专利名称：铂金抛光砖及其制作工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种玻化砖及其生产工艺，特别是涉及一种钼金抛光砖及其生产工艺。
背景技术：
钼金蕴藏于陨石之中，在19和20世纪，钼金越来越受到人们的推崇和喜爱。如今，它已经是电影明星和上层人士首选的贵重金属。被誉为”金属之王”，是品位和实力的象征。钼金抛光砖将天然石材的质感与纹理都得到了最佳表现，纹理更细腻、层次更丰富、线条更多变，呈现出比天然石材更加变幻丰富的砖面效果。钼金抛光砖原材料中融入多晶玉及硬玉等物质，使瓷砖质、触感更加温润通透，铺贴效果更显大气和高贵，给人们带来前所未有的视觉感受，映射出雍容华贵的自然气质，晶粒的通透质感，色彩的自然流动，尽显玉石通透的美感。有一种流光溢彩、金碧辉煌的感觉，有如钼金、钻石两者之光芒交想辉映，又相得益彰，非凡气度一览无遗。为满足市场消费需求，人们迫切需要更多型号的钼金抛光砖。
发明内容
本发明的目的在于解决国内生产该类产品的技术问题，而开发了一种钼金抛光砖及其生产工艺。本发明开发的这种钼金抛光砖系列产品运用行业独创的多元布料超透硬玉造粒技术、天然纹理还原技术，1300°C延时晶化烧制，使抛光砖的理性和立体性能得到极大的改善，其强度高、耐磨性强、防滑性能优越，这些优越的性能是普通玻化砖不能达到的。实现了从玻化到晶化的突破性跨越。经72次精细抛光，使砖体光泽度在93度以上。本发明的技术 解决方案是:这种钼金抛光砖，由基面料和晶粒料构成，其特点是: 基面料的组成及其百分比重量为:
A钾长石砂 13-17%，
B钾长石砂 4-7%;
A钠长石9-15%，
B 钠长15-19%，
C钠长石4-7%，
A钾钠长石8-10%,
叶腊石19-26%，
滑石0.9-2.5%，
焦宝石4-8%，
A 粘土17-26%，
B 粘土4-7%，
色料1.5-3.00%。晶粒料的组成及其百分比重量为:钟长石砂I 19-24%,
钠长石I 39-45%，
钠长石2 11-14%,
叶腊石8-11%，
滑石2.5-3.5%，
A 粘土7-9%，
B 粘土9-12%，
C 粘土9-13%。本 发明给出的这种钼金抛光砖的化学组成为:
基面料的化学成份及其含量为:
SiO260.00—65.00%,
AL2O312.00-17.00%,
Fe2O3<2.50%,
TiO3<1.25%,
CaO<2.50%,
MgO1.5-2.2%，
K2O1.1-1.80%,
Na2O2.90-4.60%,
1.L〈2.8%。晶粒料的化学成份及其含量为:
SiO258.00—62.00%,
AL2O312.00-16.00%,
Fe2O3<2.50%,
TiO3<1.25%,
CaO<2.50%,
MgO0.9-2.0%,
K2O2.90-4.50%,
Na2O7.40-9.00%,
1.L6.0%。本发明给出的这种钼金抛光砖的制备方法，其特点是由原料精选、粉料制备、布料、压制成形、干燥、辊道窑一次烧成、磨边、抛光等工序组成，使用多元布料、超透硬玉造粒、涌岩天然纹理还原技术，实现了透明料、片状颗粒料与线条料、微粉面料的有机组合，最后得到成品。多元布料:将不同的粉料按比例转移至分区格栅中送到模具中进行压制成型；巧妙地糅合低温透明料与高温色料，布料的启动、运行、停歇时间均经过科学准确的计算，使得不同原料紧密而有序地相间搭配，原料间边界过渡自然，纹理清晰易见，细致地还原出天然石材的真实肌理。超透硬玉造粒:无论从纹理的走向、聚晶的通透感、整体的光泽度、晶体与纹路的细腻搭配，聚晶线条仿佛在缓缓闪耀流动。完美地改写了玻化砖人为模仿天然石材的历史，实现了技术支持下的自然纹理生成效果。涌岩天然纹理还原:再现了天然岩石的形成过程，捕捉了岩浆奔流的动态，砖体更加光亮通透，色泽柔和，触感极佳。与现有技术相比，本发明的有益效果是:
1.运用行业独创的多元布料及超透硬玉技术，1300°C延时晶化烧制，烧成时间达2小时之久(行业一般为30-50分钟)，具超硬度、超强度、超耐磨、超防滑的晶化性能。以涌岩天然纹理还原技术，使砖体显现天然石材的自然效果，层次分明、纹理更细腻、砖体晶莹通透，光泽度好。、绿色环保:材质绿色环保，无放射性，对人体无害。砖面元素灵活丰富、流畅自然，给人一种超凡脱俗、纯美浪漫的高贵典雅感。
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
实施例钼金抛光砖的基面料加入量:
A钾长石砂13%，B钾长石砂5% ;A钠长石10%，B钠长15%，
C钠长石4%，A钾钠长石8%，叶腊石19%，滑石1%，
焦宝石4%，色料1.5%。粘土余量。基面料的化学成份及其含量:
AL2O3 12.00%, Fe2O3 2.0%, TiO3 1.2%, CaO 2.0%,
MgO 1.5%, K2O 1.1%, Na2O 2.90%，1.L 2.0%，Si02 余量。钼金抛光砖的晶料加入量:
钾长石砂I 19%，钠长石I 39%，钠长石2 11%,
叶腊石8%，滑石2.5%，粘土余量％。晶料的化学成份及其含量:
AL2O3 12.00%, Fe2O3 2.0%, TiO3 1.2%, CaO 2.0%,
MgO 0.9%, K2O 2.90%, Na207.400%, 1.L 6.0%, SiO2 余量。将基面料的各组分加入量破碎后进入球磨机粉磨混合，过筛除铁，浆料均化，造粒，布料、压制成形、干燥、辊道窑一次烧成、磨边、抛光，入库制成成品。本发明给出的这种钼金抛光砖的技术指标见下表:
技术指标对比表
权利要求
1.一种钼金抛光砖，由基面料和晶粒料构成，其特征在于: 基面料的组成及其百分比重量为: A钾长石砂13-17%， B钾长石砂4-7%; A钠长石9-15%， B 钠长15-19%， C钠长石4-7%， A钾钠长石8-10%, 叶腊石19-26%， 滑石0.9-2.5%， 焦宝石4-8%， A 粘土17-26%， B 粘土4-7%， 色料1.5-3.00%; 晶粒料的组成及其百分比重量为: 钟长石砂I19-24%, 钠长石I39-45%， 钠长石211-14%, 叶腊石8-11%， 滑石2.5-3.5%， A 粘土7-9%， B 粘土9-12%， C 粘土9-13%。
2.根据权利要求1所述的钼金抛光砖，其特征在于本发明给出的这种钼金抛光砖的化学组成为: 基面料的化学成份及其含量为: SiO260.00—65.00%, AL2O312.00-17.00%, Fe2O3<2.50%, TiO3<1.25%, CaO<2.50%, MgO1.5-2.2%， K2O1.1-1.80%, Na2O2.90-4.60%, .1.L<2.8% ； 晶粒料的化学成份及其含量为: SiO258.00—62.00%, AL2O312.00-16.00%, Fe2O3<2.50%,TiO3<1.25%, CaO<2.50%, MgO0.9-2.0%, K2O2.90-4.50%, Na2O7.40-9.00%,·1.L6.0%。
3.权利要求1所述的钼金抛光砖的制备方法，其特征在于由原料精选、粉料制备、布料、压制成形、干燥、辊道窑一次烧成、磨边、抛光等工序组成，使用多元布料、超透硬玉造粒、涌岩天然纹理还原技术，实现了透明料、片状颗粒料与线条料、微粉面料的有机组合，最后得到成品。
全文摘要
本发明涉及一种铂金抛光砖及其生产工艺，其特点是铂金抛光砖由基面料和晶粒料构成，基面料的组成有A钾长石砂，B钾长石砂；A钠长石，B钠长，C钠长石，A钾钠长石，叶腊石，滑石，焦宝石，色料，粘土；晶粒料的组成有钾长石砂1，钠长石1，钠长石2，叶腊石，滑石，粘土。其制作方法由原料精选、粉料制备、布料、压制成形、干燥、辊道窑一次烧成、磨边、抛光等工序组成。本发明运用多元布料、超透硬玉造粒、天然纹理还原技术，1300℃延时晶化烧制，使抛光砖的理性和立体性能得到极大的改善，其强度高、耐磨性强、防滑性能优越。
文档编号C04B35/622GK103159465SQ20111040809
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月9日 优先权日2011年12月9日
发明者张建忠 申请人:辽宁金地阳陶瓷有限公司