专利名称：锰钕锌窑变浅紫花釉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种锰钕锌窑变浅紫花釉，属于陶瓷技术领域。
背景技术：
随着市场竞争的日渐激烈，作为陶瓷工艺品高档装饰的花釉也渐渐引入到日用陶瓷产品中。
我国稀土资源丰富，加入稀土原料制得的陶瓷釉面色泽纯正鲜亮，光泽度高，抗蚀性强，但稀土元素的着色能力较差，装饰效果差，目前开发的种类还比较少，制作难度也较大，不易形成规模化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锰钕锌窑变浅紫花釉，产品质量稳定，装饰效果好，制备简便，适合大规模生产。
本发明所述的锰钕锌窑变浅紫花釉，由2～20％重量百分组成的复合着色氧化物及余量的基础釉组成，其中基础釉的釉式为 2～20％重量百分组成的复合着色氧化物中，MnO21～10％和Nd2O31～10％。
基础釉的釉式中SiO2/Al2O3＝6～10，可获得较好的透明衬托效果。
锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成为钠长石40～60％、石英10～30％、钟乳石5～15％、苏州土2～5％、滑石3～8％、氧化锌5～10％、碳酸锶5～10％、氧化钛1～10％、氧化锰1～10％和氧化钕1～10％。
本发明锰钕锌窑变浅紫色花釉是一种典型的稀土着色花釉，产品外观典雅、意蕴深厚，装饰效果好，迎合了都市人返朴归真、平和安逸的心理需求，深受广大消费者的喜爱。
本发明通过搭配合理的着色氧化物并配以促进发色的基础釉，采用生料配料制釉，氧化气氛烧成，烧成温度1190～1210℃，生产工艺与普通陶瓷色釉相同，操作简便，符合日用陶瓷产品的要求，适合大规模生产。
具体实施例方式
下面结合实施对本发明作进一步说明。
试验所用原料组成见表1。
表1、试验所用原料化学重量百分组成表 备注其它未提及者为工业纯化工原料。
实施例1本发明锰钕锌窑变浅紫花釉基础釉釉式如下
本发明锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成见表2。
表2、锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成表
与通常的色釉制备方法一样，按照常规方式进行即可。
球磨料∶球石∶水＝1∶2∶0.8；细度250目筛筛余小于0.07％；施釉后烧成隧道窑，氧化气氛，烧成温度1200℃。
烧成后的产品釉面，颜色为素淡含蓄的紫罗兰色、紫色中夹杂细密的白点，有丰富的层次感，细腻柔和、清新雅致。
实施例2本发明的锰钕锌窑变浅紫花釉基础釉釉式如下
本发明锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成见表3。
表3、钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成表
制作方法同实施例1，烧成温度1210℃。
烧成后的产品，颜色较实施例1的深厚浓郁，夹杂细密的象牙白白点。
实施例3本发明的锰钕锌窑变浅紫花釉基础釉釉式如下
本发明锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成见表4。
表4、锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成表
制作方法同实施例1，烧成温度1190℃。
烧成后的产品，颜色为紫红色中夹杂细密白点。
实施例4本发明的锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成见下表
制作方法同实施例1，烧成温度1210℃。
实施例5本发明的锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成见下表
制作方法同实施例1，烧成温度1200℃。
实施例6本发明的锰钕锌窑变浅紫花釉配料重量百分组成见下表
制作方法同实施例1，烧成温度1210℃。
权利要求
1.一种锰钕锌窑变浅紫花釉，其特征在于由2～20％重量百分组成的复合着色氧化物及余量的基础釉组成，其中基础釉的釉式为0.20~0.38Na2O0,15~0.88CaO0.10~0.30ZnO0.05~0.10MgO0.05~0.15SrO0.22~0.32Al2O32.10~3.22SiO20.05~0.30TiO2]]>2～20％重量百分组成的复合着色氧化物中，MnO21～10％和Nd2O31～10％。
2.根据权利要求1所述的锰钕锌窑变浅紫花釉，其特征在于基础釉的釉式中SiO2/Al2O3＝6～10。
3.根据权利要求书1或2所述的锰钕锌窑变浅紫花釉，其特征在于配料重量百分组成为钠长石40～60％、石英10～30％、钟乳石5～15％、苏州土2～5％、滑石3～8％、氧化锌5～10％、碳酸锶5～10％、氧化钛1～10％、氧化锰1～10％和氧化钕1～10％。
全文摘要
本发明涉及一种锰钕锌窑变浅紫花釉，由2～20％重量百分组成的复合着色氧化物及余量的基础釉组成，配料重量百分组成为钠长石40～60％、石英10～30％、钟乳石5～15％、苏州土2～5％、滑石3～8％、氧化锌5～10％、碳酸锶5～10％、氧化钛1～10％、氧化锰1～10％和氧化钕1～10％。本发明锰钕锌窑变浅紫色花釉是一种典型的稀土着色花釉，产品外观典雅、意蕴深厚，装饰效果好，迎合了都市人返朴归真、平和安逸的心理需求，深受广大消费者的喜爱。通过搭配合理的着色氧化物并配以促进发色的基础釉，采用生料配料制釉，氧化气氛烧成，烧成温度1190～1210℃，生产工艺与普通陶瓷色釉相同，操作简便，符合日用陶瓷产品的要求，适合大规模生产。
文档编号C03C8/20GK101037295SQ20071001437
公开日2007年9月19日 申请日期2007年4月25日 优先权日2007年4月25日
发明者张涛, 王成刚, 孙向华, 贾希文, 门庆才, 张汝山, 张铎 申请人:山东茂华硅工有限公司