专利名称：纤维覆面天花板镶板的制作方法
技术领域：
本公开文件涉及悬吊的天花板系统，且尤其涉及一种新颖和改进的系统，其使用穿孔金属天花板镶板，该镶板的下部暴露表面上包括无纺纤维覆面材料，以形成审美愉悦，并使吸声的镶板型天花板系统具有防火特性而耐用。
背景技术：
作为背景而非加以限制，悬吊式天花板系统通常包括栅格构件，该构件提供在相反方向上延伸的天花板镶板支承凸缘。在这些系统中，天花板镶板的边缘被安装成铺设在由栅格构件形成的镶板开口中。还有一些具有栅格构件的悬吊式天花板系统，该构件包括一些通道，这些通道用于夹持金属天花板镶板的垂直延伸边缘。这些天花板镶板通常是把凸缘卡锁在栅格构件通道中而安装的，且一般称为“搭锁式天花板镶板”。典型的置入式栅格镶板用渣棉纤维和/或回收纸张以及膨胀珍珠岩或玻璃纤维制成，以形成重量较轻的美观天花板镶板。一些这种栅格镶板不具备商业场所、住宅以及工业场所而期望的耐用性或吸声特性。
综上所述，显然需要有一种具有增强的耐用性和吸音性能的天花板镶板。本公开件满足这些需求和其他需求并提供其他有关便利。
发明内容
本公开件可被描述为一种新颖和改进的悬吊式天花板镶板，其包括增强的吸音性能和加强的耐用性。在推荐实施例中，该镶板包括一块金属镶板基片(substrate)，该基片包括多个不同尺寸的小孔。基片本体还适合与天花板栅格构件相连接。金属镶板基片的外部暴露表面被粘附在那里的无纺纤维材料所覆盖。在镶板基片上形成的多种尺寸的小孔，与镶板下部暴露表面上的无纺纤维材料相结合，不仅形成传统的吸声镶板外观，而且达到满意的吸声，并阻止火苗蔓延和烟雾生成。
在下文说明以及附图中，本公开件的其他性能和优点将局部得以阐明，其中，本公开件的一些实施例得以说明和显示，而且对结合附图所做的下文详细说明加以检验时，这些实施例将会局部变得清晰。
通过下文中结合附图对本公开文件的实施例所做的说明，会使本公开文件的上述性能和其他性能以及达到这些性能的方式更加清楚，并会使人更好地理解它们。在这些附图中图1是一种类型的天花板系统的透视图，它显示纤维覆面天花板镶板；图2是沿着线段2-2截取绘制的天花板系统的剖视图，它显示与栅格系统连接的纤维覆面天花板镶板；图3是天花板镶板的顶视图，它显示穿孔的间隔和尺寸；图4是天花板镶板的顶视图，它显示供替换的穿孔型式；图5是天花板系统的透视图，它显示从第一高度(elevation)过渡到第二高度的纤维覆面天花板镶板；图6是天花板系统的又一透视图，它显示从第一高度过渡到第二高度的纤维覆面天花板镶板；图7是天花板系统的透视图，它显示从纤维覆面天花板镶板过渡为其他类型天花板镶板的情况；以及图8是天花板系统的透视图，它显示弯曲的纤维覆面天花板镶板。
具体实施例方式
尽管下文要参照附图对本公开文件做充分说明，该附图显示了一个特定实施例，但从一开始就很清楚，专业人员可以修改此处所说明的公开文件，同时还会达到满意的结果。相应地，可以把下文的说明，理解为向掌握适当技术的专业人员提供广泛信息的公开文件，而不是对本公开文件的限制。
如图纸所示，图1显示一部分已组装的悬吊式天花板，其包含符合本公开件的卡锁式纤维覆面天花板镶板10。在这样一个天花板镶板系统中，栅格构件12互相连接，形成栅格结构13。栅格构件12被布置而形成一些开口14，该开口的尺寸适合容纳天花板镶板10。栅格构件12由金属线吊架16或其他支承结构从建筑物结构上悬吊下来。
为了形成栅格结构13，就用金属线吊架16悬吊一排平行的、均匀间隔的栅格构件12。每一排栅格构件12都有间隔，以便容纳纤维覆面天花板镶板10的尺寸。为了容纳一块2英尺乘2英尺的天花板镶板，各个栅格构件12要与中心间隔2英尺。栅格结构13还包括第二组栅格构件18，这组构件与第一组栅格构件12成垂直定向，以便形成悬吊镶板10所需的的开口。
纤维覆面天花板镶板10通常是矩形的，常常是正方形的，且最好由金属制成。镶板10的耐用性在于其耐碰撞，当其被穿孔时，是自支承的，不会因此而下陷或破裂。依据所用天花板设计方案而定，可以按意愿使镶板10成为正方形的，或如图8所示那样是弯曲形状的，但也可采用其他形状。其他形状可以包括如图5与图6所示过渡型镶板，该镶板可从第一高度过渡到第二高度。图7显示不带覆面材料的装饰型过渡镶板55，该镶板可以是有较低光泽或较高光泽的反射镶板。尽管对制作纤维覆面天花板镶板10的材料，推荐的是金属，但也可以采用其他材料，包括石膏、木料、木质纤维、塑料以及其他基片材料，这些材料可以穿孔，同时又能保持纤维覆面天花板镶板10的基本形状和硬度。推荐采用金属材料和塑料材料例如聚碳酸酯，因为能把镶板模塑或压印成包括所期望形状的，或形成各种不同的边缘形状以便连接栅格结构13。纤维覆面天花板镶板10包括内表面20与外表面22。镶板10还可包括沿着镶板10第一角落25安置的合叶24，以便让镶板枢转到相对于栅格结构13的一个打开位置上。镶板10最好包括沿着镶板10的边缘58行进的凸缘26。尽管公开的是凸缘边缘和铰接边缘，但也可使用把镶板10固定在栅格结构上的其他边缘构造。
如图1所示的纤维覆面天花板镶板10，显示的是用凸缘26与栅格结构13相连接的镶板10。当所有的金属天花板镶板尺寸大到4英尺乘4英尺时，最好是用合叶24支承天花板镶板10，因为镶板尺寸比较大而且比较沉重，难以安装及取下。采用合叶的其他实例可从美国专利第6,467,228号中找到，该专利在此一并作为参考。当用具有此种宽大表面的一件金属片工作时，任何不恰当的处理都可能导致损伤天花板镶板10的整个成品。还有，采用跨度超过天花板镶板10长度的合叶24，该镶板的重量就会均匀分布在镶板10的整个角落25上，防止镶板10的底部表面20上出现波纹。另外，一旦使天花板镶板10与栅格构件12相连接，天花板镶板10就会自动对准，便于朝上枢转天花板镶板10而使其关闭，并把凸缘26卡锁在栅格中。
图2是沿着图1中线段2-2截取绘制、从箭头所指方向看去的剖视图，显示沿着第一天花板镶板10的角落25以及第二天花板镶板10的凸缘边缘26的栅格构件12与合叶24。此例子中的栅格构件12由单件模制金属片制成。制成之后的栅格构件12包括球茎状部分34、通道36以及双层跨接部分38，该跨接部分把球茎状部分34与通道36连接起来。栅格构件12的整个形状使该构件12的强度足以防止弯曲。通常，沿着跨接部分38的长度上布置一些小孔(未显示)，从而使金属线吊架16能被穿通，并能包绕在球茎状部分34周围。一旦金属线吊架16如图1-在该图中该吊架可以是金属线形式的-所示穿通一个小孔(未显示)并处于球茎状部分34周围，金属线吊架16就围绕着自己缠绕好几次，以防止松开。
跨接部分38通常包括一些狭槽(未显示)，以便让一个栅格构件12与第二栅格构件18相连接而形成栅格结构13。通道36的形成如图2所示，是把双层跨接部分38朝外折弯90度、朝下折弯90度以及朝内折弯90度，于是形成盒状通道36。其底部边缘42被折叠，充当凸缘26的接合边缘和合叶24的保持表面。合叶24形成于天花板镶板10中，是把合叶24模制为朝上90度以形成朝上延伸的腿部43，接着把其边缘模制为朝内90度以形成朝内的唇部44。合叶24的朝内唇部44停靠在栅格构件12的通道36中的底部边缘42上。凸缘26的形成如图2所示，是把天花板镶板10的边缘26模制或模塑为朝上90度以形成垂直构件45，以及形成肋部48。由于迫使肋部48经过了底部边缘42，天花板镶板10就保持在栅格结构13上。当肋部48停靠在底部边缘42上时，肋部48在通道36之内被恰当定位。垂直构件45偏压肋部48，以防止天花板镶板10移动而离开应有位置。尽管推荐采用带有肋部48的边缘，但也可以采用其他栅格接合机构，包括置入式装置，在此种装置中，边缘26并不包括凸缘。
图2也显示纤维覆面材料54，该材料粘附在镶板基片11的外表面22上，可从建筑物结构的环境区域(environmental area)看到它。建筑物结构的环境区域被定义为在某个建筑物之内，被其占有者们用于工作或从事其他活动的空间。它就是在某个结构之内可居住的空间。纤维覆面材料54基本上从环境区域上暴露出来，并可被下面的占有者看见。镶板10的内表面20在环境区域中基本上被隐藏，且不被下面的占有者看见。纤维覆面材料54形成美观满意的表面，该表面使天花板具有柔和的外观，其处于与描画的金属天花板镶板相反位置上，而该镶板具有令人不快的亮闪闪的外观。
图3是纤维覆面天花板镶板10的顶视图，显示第一直径的小孔52和第二直径的小孔53遍布于镶板10上的配置。镶板10外表面22上的无纺纤维覆面材料54，适合于覆盖镶板10的整个表面22，包括覆盖小孔52、53。当纤维覆面材料54被施加于镶板10上时，从下方仅能看见纤维覆面材料54。从下方看不见镶板基片11或小孔52、53。纤维覆面天花板镶板10的吸声机构是谐振吸减器(resonant absorber)吸音的组合，因为穿过无纺纤维覆面材料54的气孔(pore)和镶板10的穿孔的气流受到阻碍。为了以变化不定的频率最大程度地吸声，需要优化三个主要参数。这些参数包括带有小孔52的镶板10穿孔的广度、纤维覆面材料54的气流阻力，以及通风高度(plenum height)即结构与天花板之间的距离。
图4显示供替换的小孔布置的顶视图，其中，镶板10包括第一直径小孔52、第二直径小孔53以及第三直径小孔55。三种小孔尺寸的结合，增大了对频率变化不定的声波的阻力。图1所示小孔52的尺寸完全一致。
镶板10穿孔的广度，局部依赖于被选用基片材料的强度，以及该材料对机械撞击力和镶板过度弯曲的抵抗力。一些基片例如金属和塑料能被大范围地穿孔，而石膏板则限于在不小于其约20％的表面区域上可穿孔，以便保持强度。为了达到适当的隔音特性，要在基片约10％至约35％的敞开区域上穿孔。最好使镶板10的表面50的敞开区域的百分比，达到约30％至约33％。
声音由不同的频率构成。例如，铙钹会发出高频，而低音鼓(basedrum)会发出低频。频率的不同振幅，使该振幅难以提供一个足以吸音的媒质。一个特殊的媒介可以有效地捕获低频噪音，但是不能捕获高频噪音。为了增强不同频率的吸音效果，要对镶板基片11穿孔，使其带有不同直径的小孔。更具体地说，要穿成两种或三种不同尺寸的小孔。为了使镶板10达到满意的吸音性能，镶板中小孔的直径从约0.039英寸至约0.117英寸，以便达到满意的吸音性能。最好穿孔模式为15/128英寸的小孔与3/32英寸的小孔相结合。尽管推荐圆形小孔，但也可采用卵状三角形、多边形、正方形或椭圆形的小孔。大直径的小孔可让大振幅的低频声音通过，而较小直径的小孔则可让较小振幅的高频声音通过。
镶板10之间的间隔是重要的，以便由于镶板而获益最大。为了使镶板的吸音性能最佳，各块镶板之间的隙差，其范围从约零间隙到约3/8英寸，且最好从约零间隙到约1/4英寸的间隙。镶板之间的间隔大于3/8英寸，可使过大的声音偏离栅格12并回到房间里，降低天花板系统的效力。
对本公开文件的镶板10进行测试时，镶板引起的烟雾扩展和火苗蔓延所得的值，基本上低于工业标准。在建筑物火灾中限制烟雾扩展至关重要，以便增强建筑物中人们逃逸的能力，使他们不吸入烟雾。发生火灾时，往往是吸入烟雾而非火焰本身导致建筑物中人们的死亡。
无纺纤维覆面材料54是用粘合剂施加于镶板基片上的。用于把无纺纤维覆面材料54粘附在天花板镶板10上的粘合剂，最好是基片兼容的热熔粘合剂。粘合剂还必须与施加于镶板10上的覆面材料54兼容。尽管推荐的是热熔粘合剂，但可预见的是，其他类型的粘合剂例如喷雾式、涂刷式或滚搽式粘合剂也可使用。镶板的吸音性能也由于用在纤维覆面材料54上的粘合剂的类型及用量而有所不同。
镶板基片11和纤维覆面材料54被设计为可把镶板10模塑或压印成满意的形状，以便形成凸缘26。如图5和图6所示的过渡镶板57，或者如图8所示的弯曲天花板镶板，也可以用模塑或压印镶板的方式而形成。过渡镶板57用于从第一天花板高度过渡到第二天花板高度，并能由于折弯或弯曲镶板10而使其形成。为了让镶板10形成满意的形状，镶板基片11最好由钢、铝或聚合体制成。用于覆盖镶板基片11外表面51的纤维覆面材料54，可以是各种材料的，只要当该材料与镶板一起形成时不会撕裂或破裂就行。进行测试时，当镶板10被模塑而形成凸缘26或其他满意的形状时，某些材料例如纤维玻璃会破裂或爆裂。优选用做纤维覆面材料54的材料，包括具有聚酯纤维的聚合体混合物。另一种这类可用的材料是尼龙6(NYLON6)与聚乙烯的结合物。当纤维材料54已经被粘附在镶板10上之后，聚合体混合物纤维材料可让气流通过材料54并使镶板10成形，而不会使纤维覆面材料54破裂。
为了达到满意的吸音性能，与纤维覆面材料54相结合的镶板基片11，应当具有从约900mks(米-千克-秒)瑞耳(rayl)到约1050mks瑞耳的气流阻力。特定的气流阻力，是某一样品与其面积的乘积。这相当于整个镶板10上的气压压差除以在镶板10外面测得的气流的线速度。与穿孔镶板基片相结合的纤维覆面材料54的气流阻力，对于声衰减过程而言至关重要。如果气流阻力太高，材料就会反射声波，犹如声波是一堵固体墙壁那样。假如该阻力太低，声波就会自由地穿过该材料。在这两种情况下，声衰减都不够理想。优选的覆面材料54的气流阻力，约为100mks瑞耳至约600mks瑞耳。
镶板10的气流阻力定义为整个材料上的压降与穿过该材料的气体的速度之比，并可表达为厘米-克-秒制瑞耳(cgs rayls)(达因/平方厘米每厘米/秒)(dyne/cm2per cm/see)。对于流阻率的确定是说明任何多孔材料的声学性能时的主要特性。每种纤维材料都具有其特定的流阻力特征，该特征以该材料的制造过程或内在性质为基础。在复合材料的情况下，例如在本镶板10的情况下，该镶板是纤维覆面材料54与穿孔镶板10的结合体，重要的是要理解每个成分的各自流阻力。然而，为了优化已生成的镶板10的性能，至关重要的是要调整整个系统的纤维覆面材料54和镶板基片11的流阻力，以便优化吸音效果。如上文所述，这种优化的气流阻力约为900mks瑞耳至约1050mks瑞耳。
在大多数情况下，镶板10后面的通风高度64受到限制，并因此使镶板10的吸音性能受到短通风间隙的限制，如图2所示那样。为了进一步增强带有矮通风高度的镶板10的吸音性能，可把第二层多孔绝缘材料56例如玻璃纤维、矿物纤维、热塑聚合体纤维、热固化聚合体纤维、碱纤维、马利筋纤维(milkweed fiber)或者泡沫绝缘体(最好带有聚烯烃微纤维熔吹产品)(polyolefin microfiber melt blowproduct)，施加在镶板10的内表面20上。
镶板10被设计为带有4个边缘58，这些边缘适合与栅格结构13相连接。镶板10可采用各种各样的边缘构形而与栅格结构13相连接。镶板10的边缘58可以包括垂直构件45和肋部构件48。这样可让镶板卡锁在栅格构件12和18的底部边缘42中。在另一种可选方案中，镶板10并不包括边缘25，而仅仅是被放置在由栅格结构13所形成的开口14中。
尽管已经在图纸和上文说明中显示和描述了本公开件的设想，但这种显示和描述只是示例性的，并无限制的性质，显然，仅仅显示和描述了示范性实施例，而且，所有符合本公开文件宗旨的变动和修改，都是希望的并受到保护。
从此处所说明的设备、系统及方法的各种特征中，可以推断出本公开文件具有多种优点。要注意的是，本公开件的每个设备、系统以及方法的一些可选实施例，可能并不包括已说明的所有特征，但从这些特征中的至少一些优点仍可获益。对于含有本公开文件一个或更多个性能并属于权利要求限定的本发明的宗旨与范围之内的设备、系统以及方法，本专业普通技术人员可以便利地设计他们自己的实施方案。
权利要求
1.一种耐用吸音镶板，其表面在用于具有可用区域的结构中时具有阻燃性能，该镶板包括具有第一表面与第二表面的镶板基片，第二表面与第一表面相反，且在安装时在环境区域中基本上被隐藏；可被一个结构支承的镶板基片，该镶板基片包括散布在镶板基片表面上的多个小孔；无纺纤维材料，该材料粘附在镶板基片的第一表面上，且其被施加从而使所述小孔被无纺纤维材料所覆盖；无纺纤维材料被定位，使该材料安装时几乎全部暴露，从而使其可从结构的环境区域被看见。
2.如权利要求1所述的吸音及表面阻燃镶板，其特征在于无纺纤维材料被以粘合剂粘附在镶板基片的第一表面上。
3.如权利要求1所述的吸音及表面阻燃镶板，其特征在于小孔包括具有第一尺寸的第一组小孔和具有第二尺寸的第二组小孔。
4.如权利要求3所述的吸音及表面阻燃镶板，其特征在于小孔的尺寸范围从约0.039英寸至约0.117英寸。
5.如权利要求1所述的吸音及表面阻燃镶板，其特征在于穿过镶板的气流速率阻力约为900mks瑞耳至约1050mks瑞耳。
6.如权利要求1所述的吸音及表面阻燃镶板，其特征在于穿过无纺纤维材料的气流速率阻力约为100mks瑞耳至约600mks瑞耳。
7.如权利要求1所述的吸音及表面阻燃镶板，其特征在于镶板包括至少两个侧部边缘，每个侧部边缘具有凸缘以便连接悬吊的天花板栅格，悬吊的天花板栅格包括多个栅格构件，所述栅格构件相互连接以形成镶板开口，栅格构件用吊架从结构上悬吊下来。
8.如权利要求3所述的吸音及表面阻燃镶板，其特征在于小孔包括具有第三尺寸的第三组小孔。
9.一种用于建筑物结构中的内部装饰镶板，包括半刚性的镶板基片，其适合以最小的镶板基片挠曲而被其边缘支承，镶板基片具有第一表面以及与第一表面相反的第二表面，当装饰的镶板被安装在建筑物结构之内时，该第二表面基本上被隐藏；第一组小孔，处于镶板基片上，具有第一尺寸；无纺纤维材料，其粘附在镶板基片的第一表面上而覆盖第一组小孔，当安装在建筑物结构中时，纤维材料基本上是可以看见的。
10.如权利要求9所述的内部装饰镶板，其特征在于无纺纤维材料被以粘合剂粘附在镶板基片的第一表面上。
11.如权利要求9所述的内部装饰镶板，其特征在于小孔的尺寸范围从约0.039英寸至约0.117英寸。
12.如权利要求9所述的内部装饰镶板，其特征在于穿过镶板的气流速率阻力约为900mks瑞耳至约1050mks瑞耳。
13.如权利要求9所述的内部装饰镶板，其特征在于穿过无纺纤维材料的气流速率阻力约为100mks瑞耳至约600mks瑞耳。
14.如权利要求9所述的内部装饰镶板，其特征在于镶板包括至少两个侧部边缘，每个侧部边缘具有凸缘以便连接悬吊的天花板栅格，悬吊的天花板栅格包括多个栅格构件，所述栅格构件相互连接以形成镶板开口，栅格构件用吊架从结构上悬吊下来。
15.如权利要求9所述的内部装饰镶板，其特征在于镶板包括第二组小孔，形成于镶板基片上，具有第二尺寸。
16.如权利要求9所述的内部装饰镶板，其特征在于镶板包括第三组小孔，形成于镶板基片上，具有第三尺寸。
17.一种用于建筑物结构中的内部装饰镶板，包括半刚性的镶板基片，其具有外表面与内表面，当镶板安装在建筑物结构中时，与外表面相反的内表面适于基本上被隐藏；多个具有第一尺寸的小孔，所述小孔穿过镶板基片并横过所述表面延伸；无纺纤维材料，其粘附在镶板基片的外表面上，并被定位而覆盖小孔，当镶板被安装在建筑物结构中时，该纤维材料适于基本上是可以看见的。
18.如权利要求17所述的内部装饰镶板，其特征在于无纺纤维材料被以粘合剂粘附在镶板基片的外表面上。
19.如权利要求17所述的内部装饰镶板，其特征在于小孔的尺寸范围从约0.039英寸至约0.117英寸。
20.如权利要求9所述的内部装饰镶板，其特征在于穿过镶板的气流速率阻力约为900mks瑞耳至约1050mks瑞耳。
21.如权利要求17所述的内部装饰镶板，其特征在于穿过无纺纤维材料的气流速率阻力约为100mks瑞耳至约600mks瑞耳。
22.如权利要求17所述的内部装饰镶板，其特征在于镶板包括至少两个侧部边缘，每个侧部边缘具有凸缘以便连接悬吊的天花板栅格，悬吊的天花板栅格包括多个栅格构件，所述栅格构件相互连接以形成镶板开口，栅格构件用吊架从结构上悬吊下来。
23.如权利要求17所述的内部装饰镶板，其特征在于镶板包括第二组小孔，穿过镶板基片，具有第二尺寸。
24.如权利要求17所述的内部装饰镶板，其特征在于镶板包括第三组小孔，穿过镶板基片，具有第三尺寸。
25.耐用吸音天花板系统具有防火性能，其用于具有可用区域的结构中，镶板包括互相连接以形成栅格的多个栅格构件，该栅格构件适于从结构上悬吊下来；具有第一表面与第二表面的镶板基片，第二表面与第一表面相反，且当安装时基本上在环境区域中隐藏；可被栅格支承的镶板基片，该镶板基片包括散布在镶板基片表面上的多个小孔；无纺纤维材料，其被粘附在镶板基片的第一表面上，并被施加从而使小孔被无纺纤维材料所覆盖；无纺纤维材料被定位，使该材料安装时几乎全部暴露，从而使其可从结构的环境区域被看见。
26.如权利要求25所述的耐用吸音天花板系统，其特征在于无纺纤维材料被以粘合剂粘附在镶板基片的第一表面上。
27.如权利要求25所述的耐用吸音天花板系统，其特征在于小孔包括具有第一尺寸的第一组小孔和具有第二尺寸的第二组小孔。
28.如权利要求27所述的耐用吸音天花板系统，其特征在于小孔的尺寸范围从约0.039英寸至约0.117英寸。
29.如权利要求25所述的耐用吸音天花板系统，其特征在于穿过镶板的气流速率阻力约为900mks瑞耳至约1050mks瑞耳。
30.如权利要求1所述的耐用吸音天花板系统，其特征在于穿过无纺纤维材料的气流速率阻力约为100mks瑞耳至约600mks瑞耳。
31.如权利要求25所述的耐用吸音天花板系统，其特征在于镶板包括至少两个侧部边缘，每个侧部边缘具有凸缘以便连接悬吊的天花板栅格，悬吊的天花板栅格包括多个栅格构件，所述栅格构件相互连接以形成镶板开口，栅格构件用吊架从结构上悬吊下来。
32.如权利要求27所述的耐用吸音天花板系统，其特征在于小孔包括具有第三尺寸的第三组小孔。
33.如权利要求25所述的耐用吸音天花板系统，其特征在于第二表面包括一层多孔绝缘材料。
34.如权利要求25所述的耐用吸音天花板系统，其特征在于小孔是从一组由圆形、正方形、三角形、长方形以及椭圆形构成的组中选择出来的。
全文摘要
一种悬吊式天花板镶板，其包括增强的耐用性、吸音性以及增大的防火性能。该镶板包括一块本体基片，该基片包括多个小孔。本体还适应于连接天花板栅格构件。本体基片暴露的外表面被无纺纤维材料所覆盖。本体基片中的小孔与镶板下部暴露表面上的无纺纤维材料相结合，提供了传统的吸声镶板外观，且提供了满意的吸音及防火性能。
文档编号E04B9/04GK1997799SQ200580008840
公开日2007年7月11日 申请日期2005年3月25日 优先权日2004年3月26日
发明者A·C·温特, G·L·科斯基, M·A·D·阿泽维多 申请人:Usg内部股份有限公司