专利名称：一种复合采光板板材的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑领域，特别指一种复合采光板板材。
背景技术：
目前，金属屋面使用的采光板板材一般是透光玻璃钢，如图1、图2所示，这种玻璃钢采光板的板型与金属屋面板的板型相同。玻璃钢采光板成型过程是在采光板板材生产过程中固化完成的。成型后的采光板运输到施工现场，安装就位后再加以固定。故这种采光板的板长是依据实际使用的需求和运输工具的具体情况而定的。
因此，玻璃钢采光板存在以下缺点1、由于玻璃钢不具有常温下的弯折性能，对于360°直立缝咬合连接的金属屋面来说，玻璃钢采光板无法达到采光板安装就位后弯折180°的要求，故使采光板与采光板之间、采光板与金属屋面板之间无法达到360°直立缝咬合连接，而形成屋面漏水隐患。
2、玻璃钢采光板成型过程与玻璃钢采光板板材的生产过程密不可分，成型后的玻璃钢采光板的板长受到运输工具的制约，使得屋面采光板在长度方向搭接，而形成屋面漏水隐患。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术不足而提供一种复合采光板板材，它除了具有采光板板材的性能外，还具有在常温下的弯折性能，便于加工、运输及安装，并可消除采光板漏水隐患。
本发明的技术方案是一种复合采光板板材，其特征在于它包括金属网、透光塑料及塑料加工助剂，金属网被包覆在透光塑料及塑料加工助剂中间，并经复合而成。
本发明的优点在于本发明不但具有采光板板材的性能，而且，具有常温下的弯折性能；复合采光板在屋面工程上应用，能消除屋面采光板的漏水隐患，提高了工程质量；且其原材料和加工工艺都是目前市场上通用和成熟的；因复合采光板的成型加工、运输、安装和金属屋面板的成型加工、运输、安装基本相同，故加工运输方便，施工安装快捷，缩短工期，综合成本低。
图1是现有技术采光板板材——透光玻璃钢的立体结构示意图。
图2是现有技术采光板板材——透光玻璃钢的剖面结构示意图。
图3是本发明立体结构示意图。
图4是本发明剖面结构示意图。
图5是本发明在工程应用时的结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图3、图4所示，本发明复合采光板板材，它包括金属网10、透光塑料11及塑料加工助剂12，经加热辊压复合而成，它使金属网10被包覆在透光塑料11及塑料加工助剂12中间。
其中，所述的金属网10，它起到承受外力和固定采光板形状的骨架作用，它可根据受力的不同需要，选用碳素结构钢丝网或低合金结构钢丝网。
所述的透光塑料11，它起到透光和防水的作用，它可根据使用条件的不同，选用聚乙烯或聚丙烯。
所述的塑料加工助剂12，它均匀分布在透光塑料11中间，起到改善塑料性能和加工方便的作用。例如；选用荧光橙ROR-4作为塑料加工助剂，可使透光塑料变成橙色。
本发明复合采光板整体弯折后，由于金属网10产生了不可恢复的永久变形，阻止了透光塑料11的塑性变形的逐渐恢复，从而固定了透光塑料11的形状，使复合采光板整体产生了不可恢复的永久变形。因而，本发明不但具有采光板板材的性能，而且还具有常温下的弯折性能。本发明复合采光板板材的弯折性能对采光板在工程上的应用具有十分重要的意义。
本发明复合采光板可以连续加热辊压复合成卷材，它可随彩色金属板卷材一起运输到施工现场。在施工现场可采用金属压型板成型机按照需要的采光板的长度成型，故避免了采光板搭接，从而消除了采光板搭接造成的漏水隐患。
如图5所示，复合采光板20可采用金属压型板成型机加工成型成360°直立缝咬合连接的金属屋面板板型，在采光板安装就位后弯折180°，使采光板与采光板之间、采光板与金属屋面板之间达到360°直立缝咬合连接，完全消除了屋面漏水隐患。
权利要求
1.一种复合采光板板材，其特征在于它包括金属网、透光塑料及塑料加工助剂，金属网被包覆在透光塑料及塑料加工助剂中间，并经复合而成。
2.根据权利要求1所述的复合采光板板材，其特征在于所述的金属网，它起到承受外力和固定采光板形状的骨架作用；可根据受力的不同需要，选用碳素结构钢丝网或低合金结构钢丝网。
3.根据权利要求1所述的复合采光板板材，其特征在于所述的透光塑料，它起到透光和防水的作用；它可根据使用条件的不同，选用聚乙烯或聚丙烯。
4.根据权利要求1所述的复合采光板板材，其特征在于所述的塑料加工助剂均匀分布在所述的透光塑料中间，起到改善塑料性能和加工方便的作用。
全文摘要
本发明属于建筑领域，特别指一种复合采光板板材，它包括金属网、透光塑料及塑料加工助剂，金属网被包覆在透光塑料及塑料加工助剂中间，并经复合而成。本发明的优点在于本发明不但具有采光板板材的性能，而且，具有常温下的弯折性能；复合采光板在屋面工程上应用，能消除屋面采光板的漏水隐患，提高了工程质量；且其加工运输方便，施工安装快捷，缩短工期，综合成本低。
文档编号E04D3/06GK1730857SQ200510102438
公开日2006年2月8日 申请日期2005年9月9日 优先权日2005年9月9日
发明者陈同顺 申请人:陈同顺