自动化砖体切断机的制作方法

文档序号:1942198阅读:195来源:国知局
专利名称:自动化砖体切断机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建筑机械设备,尤其涉及一种用于砌筑墙体工序中的砖体切断机。
背景技术
现有建筑施工技术中,在砌筑墙体中所用的七分头或按其它比例切断的砖体,通常是以手工操作切断而获得,此人工切断方法,其工艺技术含量高,切断成品率最高只能达到50%,由于人工和工料和的损耗造成了非常严重的浪费,使相应的砌筑墙体工序的成本难以降低。
实用新型内容为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种工作效率高的自动化砖体切断机,大大地提高了工作效率,降低了劳动强度,其切断成品率可达100%,大幅度地降低了砌筑墙体工序的成本。
本实用新型自动化砖体切断机予以实现的技术方案是它包括传动装置、切断装置和送砖装置;所述传动装置由与电动机依次连接的皮带和齿轮传动机构构成;所述切断装置包括依次连接的曲轴、滑块连杆、滑块和切刀;所述滑块上分别还设置有压板和压料器;所述送砖装置由相互连接的步进器和输送皮带组成,所述步进器包括连杆滑块机构、棘爪和链条构成;所述连杆滑块机构中的滑块设置在一个导向槽中,所述棘爪与滑块是同轴设置的,所述棘爪的爪头与链条的链节接触;所述链条与输送皮带连接;所述输送皮带一侧设置有托砖台和挡料器;所述传动装置与所述切断装置之间设置有离合器;所述切断装置中的压板与所述送砖装置中的滑块连杆机构连接。
本实用新型自动化砖体切断机,其中,所述离合器的一端与所述传动装置中齿轮传动机构的被动齿轮轴连接,其另一端与切断装置中的曲轴连接。所述连杆滑块机构中的滑块与固定铰链之间设置有拉簧。所述切断装置中的压板与所述送砖装置的连杆滑块机构中的固定连杆与滑动连杆的铰链接触。所述压料器为弹簧结构。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是(1)采用本实用新型进行自动化切砖工序,既减轻劳动强度,又提高了工作效率,切断速度可达到每分钟30至40块砖,是人工操作的30至40倍,其切断成品率可达到100%,大大地降低了建筑的综合成本;(2)为最终实现将人工砌筑砖墙体的手工操作分项逐步地转换为自动化操作奠定了充实的基础。
(3)本实用新型也可以用于自动化切断其它需要切断的砌块或物料,用途广泛。


图1是本实用新型自动化砖体切断机的结构示意图;图2是图1的K向所示送砖装置C中各组成部分相互位置示意图。
下面是本实用新型说明书附图中附图标记的说明A-传动装置 B-切断装置 C-送砖装置1-电动机2、3-齿轮4-滑块 5-切刀6-压料器7-挡料器 8-托砖台9-皮带轮 10-链轮11-固定铰链 12-拉簧 13-皮带 14-导向槽15-链条 16-滑块(推动块) 17-棘爪 18-滑动连杆19-固动连杆 20-铰链 21-压板 22-滑块连杆23-离合器24-曲轴 25、26-皮带轮 27-砖体具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的描述。
图1和图2示出了本实用新型自动化砖体切断机的具体实施方式
,它由传动装置A、切断装置B和送砖装置C构成。
所述传动装置A由与电动机1依次连接的皮带和齿轮传动构成。
所述切断装置B包括依次连接的曲轴24、滑块连杆22、滑块4和切刀组成;所述滑块4的侧面设置有与送砖装置B连接的压板21,在滑块4上还设置有压料器6;所述压料器为弹簧结构。
所述传动装置A与所述切断装置B之间设置有离合器23,所述离合器23的一端与所述传动装置A中齿轮传动机构的被动齿轮3连接,其另一端与切断装置B中的曲轴24连接;所述切断装置B中的压板21与所述送砖装置C的连杆滑块机构中的固定连杆19与滑动连杆18的铰链20接触。
所述送砖装置C由相互连接的步进器和输送皮带13组成,所述步进器包括连杆滑块机构、棘爪17和链条15构成;所述连杆滑块机构中的滑块(即推动块16)设置在一个导向槽14中,所述棘爪17与推动块16是同轴设置的,所述棘爪17的爪头与链条15的链节接触;所述推动块16与固定铰链11之间设置有拉簧12;所述链条15通过链轮10和皮带轮9带动输送皮带13;所述输送皮带13的一侧设置有托砖台8和挡料器7,根据砖体的切断比例不同,确定所述托砖台8、挡料器7和切刀5之间的位置关系,例如;七分头或其它比例。
本实用新型的工作过程是;作为传动装置A动力源的电动机1通过主动皮带轮26带动被动皮带轮25转动,与被动皮带轮25同轴设置的主动齿轮2带动被动齿轮3转动;当离合器23结合时,被动齿轮3带动曲轴24转动,当曲轴24由最高位置向最低位置转动时,通过滑块连杆22带动与之连接的滑块4向下移动;在滑块下移的过程中,同时完成下述两方面工作一方面,滑块4带动压料器6下移并压住待切砖体27,滑块4继续下行,并带动切刀5下移到最低位置时,将砖体27切断;另一方面,滑块4带动其一侧的压板21向下移动,迫使与压板21接触的铰链20向滑动连杆18的一侧,即图1中所示的右下方推进运动,固动连杆19绕固定铰链11转动,同时,滑动连杆18带动推动块16沿导向槽14向右移动,与推动块16上同轴设置的棘爪17也随之向右移动;当切断装置A中的滑块4下移到最低位置时,棘爪17的爪头恰好插入链条15的两各链节之间,行进中同时拉长拉簧12。曲轴24继续转动,即在最低位置向最高位置转动时,压力板21在滑块4的带动下向上移动并脱离铰链20,此时,送砖装置C中的拉簧12收缩、拉动推动块16带动棘爪17向左移动,棘爪17拨动链条15向左运动,使链轮10转动,链轮10带动与之同轴的皮带轮9旋转,皮带轮9带动皮带13,使下一块待切砖体27向左移动,直至与挡料器7接触,并用托砖台8托住,此时皮带完成了一个工作步长的转动,为下一块砖体的切断作好准备,以此类推,使用本实用新型砖体切断机可自动化完成砖体的切断工序。
本实用新型也可以用于自动化切断其它需要切断的砌块或物料,用途广泛。
现有技术中存在有多种实现本实用新型中离合器23的离、合控制装置及保险配置等,用户可根据不同的工况进行选择。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
,上述的具体实施方式
仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可以作出很多形式,这些均属于本实用新型的保护之内。
权利要求1.一种自动化砖体切断机,包括传动装置、切断装置和送砖装置;其特征在于,所述传动装置由与电动机依次连接的皮带和齿轮传动机构构成;所述切断装置包括依次连接的曲轴、滑块连杆、滑块和切刀;所述滑块上分别还设置有压板和压料器;所述送砖装置由相互连接的步进器和输送皮带组成,所述步进器包括连杆滑块机构、棘爪和链条构成;所述连杆滑块机构中的滑块设置在一个导向槽中,所述棘爪与滑块是同轴设置的,所述棘爪的爪头与链条的链节接触;所述链轮与输送皮带轮同轴连接;所述输送皮带一侧设置有托砖台和挡料器;所述传动装置与所述切断装置之间设置有离合器;所述切断装置中的压板与所述送砖装置中的连杆滑块机构接触。
2.根据权利要求1所述的自动化砖体切断机,其特征在于,所述离合器的一端与所述传动装置中齿轮传动机构的被动齿轮轴连接,其另一端与切断装置中的曲轴连接。
3.根据权利要求1所述的自动化砖体切断机,其特征在于,所述压料器为弹簧结构。
4.根据权利要求1所述的自动化砖体切断机,其特征在于,所述切断装置中的压板与所述送砖装置的连杆滑块机构中的固定连杆与滑动连杆的铰链接触。
5.根据权利要求1所述的自动化砖体切断机.其特征在于,所述连杆滑块机构中的滑块与固定铰链之间设置有拉簧。
专利摘要本实用新型公开了一种工作效率高的自动化砖体切断机,传动装置由与电动机依次连接的皮带和齿轮传动机构构成;切断装置包括依次连接的曲轴、滑块连杆、滑块和切刀;所述滑块上分别还设置有压板和压料器;送砖装置由相互连接的步进器和输送皮带组成,所述步进器包括连杆滑块机构、棘爪和链条构成;所述连杆滑块机构中的滑块设置在一个导向槽中,棘爪与滑块是同轴设置的,棘爪的爪头与链条的链节接触;所述链条与输送皮带连接;所述输送皮带一侧设置有托砖台和挡料器;所述传动装置与所述切断装置之间设置有离合器;所述切断装置中的压板与所述送砖装置中的滑块连杆机构接触。本实用新型也可以用于自动化切断其它需要切断的砌块或物料,用途广泛。
文档编号E04G21/22GK2934464SQ20062002691
公开日2007年8月15日 申请日期2006年8月3日 优先权日2006年8月3日
发明者韩燕华, 张玉卿, 王 义 申请人:韩燕华
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1