专利名称：新型箅式冷却机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及物料冷却输送装置，特别是一种新型篦式冷却机。
背景技术：
现有技术中熟料冷却机分为篦式和筒式两大类。从回转窑出来的熟料处于高温状态，连续生产工艺都要求对高温熟料用强制的空气对流方式进行连续很好的急冷和输送，这一冷却和输送过程都是由篦式冷却机或筒式冷却机来完成。但是，在实际使用现有的熟料篦式冷却机的过程中发现，熟料在篦床上的分布十分不均，料层厚薄差异较大，熟料料层在篦床上不能得到及时的推动和输送，造成料层堆积现象，致使冷风流速分布不匀，无法保持合理的温度梯度分布，不能对熟料很好的急冷，从而影响冷却效果和熟料产品质量。
现有技术中的篦床采用的是篦板推动式结构，其中活动篦板与固定篦板沿篦床以平行间隔的方式错位排列，输送料层时，活动篦板的往复运动容易导致机械磨损和故障，都存在漏料的现象，并且这种方式不利于及时地推动和输送篦床上的熟料料层，因而不能消除料层堆积现象。
实用新型内容本实用新型针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种能够有效控制篦床上的料层厚薄差异、消除料层堆积现象，从而提高熟料产品质量的新型篦式冷却机。
本实用新型的技术方案如下新型篦式冷却机，包括壳体和壳体内的篦床，其特征在于在所述篦床的上方设置有刮料装置。
所述刮料装置为单向移动物料的刮料装置。
所述刮料装置为回转运动机构或往复运动机构。
所述回转运动机构，包括分别设置于所述篦床两端的主动辊和从动辊，环绕所述主动辊和从动辊的回转履带，以及设置于所述回转履带外周面上的刮料头；所述回转运动机构固定支撑于所述壳体。
所述往复运动机构，包括往复滑块，所述往复滑块上与所述篦床相对的一面设置有刮料头；所述往复运动机构固定支撑于所述壳体。
所述刮料头为板条形或钉耙形或钩铲形。
所述篦床为固定结构。
本实用新型的技术效果如下由于在篦床的上方设置有刮料装置，该刮料装置能够连续、及时、均匀地将篦床上的料层刮往出料口，从而能够有效控制篦床上的物料移动速度，控制料层厚薄差异、消除料层堆积现象，提高熟料产品质量。
由于刮料装置采用回转运动机构，结构简单，对于刮料头与篦床上表面之间的间隙容易调整，便于严格控制料层厚薄和均匀刮料并输送料。
由于刮料装置也可以采用往复运动机构，其往复滑块结构可以提供更高的强度和刚度，从而延长设备的使用寿命。
由于刮料头可以为板条形和/或钉耙形和/或钩铲形，可以任意组合使用，完全能够适用不同类型的料层，给刮料和输送料带来了极大地方便。
因为在篦床的上方设置有刮料装置，该刮料装置从结构和运动上完全独立于篦床，所以篦床的功能可以发生根本性的改变，篦床只用来承载熟料，而不再直接输送熟料。因此，技术方案中采用了固定结构的篦床，即篦床承载熟料的表面固定不动，完全由刮料装置将熟料从进料口刮往出料口。这样可以从根本上解决篦床漏料的技术问题。
由此可见，这种新型篦式冷却机的刮料装置可以独立控制输送速度及料层厚度，简化设备结构，缩小设备体积，便于改善密封条件以利于环保，合理布置风量风速的分布，很好地对熟料进行急冷，从而有效地提高产品质量。本实用新型可以单独使用，也可以与现有技术中的推动篦式或筒式熟料冷却机组合使用，以满足各类熟料生产工艺中的不同工艺要求。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的A-A视图；图3为本实用新型的原理图。
图中标记列示如下1-壳体 2-风室 3-风机口 4-进风隙 5-篦床 6-篦床的下篦板7-篦板连接点 8-篦床的上篦板 9-热风出口 10-刮料头11-刮料头连接块 12-回转履带 13-主动辊 14-进料口 15-从动辊16-出料口 17-熟料 18-冷风 19-热风 20-刮料装置21-刮料方向具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
图3示出了本实用新型的设计原理，需要冷却和输送的熟料17由刮料装置20以连续分段的方式沿篦床5从进料口14刮送至出料口16，在沿刮料方向21刮送的过程中，风室2中的强力的冷风18透过篦床5冷却熟料17后变成热风19，并将热量通过热风出口带离。由此可见，在风量和风速均已确定的情况下，完全可以通过调控刮料装置的刮料速率和料层的厚薄来实现对熟料很好的急冷，以便充分提高熟料产品的质量并提高生产率。
如图1和图2所示，本实用新型的结构构成的特点主要表现是在现有技术中的篦式冷却机的基础上增设了刮料装置20；由于增设了刮料装置20，输送熟料17的功能一并由刮料装置20完成，因此篦床5可以设计为固定不动的结构，这对篦床的安装、维护、使用、检修带来了极大的便利，极大地降低了成本，是设计构思上的一大突破。
图1和图2中的新型篦式冷却机主要由壳体1、篦床5和刮料装置20组成，篦床5固定于壳体1上，并将壳体1内的空间分隔成上下两个部分下部为风室2并开设有风机口3，鼓风机通过风机口3往风室2内鼓冷风；上部为熟料17的输送空间，内设有刮料装置20，该刮料装置20由壳体1支撑。壳体1上开设有进料口14、出料口16和热风出口9。篦床5由角钢形的上、下篦板6和8搭接而成，通过连接点7连接为一体，搭接处设置有进风隙4，用来透过风室2中的强力冷风。刮料装置20位于篦床5的上方，具体采用回转运动机构包括分别设置于所述篦床5两端上方的主动辊13和从动辊15，环绕所述主动辊13和从动辊15的回转履带12，以及设置于所述回转履带12外周面上的刮料头10；所述回转运动机构通过主动辊13和从动辊15的轴承座固定连接于壳体1上。刮料头10的设置可以通过回转履带12上的刮料头连接块11进行装卸。根据熟料的形状大小，刮料头10可以为板条形或钉耙形或钩铲形，也可以沿回转履带12进行组合分布，完全能够适用不同类型的料层，给刮料和输送料带来了极大地方便。
刮料装置也可以为往复运动机构，包括往复滑块，所述往复滑块上与所述篦床5相对的一面设置有刮料头10；所述往复运动机构固定支撑于所述壳体1上。在这种设计中，刮料头10可以采用只能单向刮料的单边可动结构。
以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式。应当指出，对于本领域的技术人员来说，基于本实用新型同样的发明创造原理，还可以做出若干变型和改进，以及本技术方案在其他相似领域的应用，但这些均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.新型篦式冷却机，包括壳体和壳体内的篦床，其特征在于在所述篦床的上方设置有刮料装置。
2.根据权利要求1所述的新型篦式冷却机，其特征在于所述刮料装置为单向移动物料的刮料装置。
3.根据权利要求1或2所述的新型篦式冷却机，其特征在于所述刮料装置为回转运动机构或往复运动机构。
4.根据权利要求3所述的新型篦式冷却机，其特征在于所述回转运动机构，包括分别设置于所述篦床两端的主动辊和从动辊，环绕所述主动辊和从动辊的回转履带，以及设置于所述回转履带外周面上的刮料头；所述回转运动机构固定支撑于所述壳体。
5.根据权利要求3所述的新型篦式冷却机，其特征在于所述往复运动机构，包括往复滑块，所述往复滑块上与所述篦床相对的一面设置有刮料头；所述往复运动机构固定支撑于所述壳体。
6.根据权利要求4所述的新型篦式冷却机，其特征在于所述刮料头为板条形或钉耙形或钩铲形。
7.根据权利要求5所述的新型篦式冷却机，其特征在于所述刮料头为板条形或钉耙形或钩铲形。
8.根据权利要求1或2所述的新型篦式冷却机，其特征在于所述篦床为固定结构。
9.根据权利要求3所述的新型篦式冷却机，其特征在于所述篦床为固定结构。
10.根据权利要求4-7之一所述的新型篦式冷却机，其特征在于所述篦床为固定结构。
专利摘要本实用新型提供一种能够有效控制箅床上的料层厚薄差异、消除料层堆积现象，从而提高熟料产品质量的新型箅式冷却机，包括壳体和壳体内的箅床，其特征在于在所述箅床的上方设置有刮料装置。因为刮料装置具有输送熟料的功能，可以将箅床设计为固定不动的结构。本实用新型可以单独使用，也可以与现有技术中的推动箅式或筒式熟料冷却机组合使用，以满足各类熟料生产工艺中的不同工艺要求。
文档编号C04B7/47GK2612668SQ0325145
公开日2004年4月21日 申请日期2003年5月6日 优先权日2003年5月6日
发明者高玉宗 申请人:高玉宗