。
[0021]如图1和图2所示，一种缝纫机，包括缝纫机机头1和工作台2、线架7，线架7设置在工作台2上，线架7上设置有一个用于放置线筒的竖直杆75，竖直杆75的形状为圆柱状，线筒可以套在竖直杆75上，通槽内设置有一个弹性件，弹性件的两端固定连接有抵接件，抵接件与线筒的内壁抵接，工作台2上设置有放置线架7的凹槽8，转动部固定设置在凹槽8内，伸缩杆74的底部设置在凹槽8内，通过伸缩杆74伸缩调节竖直杆75的高度，从而调节线筒在凹槽8内的高度，线架7上还设置有一个托盘73，托盘73与伸缩杆74顶部转动连接，并且伸缩杆74穿过托盘73中心的通孔后与竖直杆75固定连接，线筒套在竖直杆75上，底部与托盘73抵接，线拉拽线筒带动托盘73转动，缝纫机使用时，使线材进给更加顺畅，不会出现拉拽线材将线材拉断。
[0022]如图2所示，竖直杆75上设置有一个从竖直杆75上端面向下凹陷并且贯穿竖直杆75侧壁的通槽，通槽内设置有一个弹性件，弹性件的两端固定连接有两个抵接件，两个抵接件分别与线筒的内壁抵接，弹性件可以是橡胶套，也可以是弹簧78，在本实施例中，优选弹性件为弹簧78，弹簧78的两端与两个抵接件固定连接，弹簧78与橡胶套相比，弹簧78具有较好的弹性能力，伸缩性强，在本实施例中，抵接件为抵接块71，通过抵接块71与线筒内壁抵接，加强线筒与竖直杆75之间的固定效果，避免线筒在转动过程中产生晃动。
[0023]如图2所示，抵接块71的纵截面形状为直角梯形，抵接块71倾斜的一面为导向面，该导向面朝上，线筒在套设竖直杆75的过程中，线筒下端的内壁与导向面接触，给线筒一个向下的力，该力作用在导向面上，可分解成一个推动抵接块71向通槽内滑移的分力，线筒顺着导向面向下滑，同时将抵接块71向通槽内挤压，弹簧78收缩，倾斜面的设置使线筒更顺利流畅地向下滑动，使在套设线筒的过程中比较省力、方便。
[0024]如图2所示，通槽两端的内壁上设有两个的长条状的凸起77，两个凸起77在相对的方向上延伸形成，抵接块71与弹簧78连接的侧面上设置两个向外延伸的凸块76，凸块76在通槽内，并且凸起77与凸块76的抵接配合，通过抵接配合限制抵接块71向通槽外滑移，通过凸起77与凸块76的抵接，将弹簧78固定在通槽内，防止抵接块71脱离通槽，从通槽内滑移出来，抵接块71与线筒内壁相对的一侧面上设置有滚动轮72，滚动轮72为轴状，并且滚动轮72的轴线与竖直杆75的轴线平行，抵接块71上竖直方向上设置有放置滚动轮72的槽，滚动轮72与抵接块71转动连接，滚动轮72与线筒内壁抵接，线筒在转动时，滚动轮72可以减少抵接块71与线筒内壁的摩擦力，使线筒在转动时顺畅得进行，同时也不会产生晃动。
[0025]如图1所示，工作台2上设置有一个盖住凹槽8的封盖6，封盖6与凹槽8的上边沿铰接，通过封盖6盖住凹槽8，封盖6上开设有一个线孔5，凹槽8内的线筒上的线穿过线孔5与工作台2上的缝纫机本体连接，通过封盖6避免灰尘或者脏污落到凹槽8里，将线弄脏。
[0026]如图1所示，凹槽8与缝纫机之间设置有一个可以让线穿过的线环3，线环3与支杆4的一端固定连接，支杆4竖直固定在工作台2上，线筒上的线穿过线环3与缝纫机连接，线在输送过程中，输送线的起点在线筒上的位置上下变化，使线在输送过程中会抖动，线环3提高输送线过程中线的稳定性。
[0027]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种缝纫机，包括工作台、线架，所述线架设置在工作台上，所述线架上设置有用于放置线筒的竖直杆，其特征在于:所述竖直杆上设置有从竖直杆上端面向下凹陷并贯穿竖直杆侧壁的通槽，所述通槽内设置有弹性件，所述弹性件的两端固定连接有抵接件，所述抵接件与线筒内壁抵接。2.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于:所述抵接件的外侧壁在竖直方向上设置有若干个减少线筒与抵接件之间摩擦的滚动轮，所述滚动轮与抵接件转动连接，所述滚动轮与线筒内壁抵接。3.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于:所述通槽两端内壁上设置有两个限制抵接件向外移动的凸起。4.根据权利要求2所述的缝纫机，其特征在于:所述线架包括设置在工作台上的伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与竖直杆和工作台固定连接。5.根据权利要求4所述的缝纫机，其特征在于:所述工作台上设置有放置伸缩杆的凹槽，所述工作台上设置盖住凹槽的封盖，所述封盖与工作台铰接，所述封盖上设置有供线穿过的线孔。6.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于:所述工作台上设置有供线穿过的线环，所述线环固定连接有支杆，所述支杆竖直设置在工作台上。7.根据权利要求1所述的缝纫机，其特征在于:所述抵接件的纵截面形状为直角梯形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种缝纫机，包括工作台、线架，所述线架设置在工作台上，所述线架上设置有用于放置线筒的竖直杆，所述竖直杆上设置有从竖直杆上端面向下凹陷并贯穿竖直杆侧壁的通槽，所述通槽内设置有弹性件，所述弹性件的两端固定连接有抵接件，所述抵接件与线筒内壁抵接，避免线筒在输送线的时候产生晃动。
【IPC分类】D05B75/00, D05B43/00
【公开号】CN205133960
【申请号】CN201520917303
【发明人】杜春柏
【申请人】北京保罗盛世服装服饰有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月14日