专利名称：真空砖瓦挤出机的制作方法
技术领域：
本发明属于砖瓦机械设备领域，特别是一种真空砖瓦挤出机。
背景技术：
现有双级真空挤泥机，不论高低层型还是紧凑型，均是由上级搅拌和下级挤出组成，上级搅拌包括变速器、联轴器、搅拌箱、搅拌轴、搅拌刀、哈夫泥缸、锥度泥缸、锥套、真空室。下级挤出由下支承座、绞刀、机头、机口、芯具组成。其缺点是上、下级重叠联接，结构复杂，体积庞大、耗能大、成本高。
中国专利ZL91110680号公开了一种单柱单旋单级挤出机，其绞龙轴上采用单一结构的螺旋绞龙，不能对泥料进行均匀的搅拌，在真空室内需增加一套复杂的泥料控制机构，耗费了动力而且挤出效果不是很理想。
发明内容
本发明的目的是将双级真空挤泥机上、下设计为结构新颖简单的一种水平联接式真空砖瓦挤出机，从而节约材料、节约能源、降低成本，同时对绞刀轴上的搅拌和挤出绞刀进行改进，使搅拌效果和挤出效果得到改善。
本实用新型的设计方案是一种真空砖瓦挤出机，其机口(1)和芯具(2)安装于机头(3)的一端，机头(3)另一端固定于后泥缸(4)的一端，后泥缸(4)另一端与真空室(8)相联接，真空室(8)另一边依次连接有前泥缸(15、17)、搅拌箱(19)，真空室(8)上设有抽气管路(10)，搅刀轴(24)一端固定在后推力轴承组(23)上并且贯穿搅拌箱(19)、前泥缸(15、17)、真空室(8)和后泥缸(4)，搅刀轴(24)中部用支撑轴承座(12)和轴承(13)密封固定在真空室(8)中，后泥缸(4)、真空室(8)、搅拌箱(19)、后推力座(21)一起固定在机架(20)联成一体，其特征是在搅刀轴(24)上位于搅拌箱(19)和真空室(8)中的一段上制有螺旋排列的搅拌齿(22)，位于前泥缸(15、17)和后泥缸(4)中的一段上制有螺旋搅刀(6、18)。
前泥缸(15、17)由锥—直组合式哈夫泥缸(17)和锥度泥缸(15)连接而成。在搅刀轴(24)上位于锥度泥缸(15)中的一段上装有锥套(16)。后泥缸(4)与真空室(8)连接一端为锥型开口。真空室(8)两端由密封泥环，进料密封泥环在锥度泥缸(15)与锥套(16)内形成，出料端泥环在机头(3)及机口(1)内形成。
本发明针对现有上、下级双级真空挤出机的不足之处，而创新设计的能够替代现有机型，且结构简单新颖的水平直连式真空挤出机，具有真空度高，耗能低，工作性能稳定可靠、成本低的优点。为克服现有上、下级型双级真空挤出机因结构复杂，动密封不易保证，真空度不稳，结构重叠致浪费材料，无用功耗大等不足，在结构设计上，本发明在下级绞刀轴支承座与推力座之间，增设上级功能，其结构方案是单轴驱动，适当加长绞刀轴支承座与推力座之间的长度，从紧靠推力座开始，由于搅拌箱和真空室内的搅拌齿是各个独立结构的扇形直齿且螺旋排列，既可完成搅拌功能，同时又起到进料、定量输料功能，新设计的锥—直组合式哈夫缸17将搅拌箱19内的泥料压缩输入锥度泥缸15与锥套16组成的压缩区，形成密封泥环，去掉上、下级型下级的动密封件，为防止返泥，在搅拌箱19锥度泥缸15内壁均设计有衬条，同时新设计的锥—直组合式哈夫泥缸17可提高挤出压力和效率。真空室进料端装有带缺口的支承轴承座12，为确保支承轴承13密封，设计由迷宫加V型橡胶圈组成的组合式封泥装置14(本申请人已获得专利，专利号00261488.x)，前级泥料从支承座缺口进入真空室8被搅刀7切碎，输送，同时，由真空室8顶端与法兰相连的抽气管路10连接真空泵抽去真空室8内的空气，再由挤出绞刀6将泥料通过机头、芯具、机口挤成空心砖坯条，更换绞刀、机头、机口又可生产瓦。与现有的双级真空挤出机相比，同种型号，可节约钢材49％，节省动力28％，同时单轴驱动使挤出绞刀不存在动密封装置，具有较高的压力容量，对提高真空度、挤出压力、效率等十分有利。
附图是本实用新型的主视图。图号说明如下1、机口2、芯具3、机头 4、泥缸5衬套 6、挤出绞刀7、搅刀 8、真空室9、真空表 10、抽气管路 11、观察透镜 12、支承轴座13、轴承 14、密封组件 15、锥度泥缸 16、锥套
17、哈夫泥缸 18、哈夫搅刀 19、搅拌箱子 20、机架21、后推力座 22、搅拌齿23、后推力轴承组 24、绞刀轴具体实施方式
参照附图，该机的机口1、芯架2、机头3、固定于真空室后泥缸4的出口上，泥缸4内有衬套5，真空室顶端通过法兰与抽气管路10相连，后泥缸4通过真空室8与锥度泥缸15、哈夫泥缸17、搅拌箱19水平联接。铰刀轴24由后向前依次装有后推力轴承组23、搅拌齿22、哈夫搅刀18、锥套16、轴承13、密封组件14、搅刀7、挤出搅刀6。同时绞刀轴24中部用推力座12、轴承13，密封组件14和真空室8固定连接。
工作时，同上下级双级真空机操作一样，启动主机，带动减速机，通过联轴器带动主轴旋转，再供料。泥料通过位于搅拌箱上的进料口进入搅拌箱19内，由搅拌齿22搅拌、输送进入哈夫泥缸17，由哈夫搅刀18压入锥度泥缸15与锥套16组成压缩区，形成真空室进料端的密封泥环，泥环推进经支承座12进入真空室，经搅刀7、搅刀6进入机头形成真空室出口的密封泥环，再启动真空泵使真空室内经支承座12的连续进入的泥料被搅刀7切碎，输送并被抽气管路10抽去空气后由挤出要求的空心砖坯体，更换机头、机口、搅刀，可生产瓦。
权利要求
1.一种真空砖瓦挤出机，其机口(1)和芯具(2)安装于机头(3)的一端，机头(3)另一端固定于后泥缸(4)的一端，后泥缸(4)另一端与真空室(8)相联接，真空室(8)另一边依次连接有前泥缸(15、17)、搅拌箱(19)，真空室(8)上设有抽气管路(10)，搅刀轴(24)一端固定在后推力轴承组(23)上并且贯穿搅拌箱(19)、前泥缸(15、17)、真空室(8)、后泥缸(4)，搅刀轴(24)中部用支撑轴承座(12)和轴承(13)密封固定在真空室(8)中，后泥缸(4)、真空室(8)、搅拌箱(19)、后推力座(21)一起固定在机架(20)联成一体，其特征是在搅刀轴(24)上位于搅拌箱(19)和真空室(8)中的一段上制有螺旋排列的搅拌齿(22)，位于前泥缸(15、17)和后泥缸(4)中的一段上制有螺旋搅刀(6、18)。
2.根据权利要求1所述的真空挤出机，其特征是前泥缸(15、17)由锥—直组合式哈夫泥缸(17)和锥度泥缸(15)连接而成。
3.根据权利要求1、2所述的真空挤出机，其特征是在搅刀轴(24)上位于锥度泥缸(15)中的一段上装有锥套(16)。
4.根据权利要求1所述的真空挤出机，其特征是真空室(8)两端由密封泥环，进料密封泥环在锥度泥缸(15)与锥套(16)内形成，出料端泥环在机头(3)及机口(1)内形成。
5.根据权利要求1所述的真空挤出机，其特征是后泥缸(4)与真空室(8)连接一端为锥型开口。
全文摘要
一种真空砖瓦挤出机,由搅拌部分和挤出部分构成,其关键在于搅拌部分和挤出部分之间还有一真空室且绞刀轴贯穿搅拌部分、真空室和挤出部分,使搅拌部分和挤出部分通过真空室水平连接。由于搅拌箱和真空室内的搅拌齿是各个独立结构的扇形直齿且螺旋排列,既可完成搅拌功能,同时又起到进料、定量输料功能,新设计的锥一直组合式哈夫缸17将搅拌箱19内的泥料压缩输入锥度泥缸15与锥套16组成的压缩区,形成密封泥环。简化了整机结构,挤出效果得到了改善。
文档编号B28B3/20GK1382570SQ0211456
公开日2002年12月4日 申请日期2002年4月29日 优先权日2002年4月29日
发明者程玉全, 郭宽义, 达拉成, 郭宽怀, 程海涛, 郭宽宏 申请人:程玉全