专利名称：帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑物领域一般帐篷中的帐篷支撑结构及其制造方法，特别是涉及一种主要是利用一种生胎作为帐篷的支撑结构，而可达到组装拆卸快速、收折容易及大幅降低成本功效，而令帐篷更具有实用性的帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法。
背景技术：
自实施周休二日以来，亦带动了休闲风潮的兴起，加上国外风行的RV车引进国内，故每当休闲假日，郊外露营人潮随处可见，而露营必备工具之一即是帐篷。
然而当前市面现有习用的帐篷，大多是采用金属材以作为帐篷支撑结构，如此，利用钢硬的金属材料支撑结构，在携带上则有较占空间的缺点，再者，使用金属材料的支撑结构，亦会造成帐篷整体成本增加的缺失，因此便出现有一种新型结构的帐篷支架结构(详见附件一即台湾专利公告第25 34 32号“充气帐篷”的公告文本)；上述现有的充气帐篷，其主要是利用八边形的充气气柱为支撑点，而向上延伸设有八个呈弯曲状的气柱作为帐篷的顶面支架，再利用设有一呈放射状的金属套接体，而可与缝合在气柱两端内部的金属连接部相接合，如此而构成现有习用的充气式帐篷支架结构。
此种现有习用的充气式帐篷支架结构，虽然具有可改善现有习用金属帐篷支架占据空间的缺点，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其结构设计中还存在有若干缺点，造成该充气帐篷帐篷在实际应用上，未能达到最佳的使用效果，而其缺点可归纳如下第一、此种现有习用的充气帐篷，其中利用金属套接体，与顶面支撑气柱内的金属连接部相连接，如此容易产生硬质金属套接体刮伤气柱，而导致充气气柱泄气的缺点。
第二、其中有些消费者对于帐篷的需求。是要求结构精简，且组装则应方便及快速，但观察研究上述附件一充气帐篷中的图2可发现，该充气气柱一侧是穿设有复数的穿孔，以供绳索穿入并系固在帐篷上，故存在有结构繁杂、组装速度缓慢的缺点。
由此可见，上述现有的充气式帐篷支撑结构仍存在有诸多的缺陷，而亟待加以进一步改进。
为了解决上述现有的充气式帐篷支撑结构的缺陷，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决的道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的充气式帐篷支撑结构存在的缺陷，本发明人基于从事帐篷研发设计及制造多年丰富的实务经验及其专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新型的帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法，能够改进一般市面上现有常规的充气式帐篷支撑结构及其制造方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的帐篷支撑结构存在的缺陷，而提供一种新的帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法，所要解决的主要技术问题是使其利用价格低廉及具有弯折特性的生胎作为帐篷支撑结构，可达到大幅降低帐篷成本的功效，可克服现有习用的帐篷金属材支撑结构存在的材料成本昂贵及收折不易且占空间的缺点，令帐篷更具有实用性，且具有产业上的利用价值。
本发明的另一目的在于，提供一种帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法，所要解决的技术问题是使其组成构件精简，结构稳固，利用生胎作为帐篷的支撑结构，仅需将支撑结构穿设在地面支撑部环槽及顶面支撑部的环圈内，即可达到快速将帐篷本体支撑的功效，而可克服现有习用的帐篷结构需利用绳索系固帐篷而造成结构组成繁杂、帐篷组装速度缓慢的缺点，而具有支撑稳固、组装拆卸快速及收折容易的功效。
本发明的再一目的在于，提供一种帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法，所要解决的技术问题是使其中的地面支撑部的环槽及顶面支撑部的环圈是为软性的布质，而可达到防止套设在环槽或环圈内的支撑结构破损的功效，而无现有习用的帐篷结构采用硬质金属连接体容易造成充气气柱破损漏气的缺点，从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种帐篷支撑结构，其主要包括帐篷本体，该帐篷本体设有地面支撑部及顶面支撑部，该地面支撑部及顶面支撑部适当处设有可供帐篷支撑结构穿设的套合部；复数个支撑结构，该支撑结构是呈为封闭状，其适当处设有可供气体充气及泄气的气嘴，且该支撑结构是由顶面支撑部所设置的套合部一端穿入，并套固在顶面支撑结构另一端的套合部内；藉由该地面支撑部及顶面支撑部所设置的套合部，可达到支撑结构组成构件精简及套固快速的功效，进而可达到支撑帐篷的功效。
本发明的目的及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的帐篷支撑结构，其中所述的地面支撑部的套合部是为一软质环槽，该环槽的一端为扁平状的封闭端，另一端则为供支撑结构穿入的开放端，而顶面支撑部的套合部是为一复数的软质环圈；其中该环圈的扁平状封闭端为可与贴合在支撑结构两端呈扁平状的胶片呈一套插结构关系。
前述的帐篷支撑结构，其中所述的地面支撑部的环槽，其两端分别设有一孔部，该孔部为供穿设在环槽内的支撑结构两端的充气气嘴及泄气气嘴穿卡。
前述的帐篷支撑结构，其中上述的地面支撑部是设置为呈四方形、圆形、矩形、椭圆形、菱型等几何形状，该地面支撑部分别车缝设有布质材料的环槽，该环槽开放端的适当处设有一可打开黏合的黏贴装置，另该环槽两端的默认处并分别留设有一孔部，且该环槽并设有一容置空间，该容置空间内可供设有支撑结构容设；上述的顶面支撑部，是呈一圆弧形，且其两斜角线默认处分别车缝设有以软性布质为材料的复数个环圈，在两斜角线起始端的环圈上并穿设有一孔部，该复数的环圈为可供支撑结构穿入，而车缝在两斜角线起始端的环圈的孔部则可供穿设在环圈内的支撑结构两端的充气气嘴及泄气气嘴穿卡；上述的支撑结构，是由生胎制成，该支撑结构的两端黏贴设有呈扁平状的胶片，该胶片为可套插在环槽扁平封闭端内，而形成防止支撑结构滑移的结构，另该支撑结构两端相对应地面支撑部的孔部处，并分别设有一充气气嘴及一泄气气嘴。
本发明的目的及解决其主要技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种帐篷支撑结构的制造方法，其包括以下制造步骤一、备料将生胎平放于作业台上，将多余的生胎裁切，并在生胎两端适当处穿设气嘴孔；二、生胎清洁将裁切好的生胎内面及气嘴孔的滑石粉清除干净，并将生胎两末端适当距离打折；三、封闭生胎将上述打折处贴合，使生胎成为一封闭状；四、叠合将生胎封闭打折处折叠贴合；五、贴合胶片将叠合处贴合胶片，并将胶片压固，使胶片与叠合处形成更佳的气密贴合；六、气嘴贴合及检验将气嘴安装在生胎的气嘴孔内，并将该生胎充气，再利用标准浓度的糊料，涂抹在气嘴及打折处边缘部位，检查生胎有无污染、薄料或其他异状；七、成品将检查完的无漏气生胎放入直硫盘内加工，以增加生胎的抗拉力，即加工成为一生胎成品。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上的技术方案可知，本发明的帐篷支撑结构的制造方法，其制造步骤为一、备料将生胎平放于作业台上，将多余的生胎裁切，并在生胎两端适当处穿设气嘴孔；二、生胎清洁将上述裁切好的生胎内面及气嘴孔周缘的滑石粉清除干净，并将生胎两末端量测50mm，并将其打折；三、封闭生胎将50mm打折处贴合，使生胎成为一封闭状；四、叠合将生胎封闭打折处折叠贴合，而成为一叠合状；五、贴合胶片将叠合处贴合长100mm、宽90mm、厚1.2mm胶片，贴合在生胎两端的胶片则会略凸露出生胎两侧，再利用一加压装置压固胶片，使胶片与叠合处形成更佳的气密贴合；六、气嘴贴合及检验将气嘴安装在生胎的气嘴孔内并将生胎充气，再利用标准浓度的糊料，涂抹在气嘴以及打折处边缘部位，检查生胎有无污染、薄料或其他异状；七、成品将检查完的无漏气生胎放入直硫盘内加工，以增加生胎的抗拉力，即成为一生胎成品。
经由上述步骤制造而成的生胎，主要是作为本发明帐篷的支撑结构的材料。
本发明的帐篷支撑结构，其主要包括一帐篷本体及支撑结构，其中该帐篷本体，包括有地面支撑部及顶面支撑部，该地面支撑部车缝有软性布质环槽，环槽两端设有可供支撑结构充气气嘴及泄气气嘴穿卡用的孔部，而环槽一端是为一扁平状封闭端，另一端则为供支撑结构套入拆脱的开放端；另顶面支撑部车缝有呈交叉状的布质环圈，以供支撑结构穿设；该支撑结构，是以上述的加工步骤制造完成的生胎作为支撑结构的材料，该支撑结构的两端贴合有与地面支撑部环槽的扁平状封闭端相对应的扁平状胶片，利用该胶片可与环槽的扁平状封闭端呈一套插关系，以防止支撑结构滑脱，另支撑结构默认处并设有充气气嘴及泄气气嘴；该充气气嘴可供一充气装置，将气体由充气气嘴打入，使支撑结构呈一充气状态，如此，依序再将顶面支撑部环圈内的支撑结构作一充气动作，使支撑结构充气涨大，而能够连带达到将帐篷本体支撑的功效。
本发明在使用时完全没有现有的帐篷支撑结构所存在的缺陷，而且可以使得本发明结构更加稳固及多变化，因此可达到相当的实用性，并具有产业上的广泛利用价值，兹将本发明的优点具体说明如下1、本发明的帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法，其利用价格低廉及具有弯折特性的生胎作为帐篷支撑结构，可达到帐篷成本降低的功效，有效的改善了现有习用的帐篷金属材支撑结构存在的材料成本昂贵及收折不易且占空间的缺点。
2、本发明的帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法，其中仅需将支撑结构，穿设在地面支撑部环槽及顶面支撑部的环圈内，即可达到快速将帐篷本体支撑的功效，而无现有习用的帐篷结构需利用绳索系固帐篷而造成帐篷组装速度缓慢的缺点。
3、本发明的帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法，其中地面支撑部的环槽及顶面支撑部的环圈是为软性的布质，而可达到防止套设在环槽或环圈内的支撑结构破损的功效，而无现有习用的帐篷结构采用硬质金属连接体容易造成充气气柱破损漏气的缺点。
综上所述，本发明特殊的帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法，其支撑结构的制造方法，加工步骤为将生胎平放于作业台上，将多余的生胎裁切，并将生胎内面及气嘴孔周缘的滑石粉清除干净，再将生胎黏贴成封闭状，接续将生胎封闭打折处折叠贴合并贴合胶片，将生胎安装上气嘴并充气检查生胎有无污染、薄料或其他异状；最后将生胎置入直硫盘内加工，以增加生胎的抗拉力，即完成本发明帐篷支撑结构的材料；接续利用上述步骤制造而成的生胎材料支撑结构，套入帐篷本体的地面支撑部环槽及顶面支撑部环圈内，再利用一充气装置套设在气嘴上将气体打入，使该支撑结构呈一充气状，而可达到帐篷本体支撑及快速完成组装的功效，有效的改善了现有习用帐篷结构存在的结构组成繁杂，组装缓慢的缺点。其具有上述诸多的优点及实用价值，在结构设计、使用实用性及成本效益上，确实是完全符合产业上发展所需，且所揭露的结构及方法确属创新，较现有的帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法具有增进的多项功效，且制造方法简易，适于实用，具有产业的广泛利用价值。其不论在产品、制造方法上或功能上皆有较大的改进，且在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体结构及其制造方法由以下实施例及附图详细给出。
图1是本发明一种帐篷支撑结构的组合结构分解立体示意图一。
图2是本发明一种帐篷支撑结构的组合结构分解立体示意图二。
图3是本发明一种帐篷支撑结构的组合结构的外观立体示意图。
图4是本发明一种帐篷支撑结构的细部动作剖面示意图一。
图5是本发明一种帐篷支撑结构的细部动作剖面示意图二。
图6是本发明支撑结构的制造方法的制造流程图。
10--帐篷本体 12--顶面支撑部13----环槽 14----孔部15----容置空间 16--环圈17--黏贴装置 20--支撑结构21--胶片 22--充气气嘴23--泄气气嘴具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法其具体结构、制造方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1、图2、图3所示，本发明是有关于一种帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法，其中，本发明的该帐篷支撑结构，其主要包括一帐篷本体10及支撑结构20，其中上述的帐篷本体10，是可分为设有供人体平躺休息的地面支撑部(图中未示)及顶面支撑部12，其中该地面支撑部，是呈四方形，在本实施例中其是以四方形为例进行说明，实际上其可依所需而设置成形为不同的形状，该呈四方形的地面支撑部，是分别车缝设有以布质为材料的环槽13，该环槽13的一端并再车缝成扁平状的封闭端，而另一端则为一开放端，该开放端的适当处并设有一可打开黏合的黏贴装置17，另该环槽13两端的默认处并分别留设有一孔部14，且该环槽13并设有一容置空间15，该容置空间15内可供设有支撑结构20容设；该顶面支撑部12，是呈一圆弧形(如图2所示)，且其两斜角线默认处分别车缝设有以软性布质为材料的复数个环圈16，在两斜角线起始端的环圈16上并穿设有一孔部14，该复数的环圈16为可供支撑结构20穿入，而车缝在两斜角线起始端的环圈16的孔部14则可供穿设在环圈16内的支撑结构20两端的充气气嘴22及泄气气嘴23穿卡；上述的支撑结构20，是为一由生胎制成，该支撑结构20的两端黏贴设有呈扁平状的胶片21，该胶片21是当支撑结构20套入地面支撑部的环槽13时，可套插在环槽13扁平封闭端内，而可达到防止支撑结构20滑移的功效，另支撑结构20两端相对应地面支撑部的孔部14处，并设有一充气气嘴22及一泄气气嘴23，该充气气嘴22是为充气装置充气的入口，而泄气气嘴23则是可将充气的支撑结构20作泄气作用；
上述结构相组合，构成本发明的帐篷支撑结构。
本发明的帐篷支撑结构在组装时，首先，将未充气的支撑结构20分别穿设在呈斜对角状的顶面支撑部12的环圈16内，而支撑结构20两端的充气气嘴22及泄气气嘴23则穿卡在两斜角线起始端环圈16的孔部14内，从而可达到防止未充气的支撑结构20滑移脱出，此时穿设在顶面支撑部12环圈16内的两支撑结构20则会呈一交叉状；接着，将未充气的支撑结构20由地面支撑部的环槽13开放端穿入，再将分别设置在支撑结构20两端的充气气嘴22及泄气气嘴23，穿卡在环槽13的孔部14内，此时支撑结构20一端略凸露的扁平状胶片21则会与地面支撑部的环槽13扁平状封闭端呈一相套插关系(如图4、图5所示)，以达到防止支撑结构20滚动滑移的功效，接续将环槽13开放端的黏贴装置17贴合，而使开放端呈一闭合状，达到防止支撑结构20脱落的功效，再利用一充气装置由充气气嘴22处将气体打入支撑结构20，使该支撑结构20呈一充气状态，如此依序将穿设在地面支撑部环槽13内，以及顶面支撑部12环圈16内的支撑结构20作一充气动作，然而因环圈16是车缝在顶面支撑部12，故当支撑结构20在充气的同时，则连带将顶面支撑部12扩张撑开(如图3所示)，进而达到将帐篷本体10快速组装的功效。反之如欲将帐篷本体10作收折时，仅需利用将各支撑结构20的泄气气嘴23作一泄气动作，即可达到帐篷快速收折的功效，而能够有效的改善现有习用充气帐篷结构利用绳索接合所造成的组装、收折缓慢的缺点。
本发明需特别强调的一点是，本发明在地面支撑部环槽13的车缝扁平封闭端，是与支撑结构20一端的扁平状胶片21呈套插结构关系，而可达到防止帐篷本体10滑移的功效，而环槽13开放端所设置的黏贴装置17黏贴时则具有防止支撑结构20滑脱的功效，且当支撑结构20破损需更换时，仅需将该黏则装置17打开，即可达到更换简易且快速的优点。
再者，需强调的一点是，本发明为了方便结构说明，是以一圆弧形的帐篷为实施例进行说明，本发明以生胎材料制成的支撑结构20亦可配合不同外观形状的帐篷使用，而同样可以达到支撑的功效。
请参阅图6所示，本发明的支撑结构20的制造方法，其包括以下制造步骤一、备料将生胎平放于作业台上，量取生胎所需长度后，利用一裁切机具，将多余的生胎裁切，并在生胎两端的适当处穿设气嘴孔；二、生胎清洁将裁切好的生胎内面以及气嘴孔周缘的滑石粉清除干净，并将生胎两末端量测50mm，并将其打折；三、封闭生胎将50mm打折处的生胎内面利用甲苯清洗干净并将甲苯吹干，接续利用加热管将50mm打折处内面加热，使该50mm打折处内面软化，再将生胎打折处由中间向两外侧压合，使生胎两端呈一封闭端；该压合是由中间向两侧扩张，可将打折处内的气体推挤排出，使打折处呈一无气泡平整状；四、叠合将生胎的两封闭端表面100mm处利用甲苯将滑石粉清洗干净，并利用加热管将生胎100mm处加热软化，并从50mm打折处将打折部位叠合，并由叠合处中间向两外侧压合；五、贴合胶片将叠合处表面用甲苯清洗干净并吹干，再利用加热管将叠合处部位加热软化，再取长100mm、宽90mm、厚1.2mm胶片，用甲苯涂抹约50mm长部份，将该胶片与叠合处贴合，并利用一铁块压固胶片，使胶片与叠合处更佳的气密贴合；六、气嘴贴合及检验将气嘴安装在生胎的气嘴孔内，并将该生胎充气，再利用标准浓度的糊料，涂抹在气嘴及打折处边缘部位，检查生胎有无污染、薄料或其他异状；七、成品将检查完的无漏气生胎放入直硫盘内加工，以增加生胎的抗拉力，即加工成为一生胎成品。
经由上述加工步骤所制造的生胎是本发明帐篷结构支撑结构20的材料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，例如其中顶面支撑部12的环圈16，亦可采用地面支撑部的环槽13，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种帐篷支撑结构，其特征在于其主要包括帐篷本体，该帐篷本体设有地面支撑部及顶面支撑部，该地面支撑部及顶面支撑部适当处设有可供帐篷支撑结构穿设的套合部；复数个支撑结构，该支撑结构是呈为封闭状，其适当处设有可供气体充气及泄气的气嘴，且该支撑结构是由顶面支撑部所设置的套合部一端穿入，并套固在顶面支撑结构另一端的套合部内；藉由该地面支撑部及顶面支撑部所设置的套合部，可达到支撑结构组成构件精简及套固快速的功效，进而可达到支撑帐篷的功效。
2.根据权利要求1所述的帐篷支撑结构，其特征在于其中所述的地面支撑部的套合部是为一软质环槽，该环槽的一端为扁平状的封闭端，另一端则为供支撑结构穿入的开放端，而顶面支撑部的套合部是为一复数的软质环圈；其中该环圈的扁平状封闭端为可与贴合在支撑结构两端呈扁平状的胶片呈一套插结构关系。
3.根据权利要求1或2所述的帐篷支撑结构，其特征在于其中所述的地面支撑部的环槽，其两端分别设有一孔部，该孔部为供穿设在环槽内的支撑结构两端的充气气嘴及泄气气嘴穿卡。
4.根据权利要求3所述的帐篷支撑结构，其特征在于其中上述的地面支撑部是设置为呈四方形、圆形、矩形、椭圆形、菱型等几何形状，该地面支撑部分别车缝设有布质材料的环槽，该环槽开放端的适当处设有一可打开黏合的黏贴装置，另该环槽两端的默认处并分别留设有一孔部，且该环槽并设有一容置空间，该容置空间内可供设有支撑结构容设；上述的顶面支撑部，是呈一圆弧形，且其两斜角线默认处分别车缝设有以软性布质为材料的复数个环圈，在两斜角线起始端的环圈上并穿设有一孔部，该复数的环圈为可供支撑结构穿入，而车缝在两斜角线起始端的环圈的孔部则可供穿设在环圈内的支撑结构两端的充气气嘴及泄气气嘴穿卡；上述的支撑结构，是由生胎制成，该支撑结构的两端黏贴设有呈扁平状的胶片，该胶片为可套插在环槽扁平封闭端内，而形成防止支撑结构滑移的结构，另该支撑结构两端相对应地面支撑部的孔部处，并分别设有一充气气嘴及一泄气气嘴。
5.一种帐篷支撑结构的制造方法，其特征在于其包括以下制造步骤一、备料将生胎平放于作业台上，将多余的生胎裁切，并在生胎两端适当处穿设气嘴孔；二、生胎清洁将裁切好的生胎内面及气嘴孔的滑石粉清除干净，并将生胎两末端适当距离打折；三、封闭生胎将上述打折处贴合，使生胎成为一封闭状；四、叠合将生胎封闭打折处折叠贴合；五、贴合胶片将叠合处贴合胶片，并将胶片压固，使胶片与叠合处形成更佳的气密贴合；六、气嘴贴合及检验将气嘴安装在生胎的气嘴孔内，并将该生胎充气，再利用标准浓度的糊料，涂抹在气嘴及打折处边缘部位，检查生胎有无污染、薄料或其他异状；七、成品将检查完的无漏气生胎放入直硫盘内加工，以增加生胎的抗拉力，即加工成为一生胎成品。
全文摘要
一种帐篷支撑结构及其支撑结构的制造方法，该帐篷支撑结构包括帐篷本体，设有地面支撑部及顶面支撑部；复数支撑结构呈封闭状，设有充气及泄气气嘴，支撑结构由顶面支撑部套合部穿入，套固在顶面支撑结构套合部内；藉由地面及顶面支撑部的套合部，具有构件精简及套固快速功效。该制造方法，其步骤为将生胎多余生胎裁切，将内面及气嘴孔周缘滑石粉清净，将生胎黏贴成封闭状，再将封闭打折处折叠贴合并贴合胶片，将生胎装上气嘴；再将生胎置入直硫盘内加工增加抗拉力；接续将支撑结构套入帐篷本体的地面支撑部环槽及顶面支撑部环圈内，在气嘴上将气体打入，使支撑结构呈充气状，而可达到帐篷本体支撑及快速组装功效，可克服现有帐篷组成繁杂及组装缓慢的缺点。
文档编号E04H15/20GK1548692SQ0313666
公开日2004年11月24日 申请日期2003年5月22日 优先权日2003年5月22日
发明者杨银明 申请人:建大工业股份有限公司