专利名称：彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑材料，尤其涉及一种彩色混凝土屋面艺术瓦及其制备方法。
背景技术：
彩色混凝土屋面瓦是采用普通硅酸水泥，骨料，金属氧化物和化学添加剂作为基本原料，经高压挤压成型的新型屋面材料，具有抗风隔热，立体感强，安装简单，装饰效果好，使用寿命长等特点，是替代粘土瓦并吸取它的优点，改进结构，节约能源，保护生态环境的一种升级换代的产品，由于彩色混凝土屋面瓦做为建筑外在的装饰材料之一，因此，人们对它的颜色要求也非常挑剔，不光要艳丽，而且要多样化，而目前我国生产的混凝土屋现瓦最大的不足是①颜色单一；②不够亮丽；③耐酸性差，不能保证颜色的持久性，其中有部分颜色的彩瓦，铺到屋面上后，经过日晒雨淋，阳光紫外线的直射，酸性气体的渗透，有的不到一年就开始慢慢褪色，如用进口的氧化铁颜料成本又非常高，给开发商和生产厂家都带来了极大的损失和困扰。
发明内容
本发明的目的在于提供一种彩色混凝土屋面艺术瓦及其制备方法，它能使瓦片的颜色更丰富多彩，色彩更亮丽，并有闪烁感，同时也提高了耐酸性，保持颜色的持久性，并降低吸水率。
本发明的目的是这样实现的一种彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法，其特点是包括以下步骤步骤一，材料准备，根据设定的配合比以及彩色混凝土屋面艺术瓦的总量，准备适当量的水泥、骨料、氧化铁颜料和水等材料；步骤二，混合搅拌，将水泥+骨料+氧化铁颜料+水进行充分搅拌，并准备下料；步骤三，皮带输送，将搅拌好的料，通过皮带运输的方式倒入成型机入料口；步骤四，挤压成型，通过成型机将混凝土挤压成型；步骤五，切削整形，将挤压成型的瓦片模进行切削整形；步骤六，喷保护层，对切削整形后的瓦片上表面喷一层保护层；步骤七，上架养护，将成型的瓦片和模子放上养护架，并由铲车将装满瓦片的养护架送入养护房进行养护；步骤八，脱模，对经养护房养护后的瓦片模进行瓦片与模子分离的脱模工作；步骤九，着色，将配好的珠光涂料用喷枪在瓦片表面即保护层上着色；步骤十，自然养护，将经着色后的瓦片放入堆场进行自然养护后出厂。
在上述的彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法中，其中，在所述的步骤五后，先进行挂浆着色，即根据客户不同要求在瓦片表面做一底衬着色，然后将配好的珠光涂料在底衬色上喷上一层，接着上架养护，进行后续工作。
在上述的彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法中，其中，在所述的步骤五后，先进行挂浆着色，即根据客户不同要求在瓦片表面做一底衬着色，再喷保护层，然后进行上架养护和脱模后，再进行着色，将配好的珠光涂料在瓦片表面喷上一层，着色后的瓦片放入堆场自然养护。
在上述的彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法中，其中，所述的步骤六中的保护层是丙烯酸材料。
在上述的彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法中，其中，在所述的步骤七中，所述的养护房养护温度控制范围在45～55℃，养护时间为8～10小时。
在上述的彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法中，其中，在所述的步骤十中，所述的自然养护的时间是28天。
一种喷涂于上述彩色混凝土屋面艺术瓦上的珠光涂料，其特点是，所述的珠光涂料的组分及其含量如下珠光颜料粉3％-10％，50％浓丙烯酸 40％-60％，
二甲苯 20％-40％，90#溶剂油 10％-20％。
在上述的珠光涂料中，其中，所述的珠光涂料的具体组分及其含量如下珠光颜料粉 5％；50％浓度丙烯酸 50％；二甲苯 30％；90#熔剂油 15％。
本发明彩色混凝土屋面艺术瓦及其制备方法由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果1.本发明由于采用了上述的技术方案，提高了瓦片表面的抗酸性，延长了瓦片颜料的寿命，并且，由于瓦片表面较光洁，因此不易被灰尘污染，使之能历久长新；2.本发明由于底衬色的不同，珠光涂料可配制出各种各样不同的色彩，它还可使瓦的表面在阳光照射下既能产生闪光效应，又能产生较柔和的色泽，为美化城市环境创造一个全新的艺术效果，这将会起到一个很好的社会效益；3.本发明由于珠光涂料具有无毒，无味，耐酸碱，耐热，耐候的物理性能，因此可提高彩瓦基体上涂层的物理功能，不仅降低了吸水率，并且保证了颜色的持久性，解决了原来彩瓦褪色的一大难题。
具体实施例方式
本发明的主导思想是对涂在由混凝土压制成形的基体上的涂层作改进，而使其颜色更丰富多彩，色彩更亮丽，并有闪烁感，同时也提高了耐酸性，保持颜色的持久性，并降低吸水率。因此，本发明，一种彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法，包括以下步骤步骤一，材料准备，根据设定的配合比以及彩色混凝土屋面艺术瓦的总量，准备适当量的水泥、骨料、氧化铁颜料和水等材料。
步骤二，混合搅拌，将水泥+骨料+氧化铁颜料+水进行充分搅拌，并准备下料。
步骤三，皮带输送，将搅拌好的料，通过皮带运输的方式倒入成型机入料口。
步骤四，挤压成型，通过成型机将混凝土挤压成型。
步骤五，切削整形，将挤压成型的瓦片模进行切削整形。
步骤六，喷保护层，对切削整形后的瓦片上表面喷一层保护层，在本实施例中，该保护层采用的是丙烯酸材料制成。
步骤七，上架养护，将成型的瓦片和模子放上养护架，并由铲车将装满瓦片的养护架送入养护房进行养护；养护房进行养护时，其养护温度范围在45-55℃，养护时间约为8-10小时，使其能达到脱模所需强度，以减少破损率。
步骤八，脱模，对经养护房养护后的瓦片模进行瓦片与模子分离的脱模工作。
步骤九，着色，将配好的珠光颜料用喷枪在瓦片表面即保护层上喷层着色。
步骤十，自然养护，将经着色后的瓦片放入堆场进行自然养护后出厂；在本实施例中，自然养护的时间范围是不少于28天。
上述的一种彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法，由于步骤六中的保护层采用的是丙烯酸材料，而珠光涂料中含有丙烯酸材料，因此在实际操作时，可省去步骤六；并且根据需要，上述制备方法的步骤可作适当调整。
如，当采用湿法喷涂工艺时，在上述的步骤五后，先进行挂浆着色，即根据客户不同要求在瓦片表面做一底衬着色，然后将配好的珠光涂料在底衬色上喷上一层，接着上架养护，进行后续工作。此时，制备方法的工艺操作流程是搅拌、皮带输送、成型、切削、挂浆着色、珠光涂料着色、上架养护、脱模、自然养护。
又如，当采用干法喷涂工艺时，在上述的步骤五后，先进行挂浆着色，即根据客户不同要求在瓦片表面做一底衬着色，再喷保护层，然后进行上架养护和脱模，再进行着色，将配好的珠光涂料在瓦片表面喷上一层，着色后的瓦片放入堆场自然养护。此时，制备方法的工艺操作流程是搅拌、皮带输送、成型、切削、挂浆着色、喷保护层、上架养护、脱模、珠光涂料着色、自然养护。
本发明一种喷涂于上述彩色混凝土屋面艺术瓦上的珠光涂料，其组分及其含量如下珠光颜料粉3％-10％，50％浓丙烯酸40％-60％，二甲苯20％-40％， 90#溶剂油 10％-20％。
在实际操作中，所述的珠光涂料的具体组分及其含量如下珠光颜料粉5％； 50％浓度丙烯酸 50％；二甲苯30％；90#熔剂油15％。
综上所述，本发明由于底衬色的不同，珠光涂料与之可配制出各种各样不同的色彩，使之在阳光照射下闪烁柔和的色泽；同时，由于瓦片表面光洁，不易被灰尘污染，使之历久长新；并且，由于珠光涂料具有无毒，无味，耐酸碱，耐热，耐候的物理性能，因此可提高彩瓦基体上涂层的物理功能，不仅降低了吸水率，并保证了颜色的持久性，解决了原来彩瓦褪色的一大难题，因此极为实用。
权利要求
1.一种彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法，其特征在于包括以下步骤步骤一，材料准备，根据设定的配合比以及彩色混凝土屋面艺术瓦的总量，准备适当量的水泥、骨料、氧化铁颜料和水等材料；步骤二，混合搅拌，将水泥+骨料+氧化铁颜料+水进行充分搅拌，并准备下料；步骤三，皮带输送，将搅拌好的料，通过皮带运输的方式倒入成型机入料口；步骤四，挤压成型，通过成型机将混凝土挤压成型；步骤五，切削整形，将挤压成型的瓦片模进行切削整形；步骤六，喷保护层，对切削整形后的瓦片上表面喷一层保护层；步骤七，上架养护，将成型的瓦片和模子放上养护架，并由铲车将装满瓦片的养护架送入养护房进行养护；步骤八，脱模，对经养护房养护后的瓦片模进行瓦片与模子分离的脱模工作；步骤九，着色，将配好的珠光涂料用喷枪在瓦片表面即保护层上着色；步骤十，自然养护，将经着色后的瓦片放入堆场进行自然养护后出厂。
2.如权利要求1所述的彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法，其特征在于在所述的步骤五后，先进行挂浆着色，即根据客户不同要求在瓦片表面做一底衬着色，然后将配好的珠光涂料在底衬色上喷上一层，接着上架养护，进行后续工作。
3.如权利要求1所述的彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法，其特征在于在所述的步骤五后，先进行挂浆着色，即根据客户不同要求在瓦片表面做一底衬着色，再喷保护层，然后进行上架养护和脱模后，再进行着色，将配好的珠光涂料用喷枪在瓦片表面喷上一层，着色后的瓦片放入堆场自然养护。
4.如权利要求1所述的彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法，其特征在于所述的步骤六中的保护层是丙烯酸材料。
5.如权利要求1所述的彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法，其特征在于在所述的步骤七中，所述的养护房养护温度控制范围在45～55℃，养护时间为8～10小时。
6.如权利要求1所述的彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法，其特征在于 在所述的步骤十中，所述的自然养护的时间是28天。
7.一种喷涂于上述彩色混凝土屋面艺术瓦上的珠光涂料，其特征在于所述的珠光涂料的组分及其含量如下珠光颜料粉3％-10％，50％浓丙烯酸 40％-60％，二甲苯20％-40％，90#溶剂油 10％-20％。
8.如权利要求7所述的珠光涂料，其特征在于所述的珠光涂料的具体组分及其含量如下珠光颜料粉5％；50％浓度丙烯酸50％；二甲苯30％；90#熔剂油 15％。
全文摘要
本发明涉及一种彩色混凝土屋面艺术瓦的制备方法，其特点是包括以下步骤一材料准备；二混合搅拌，将水泥+骨料+氧化铁颜料+水进行充分搅拌；三输送；四挤压成型；五切削整形；六喷保护层，对切削整形后的瓦片上表面喷保护层；七养护；八脱模，将瓦片与模子分离；九着色，将珠光涂料喷涂在瓦片表面；十自然养护后出厂；其中因珠光涂料有防水作用，故上述制备方法可调整，若湿法喷涂时，步骤五后先进行挂浆着色，然后喷涂珠光涂料着色，再进行养护等后续步骤；若干法喷涂时，步骤五后先挂浆着色，然后上架养护和脱模，再将珠光涂料喷涂着色后自然养护。由此本发明能配制不同色彩且闪烁柔和色泽，其降低瓦片吸水率保证颜色持久性，因此极为实用。
文档编号B28B11/00GK1513653SQ0216055
公开日2004年7月21日 申请日期2002年12月31日 优先权日2002年12月31日
发明者邵今, 黄勇, 邵 今 申请人:上海美迪彩瓦有限公司