专利名称：无搅动器的混凝土泵料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混凝土输送装置，具体说是涉及一种无搅动器的混凝土泵料斗。该料斗可作为固定式混凝土泵、拖式混凝土泵、车载混凝土泵、混凝土泵车等混凝土泵的料斗使用。
背景技术：
混凝土泵是用于向建筑物，特别是高层建筑物输送混凝土拌和料的专用设备。工作方式如下由混凝土搅拌楼、站生产出的商品化混凝土拌和料经由混凝土运输车送至建筑工地，并将混凝土拌和料倒入混凝土泵的料斗内，通过混凝土泵将料斗内的混凝土拌和料压送到浇注现场使用。
现有技术的混凝土泵料斗包括料斗本体和设置在料斗腔体中的S管，在料斗的后壁下方设置有左、右两个与S管的进料口相配合的物料管口，左、右两个物料管口通过位于料斗后方的两根混凝土输送缸与混凝土泵相连接，所述S管的出料端通过轴承座安装在料斗的前壁上，其进料端通过连接件与S管摆动机构相结合。为避免注入混凝土泵料斗中的混凝土拌和料在输送过程中产生离析或在暂停输送时发生凝固，而影响到混凝土拌和料的质量，现有技术的混凝土泵料斗多是采用在料斗内腔设置搅动器的方法来杜绝上述现象的发生。
通常的搅动器多是由带有搅拌叶片的搅拌动器主轴和液压油马达组成的。为了避免混凝土拌和料中的石块在搅拌过程中与料斗的底面产生“卡壳”事故，搅拌叶片与料斗底面间必须留有一定的间隙，而位于这一间隙内的混凝土拌和料将会滞留在这一间隙内而不再继续参与搅拌，形成搅拌死角。为避免因滞留的混凝土拌和料发生凝固而直接影响到混凝土泵料斗的正常工作，操作人员必须对滞留的混凝土拌和料进行及时的清理，这就无形中加大了操作人员的工作量。
另外，由于现有技术的料斗在制造时不仅需安装液压油马达、叶片、主轴等一系列的零部件，在其料斗的设计过程中还要考虑到搅拌部件与壳体间不发生干涉的问题，其结果是导致料斗形状设计难度的增加，在制造加工过程中，其拼焊的焊缝多是曲面间或平面与曲面相交的相贯线，对加工制造的工艺要求高，势必也就增加了制造加工工艺复杂性和生产成本。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而设计的一种结构更为合理、加工制造工艺相对简单、并可以有效避免混凝土拌和料在料斗里滞留的无搅动器的混凝土泵料斗。
本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现本实用新型的无搅动器的混凝土泵料斗包括料斗本体和设置在料斗腔体中的S管，在料斗的后壁下方设置有左、右两个与S管的进料口相配合的物料管口。所述S管的出料端通过轴承座安装在料斗的前壁上，其进料端通过连接件与S管摆动机构相结合；其中位于S管摆幅区域下方的料斗底面形状为与S管摆动轨迹相仿的连续曲面，且在料斗底面的凹底处设置有用于清理斗底的放料口。
所述S管摆动机构由与S管相结合的摆轴、安装在摆轴后端的摆臂、以及位于摆臂两侧并与摆臂上端部相结合的两只摆动油缸组成。为使S管的摆动具有足够的搅拌功能，本实用新型重新设计了摆动油缸在料斗后壁上的安装位置，将摆动油缸与摆臂之间的夹角由现有技术的17°～18°改为6°～10°，增大了摆动力矩值。
本实用新型的料斗主要是利用摆动S管来防止混凝土料的离析或凝固来保证混凝土拌和料的浇注质量；由于位于S管摆幅区域下方的料斗底面形状采用了与S管摆动轨迹相仿的连续曲面，可使得混凝土拌和料在自重和S管摆动双重作用下流畅地通过后壁下方设置有左、右两个物料管口进入泵送装置，料斗内腔形状不存在无法搅拌的死角，送料干净，这就从根本上解决了混凝土拌和料滞留斗底的问题。
另外，由于本实用新型省去了现有技术中的搅动器，相应也就省去了液压油马达、叶片、搅拌主轴等一系列零部件，不仅降低了产品配套成本，同时也使得料斗的结构形状得以简化，不仅省料，还使拼焊工艺得以简化。同时因为不必再在料斗的左右侧板上加工安装搅动器主轴的安装孔，所以整体制造加工成本得以降低。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中料斗的结构图。
图3为S管摆动机构中摆动油缸与摆臂的连接关系图。
图4为图2的局部剖视图。
具体实施方式
本实用新型以下将结合实施例(附图)做进一步描述如图1、2所示，本实用新型的无搅动器的混凝土泵料斗包括料斗本体1和设置在料斗腔体中的S管2，在料斗的后壁7下方设置有左、右两个与S管2的进料口相配合的物料管口10，该物料管口10直接与位于料斗后部的两根混凝土缸连接，所述S管2的出料端通过轴承座安装在料斗的前壁6上，其进料端通过连接件与S管摆动机构相结合；其中位于S管2摆幅区域下方的料斗底面形状为与S管摆动轨迹相仿的连续曲面，且在料斗底面的凹底处设置有用于清理斗底的放料口8。
如图3、4所示，所述S管摆动机构由与S管相结合的摆轴5、安装在摆轴5后端的摆臂4、以及位于摆臂4两侧并与摆臂4上端部相结合的两只摆动油缸3组成。更具体讲，摆动油缸3为单作用柱塞液压缸，其缸尾和活塞杆端部分别采用球面低副9(球头)与料斗后壁7、摆臂4铰接。本实用新型重新设计了摆动油缸在料斗后壁上的安装位置，将摆动油缸与摆臂之间的夹角由现有技术的17°～18°改为6°～10°，增大了摆动力矩值。
权利要求1.一种无搅动器的混凝土泵料斗，它包括料斗本体(1)和设置在料斗腔体中的S管(2)，在料斗的后壁(7)下方设置有左、右两个与S管(2)的进料口相配合的物料管口(10)，所述S管(2)的出料端通过轴承座安装在料斗的前壁(6)上，其进料端通过连接件与S管摆动机构相结合，其特征在于位于S管(2)摆幅区域下方的料斗底面形状为与S管摆动轨迹相仿的连续曲面，且在料斗底面的凹底处设置有用于清理斗底的放料口(8)。
专利摘要一种无搅动器的混凝土泵料斗，它包括料斗本体(1)和设置在料斗腔体中的S管(2)，在料斗的后壁下方设置有左、右两个与S管(2)的进料口相配合的物料管口，所述S管(2)的出料端通过轴承座安装在料斗的前壁上，其进料端通过连接件与S管摆动机构相结合，位于S管(2)摆幅区域下方的料斗底面形状为与S管摆动轨迹相仿的连续曲面。本实用新型的料斗主要是利用摆动S管来防止混凝土拌和料的离析或凝固，来保证混凝土拌和料的浇注质量；由于位于S管摆幅区域下方的料斗底面形状采用了与S管摆动轨迹相仿的连续曲面，可使得混凝土拌和料在自重和S管摆动双重作用下流畅地通过后壁下方设置有左、右两个物料管口进入泵送装置，不存在无法搅拌的死角，送料干净。
文档编号E04G21/02GK2916017SQ200620032069
公开日2007年6月27日 申请日期2006年5月25日 优先权日2006年5月25日
发明者李滟, 耿山河, 沈家祯, 陈立春, 张相瑞 申请人:郑州宇通重工有限公司