剑杆织机中的引纬道轨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到剑杆织机的技术领域，特别是指剑杆织机中的引玮道轨装置。
【背景技术】
[0002]剑杆织机中的引玮道轨装置大多是双排导钩和窄剑带，在生产时剑带靠双排导钩压着快速的往复运动。由于剑带与底层经纱的摩擦，并且伴随着剑带与双排导钩的撞击和摩擦，经纱容易出现断头现象，特别是对于一些双面呢品种，由于组织图的关系，在打玮时，玮纱容易被外侧导钩钩住，在布的反面形成泡泡纱。为了解决这一问题，生产上只能依靠提高经纱高度，托住玮纱，不让外侧导钩钩住，但是由于经纱提高后，使得剑带与导钩摩擦力更大，剑带与导钩的磨损增大，使得剑带损耗严重，提高了企业的生产成本及影响企业的生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能减少剑带与导钩之间的摩擦的剑杆织机中的引玮道轨装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是:剑杆织机中的引玮道轨装置，包括底板、设置在底板上的走剑板、设置在走剑板上的走剑绒布、设置在走剑绒布上方的剑带和剑头，所述走剑板的内侧设置有一排导钩，导钩的上部勾体位于剑带的内侧边上方，剑带的外侧边接近走剑板的外侧边缘。
[0005]本实用新型的有益效果是:上述的引玮道轨装置，其采用单排导钩，去除原有的外侧导钩，并且加大剑带的宽度，可以让经纱下降到最低位置，减少了剑带与导钩及底层经纱的摩擦，降低了剑带、导钩、底板的损耗，并且降低了经纱的断头率，从产量上统计来看，同一品种的纱线，原有织机同一个人做一个班为103米左右，而采用现在的引玮道轨装置后，广量可以达到110米左右，效率提尚了6.7%。
【附图说明】
[000?]图1是本实用新型的结构不意图；
[0007]图2是图1的俯视结构不意图；
[0008]图中:1、底板，2、走剑板，3、走剑绒布，4、剑带，5、剑头，6、导钩。
【具体实施方式】
[0009]下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种剑杆织机中的引玮道轨装置作进一步的详细描述。
[0010]如图1、图2所示，剑杆织机中的引玮道轨装置，包括底板1、设置在底板I上的走剑板2、设置在走剑板2上的走剑绒布3、设置在走剑绒布3上方的剑带4和剑头5，所述走剑板2的内侧设置有一排导钩6，导钩6的上部勾体位于剑带4的内侧边上方，与目前所使用的剑杆织机中的引玮道轨装置相比，其去除了原有的外侧导钩6，所以剑带4的外侧边可以接近走剑板2的外侧边缘。
[0011]上述的引玮道轨装置，其采用单排导钩6，去除原有的外侧导钩6，并且加大剑带4的宽度，可以让经纱下降到最低位置，减少了剑带4与导钩6及底层经纱的摩擦，降低了剑带
4、导钩6、底板I的损耗，并且降低了经纱的断头率，从产量上统计来看，同一品种的纱线，原有织机同一个人做一个班为103米左右，而采用现在的引玮道轨装置后，产量可以达到110米左右，效率提高了6.7%。
[0012]上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型;应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.剑杆织机中的引玮道轨装置，包括底板、设置在底板上的走剑板、设置在走剑板上的走剑绒布、设置在走剑绒布上方的剑带和剑头，其特征在于:所述走剑板的内侧设置有一排导钩，导钩的上部勾体位于剑带的内侧边上方，剑带的外侧边接近走剑板的外侧边缘。
【专利摘要】本实用新型涉及一种剑杆织机中的引纬道轨装置，包括底板、设置在底板上的走剑板、设置在走剑板上的走剑绒布、设置在走剑绒布上方的剑带和剑头，所述走剑板的内侧设置有一排导钩，导钩的上部勾体位于剑带的内侧边上方，剑带的外侧边接近走剑板的外侧边缘。其采用单排导钩，去除原有的外侧导钩，并且加大剑带的宽度，可以让经纱下降到最低位置，减少了剑带与导钩及底层经纱的摩擦，降低了剑带、导钩、底板的损耗，并且降低了经纱的断头率，从产量上统计来看，同一品种的纱线，原有织机同一个人做一个班为103米左右，而采用现在的引纬道轨装置后，产量可以达到110米左右，效率提高了6.7％。
【IPC分类】D03D47/18
【公开号】CN205223519
【申请号】CN201520981561
【发明人】黄和芳, 黄佳欣, 周兴
【申请人】张家港市大新毛纺有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月2日