专利名称：一种建筑材料及利用该材料制造墙板的方法
技术领域：
本发明属于建筑材料领域，更具体地涉及一种轻质高强保温隔热的建筑材料。本发明还涉及一种利用上述建筑材料制造墙板的方法。
背景技术：
近十年来，高强度、轻质、保温、隔热墙板已成为我国重要的新型墙体材料。但目前的建筑用镁质墙体材料普遍存在强度低、容重大、反卤变形、不耐水和保温隔热的效果不好等问题，从节能角度都不具备理想的效果。
发明内容
根据本发明的一个目的，提供一种轻质、高强、保温、隔热的建筑材料。
上述目的是这样实现的，即一种保温隔热的建筑材料，其包含胶凝料、填料、胶凝剂、改性剂、发泡剂，其特征在于，所述胶凝料是指氧化镁、高铝水泥和硫酸钙的混合物，所述填料是指膨胀珍珠岩或膨胀蛭石与粉煤灰的混合物，所述胶凝剂是指卤片、三氧化二硼与水的混合物，所述改性剂是指硅酸钠和磷酸三钠的混合物，所述发泡剂是指松香、氢氧化钠、骨胶、甘油和水的混合物，其中胶凝料、填料、胶凝剂、改性剂、发泡剂各组分按重量份数分别为胶凝料 20-35填料50-60凝胶剂 25-32改性剂 4-8
发泡剂 1-2.5。
其中胶凝料的成分按重量份数分别为氧化镁(纯度大于85％)35-42高铝水泥6-8硫酸钙 1-2填料的成分按重量份数分别为膨胀珍珠岩或膨胀蛭石5-10粉煤灰 80-90上述填料要用0.1％可溶性硅油做憎水处理，即将0.1％可溶性硅油喷在膨胀珍珠岩或膨胀蛭石上，然后烘干即可。
胶凝剂的成分按重量份数分别为卤片(纯度45％) 30-36三氧化二硼 0.1-2.5水 25-40改性剂的成分按重量份数分别为硅酸钠 5-14磷酸三钠0.4-4发泡原液的成分按重量份数分别为松香20-40氢氧化钠10-18骨胶15-40甘油4-6水 35-50。
根据本发明的另一个目的，提供一种用于利用上述建筑材料制造墙板的方法。
上述目的是这样实现的，即本发明的墙板的制造方法，将氧化镁、高铝水泥、硫酸钙按一定的比例混合成胶凝料；将经憎水处理的轻质膨胀珍珠岩或膨胀蛭石与粉煤灰按一定比例混合成填料；将卤片、三氧化二硼和适量的水搅拌均匀混合成凝胶剂；将磷酸三钠、硅酸钠混合成改性剂；再取松香、工业骨胶、氢氧化钠、甘油、适量水混合加热熔化制成发泡原液，再以一份原液加入6倍的水进行混合后打泡制成发泡液。将上述胶凝料、填料、凝胶剂、改性剂按一定比例投入搅拌机进行搅拌，均匀后加入发泡液继续搅拌，使之成为膨胀胶状的物料，然后注入铺好增强材料及芯管的模车内。在35度的环境下，经10-12小时的固化即可抽管脱模。经修整及28天养护后，刷涂含0.1％的可溶性硅树脂后自然干燥即为成品。该方法制成的墙板憎水率达96％以上，不返卤、不吸潮，导热系数不增高，从而达到保温隔热的目的。
上述建筑材料以及墙体具有(1)废渣用量大粉煤灰掺量达60％以上。
(2)重量轻表观密度每立方米小于600公斤。
(3)强度高内墙板的抗压强度大于5MPa、外墙板的抗压强度大于12MPa。
(4)板面平整本墙板表面平整，安装后可直接刮腻子刷涂料，不需要抹灰或其他处理。
(5)抗水性高、不返卤本墙板在水中浸泡后不粉化，使用中不返卤。
(6)保温隔热效果好由于填充了大量的粉煤灰及轻体材料，而且又进行发泡，在内存在大量的多而细小的封闭孔隙，使热阻抗增加，从而达到提高保温、隔热的效果，有利于建筑节能。
具体实施例方式
保温隔热的建筑材料，其包含胶凝料、填料、胶凝剂、改性剂、发泡剂，其中所述胶凝料是指氧化镁、高铝水泥和硫酸钙的混合物，所述填料是指膨胀珍珠岩或膨胀蛭石与粉煤灰的混合物，所述胶凝剂是指卤片、三氧化二硼与水的混合物，所述改性剂是指硅酸钠和磷酸三钠的混合物，所述发泡剂是指松香、氢氧化钠、骨胶、甘油和水的混合物。胶凝料、填料、胶凝剂、改性剂、发泡剂各组分按重量份数分别为胶凝料 20-35填料50-60凝胶剂 25-32改性剂 4-8发泡剂 1-2.5。
其中胶凝料的成分按重量份数分别为氧化镁(纯度大于85％)35-42高铝水泥6-8硫酸钙 1-2填料的成分按重量份数分别为膨胀珍珠岩或膨胀蛭石5-10粉煤灰 80-90上述填料要用0.1％可溶性硅油做憎水处理，即将0.1％可溶性硅油喷在膨胀珍珠岩或膨胀蛭石上，然后烘干即可。
胶凝剂的成分按重量份数分别为卤片(纯度45％) 30-36三氧化二硼 0.1-2.5水 25-40改性剂的成分按重量份数分别为硅酸钠 5-14磷酸三钠0.4-4发泡原液的成分按重量份数分别为松香20-40氢氧化钠10-18骨胶15-40
甘油4-6水 35-50在一个优选实施例中，按重量份数，胶凝料25，填料58，凝胶剂30，改性剂4，发泡剂1.5；其中，按重量份数，胶凝料中氧化镁38、高铝水泥6、硫酸钙2，填料中膨胀珍珠岩或膨胀蛭石8、粉煤灰90，胶凝剂中卤片35、三氧化二硼0.1、水40，改性剂中硅酸钠10、磷酸三钠4，发泡剂中松香40、氧化钠12、骨胶15、甘油6、水45。
在另一优选实施例中，按重量份数，胶凝料20，填料60，凝胶剂25，改性剂6，发泡剂2；其中，按重量份数，胶凝料中氧化镁35、高铝水泥8、硫酸钙1，填料中膨胀珍珠岩或膨胀蛭石10、粉煤灰80，胶凝剂中卤片30、三氧化二硼2.2、水25，改性剂中硅酸钠14、磷酸三钠1，发泡剂中松香22、氧化钠16、骨胶35、甘油4、水35。
利用上述建筑材料制造墙板的方法，其包括如下步骤(1)将氧化镁、高铝水泥、硫酸钙按一定的比例混合成胶凝料；(2)将经憎水处理的轻质膨胀珍珠岩或膨胀蛭石与粉煤灰按一定比例混合成填料；(3)将卤片、三氧化二硼和适量的水搅拌均匀混合成凝胶剂；(4)将磷酸三钠、硅酸钠混合成改性剂；(5)再取松香、工业骨胶、氢氧化钠、甘油、适量水混合加热熔化制成发泡原液，再以一份原液加入6倍的水进行混合后打泡制成发泡液；(6)将在上述步骤中制成的胶凝料、填料、凝胶剂、改性剂按比例投入搅拌机进行搅拌，均匀后加入发泡液继续搅拌，使之成为膨胀胶状的物料；(7)浇注将上述膨胀胶状的物料注入铺好增强材料及芯管的墙板模车内；
(8)脱模、修整及养护在35度的环境下，经10-12小时的固化即可抽管脱模，经修整及28天养护后，刷涂含0.1％的可溶性硅树脂后自然干燥即为成品。
权利要求
1.一种保温隔热的建筑材料，其包含胶凝料、填料、胶凝剂、改性剂、发泡剂，其特征在于，所述胶凝料是指氧化镁、高铝水泥和硫酸钙的混合物，所述填料是指膨胀珍珠岩或膨胀蛭石与粉煤灰的混合物，所述胶凝剂是指卤片、三氧化二硼与水的混合物，所述改性剂是指硅酸钠和磷酸三钠的混合物，所述发泡剂是指松香、氢氧化钠、骨胶、甘油和水的混合物，其中胶凝料、填料、胶凝剂、改性剂、发泡剂各组分按重量份数分别为胶凝料 20-35填料 50-60凝胶剂 25-32改性剂 4-8发泡剂 1-2.5。
2.根据权利要求1所述的建筑材料，其特征在于，所述胶凝料中氧化镁的纯度大于85％，且氧化镁、高铝水泥和硫酸钙按重量份数分别为氧化镁 35-42高铝水泥 6-8硫酸钙 1-2。
3.根据权利要求1所述的建筑材料，其特征在于，所述填料中膨胀珍珠岩或膨胀蛭石与粉煤灰按重量份数分别为膨胀珍珠岩或膨胀蛭石 5-10粉煤灰 80-90。
4.根据权利要求3所述的建筑材料，其特征在于，上述填料要用0.1％可溶性硅油做憎水处理，即将0.1％可溶性硅油喷在膨胀珍珠岩或膨胀蛭石上，然后烘干。
5.根据权利要求1所述的建筑材料，其特征在于，所述胶凝剂中卤片的纯度大于45％，且卤片、三氧化二硼、水各组分按重量份数分别为卤片 30-36三氧化二硼 0.1-2.5水 25-40。
6.根据权利要求1所述的建筑材料，其特征在于，所述改性剂中硅酸钠和磷酸三钠按重量份数分别为硅酸钠 5-14磷酸三钠 0.4-4。
7.根据权利要求1所述的建筑材料，其特征在于，所述发泡剂中松香、氢氧化钠、骨胶、甘油和水各组分按重量份数分别为松香 20-40氢氧化钠 10-18骨胶 15-40甘油 4-6水 35-50。
8.一种利用权利要求1所述建筑材料制造墙板的方法，其包括如下步骤(1)将氧化镁、高铝水泥、硫酸钙按比例混合成胶凝料；(2)将经憎水处理的轻质膨胀珍珠岩或膨胀蛭石与粉煤灰按一定比例混合成填料；(3)将卤片、三氧化二硼和适量的水搅拌均匀混合成凝胶剂；(4)将磷酸三钠、硅酸钠混合成改性剂；(5)再取松香、工业骨胶、氢氧化钠、甘油、适量水混合加热熔化制成发泡原液，再以一份原液加入6倍的水进行混合后打泡制成发泡液；(6)将上述胶凝料、填料、凝胶剂、改性剂比例投入搅拌机进行搅拌，均匀后加入发泡液继续搅拌，使之成为膨胀胶状的物料；(7)浇注将上述膨胀胶状的物料注入铺好增强材料及芯管的墙板模车内；(8)脱模、修整及养护在35度的环境下，经10-12小时的固化即可抽管脱模，经修整及28天养护后，刷涂含0.1％的可溶性硅树脂后自然干燥即为成品。
全文摘要
一种保温隔热的建筑材料，其包含胶凝料、填料、胶凝剂、改性剂、发泡剂，其中胶凝料、填料、胶凝剂、改性剂、发泡剂各组分按重量份数分别为胶凝料25－35，填料50－60，凝胶剂28－32，改性剂4－8，发泡剂1－2.5。这种建筑材料所制成的墙板具有优异的隔火、阻燃性能，抗水性高、不返卤，保温隔热效果好，并兼具隔音好、对环境无污染、重量轻等特点。本发明还提供了一种利用上述材料制造墙板的方法。
文档编号C04B28/14GK1557767SQ200410000928
公开日2004年12月29日 申请日期2004年1月15日 优先权日2004年1月15日
发明者杨苏文 申请人:杨苏文