专利名称：一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法
技术领域：
本发明涉及玻璃制品的加工方法，尤其涉及一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法。
背景技术：
汽车玻璃是汽车的重要组成部分，汽车玻璃根据所处汽车的部位不同，包括 前风挡玻璃、侧风挡玻璃、后风挡玻璃等；这些风挡玻璃具有不同的功能，为了满 足这些不同的功能要求，它们分别采用夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃、包边玻璃、 隔音隔热玻璃以及加热玻璃等；目前汽车玻璃采用聚氨脂粘结的钉柱，对钉柱位置 精度要求很高，现采用的安装工装均是靠板，精度不高、效率非常低，并且经常会 因钉柱偏位造成投拆，给装车带来极大的不便，同时也影响产品质量形象。发明内容本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种工艺简单、 质量好的汽车玻璃钉柱安装工装的方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现 一种汽车玻璃钉柱安装工装的 方法，其特征在于，该安装工装包括定基座、定位气缸、定位块、调节底板、 旋转板、调节板、可调止回转气缸或双轴气缸、固定套、旋转套、钉柱套、定 位螺栓、弹簧a、弹簧b、顶杆、压帽，所述的方法是将玻璃放在工装台面上， 使工装定位点和检具的定位点在同一方位，用气动装置夹紧玻璃，将钉柱塞进 钉柱套，再在钉柱和玻璃贴合的位置打聚氨脂胶，按下装置顶部，钉柱即可固 定在玻璃上，松开气动装置，取下玻璃，完成安装。所述的工装定位点与检具的定位点相同。所述的气动装置包括定位气缸，以保证玻璃到位。所述的调节底板、调节板成U形槽底板，可以左右、前后调节钉柱位置。所述的旋转板松开螺丝后可绕xc方向旋转，固定套和气缸头配合可绕yc方向旋转，以便调节钉柱在不同曲率或不同球面的玻璃上的吻合度。所述的可调止回转气缸或双轴气缸在运动时不会旋转，保证在安装钉时不 会产生角度偏差。所述的旋转套方向，可360度调节钉柱的朝向。所述的钉柱套底部的设计和钉柱一致，通过钉柱侧翼尺寸加工卡槽固定钉 柱，底部和钉柱座配合定位钉柱，钉柱套两侧铣制U形槽，和定位螺栓配合， 定位螺栓起导向和定位作用。所述的弹簧a、弹簧b分别使钉柱套和顶针自动复位，弹簧b丝径比弹簧a 比径粗1.1-2倍，选用状态要求弹簧a可弹起钉柱套、顶杆、压帽，弹簧b当 按下压帽，钉柱套被定位螺栓限位后，可使顶针顶杆接触到钉柱顶部并将钉柱 紧紧压到玻璃表面上。与现有技术相比，本发明制作一种定位装置，通动气动装置控制玻璃位置， 跟据钉柱形状设计钉柱固定块，经过弹簧机构使固定好的钉柱脱扣，顺利安装 到玻璃上。提高生产效率38%，提高成品率10-15%，降低客户投拆率，提高 产品质量。
图l为汽车玻璃钉柱安装工装装置结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。 实施例如图1所示， 一种汽车玻璃钉柱安装工装设计方法，其生产过程为自先将玻璃放在工装台面上，工装定位点要和检具的定位点在同一方位，用气动装 置夹紧玻璃，将钉柱塞进钉柱套，再在钉柱和玻璃贴合的位置打聚氨脂胶，按 下装置顶部，钉柱即可固定玻璃上，松开气动装置，取下玻璃，完成安装。其特征在于 一、采用了同检具相同的定位点2，不会产生累积偏差；二、 采用定位气缸3，可以保证玻璃到位.，三、调节底板4和调节板6设计成U形槽底板，可以左右、前后调节钉柱位置；四、旋转板5的设计松开螺丝后可 绕xc方向旋转，固定套8和气缸头配合可绕yc方向旋转，以便调节钉柱在不 同曲率或不同球面的玻璃上的吻合度；五、采用了可调止回转气缸或双轴气缸 7，气缸在运动时不会旋转，保证在安装钉时不会产生角度偏差；六、松开固 定套8上紧定螺丝，转动旋转套9方向，可360度调节钉柱的朝向；七、钉柱 套11底部的设计和钉柱一致，通过钉柱侧翼尺寸加工卡槽可固定钉柱，底部 和钉柱座配合定位钉柱，钉柱套两侧铣制U形槽，和定位螺栓10配合，10 起导向和定位作用；八、弹簧a 12弹簧b 13分别是让钉柱套和顶针自动复位作 用，弹簧b丝径比弹簧a比径粗1.1-2倍，选用状态要求为弹簧a力量足以弹 起钉柱套ll顶杆14压帽15，弹簧b选用是当按下压帽15后，钉柱套ll被定 位螺栓10限位后，顶针14才能接触到钉柱顶部并将钉柱紧紧压到玻璃表面上。
权利要求
1.一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法，其特征在于，该安装工装包括定基座、定位气缸、定位块、调节底板、旋转板、调节板、可调止回转气缸或双轴气缸、固定套、旋转套、钉柱套、定位螺栓、弹簧a、弹簧b、顶杆、压帽，所述的方法是将玻璃放在工装台面上，使工装定位点和检具的定位点在同一方位，用气动装置夹紧玻璃，将钉柱塞进钉柱套，再在钉柱和玻璃贴合的位置打聚氨脂胶，按下装置顶部，钉柱即可固定在玻璃上，松开气动装置，取下玻璃，完成安装。
2. 根据权利要求1所述的一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法，其特征在 于，所述的工装定位点与检具的定位点相同。
3. 根据权利要求1所述的一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法，其特征在 于，所述的气动装置包括定位气缸，以保证玻璃到位。
4. 根据权利要求1所述的一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法，其特征在 于，所述的调节底板、调节板成U形槽底板，可以左右、前后调节钉柱位置。
5. 根据权利要求1所述的一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法，其特征在 于，所述的旋转板松开螺丝后可绕xc方向旋转，固定套和气缸头配合可绕yc 方向旋转，以便调节钉柱在不同曲率或不同球面的玻璃上的吻合度。
6. 根据权利要求1所述的一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法，其特征在 于，所述的可调止回转气缸或双轴气缸在运动时不会旋转，保证在安装钉时不 会产生角度偏差。
7.根据权利要求l所述的一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法，其特征在 于，所述的旋转套方向，可360度调节钉柱的朝向。
8. 根据权利要求1所述的一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法，其特征在 于，所述的钉柱套底部的设计和钉柱一致，通过钉柱侧翼尺寸加工卡槽固定钉 柱，底部和钉柱座配合定位钉柱，钉柱套两侧铣制U形槽，和定位螺栓配合， 定位螺栓起导向和定位作用。
9. 根据权利要求1所述的一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法，其特征在 于，所述的弹簧a、弹簧b分别使钉柱套和顶针自动复位，弹簧b丝径比弹簧a二匕径粗UJ倍，选用状态要求弹簧a可弹起钉柱套、顶杆、压帽，弹費^=據==定飾栓限位后，可使顶针顶杆接细钉柱顶部荆每钉柱 糸茶ii主lj玻璃表面上。
全文摘要
本发明涉及一种汽车玻璃钉柱安装工装的方法，该安装工装包括定基座、定位气缸、定位块、调节底板、旋转板、调节板、可调止回转气缸或双轴气缸、固定套、旋转套、钉柱套、定位螺栓、弹簧a、弹簧b、顶杆、压帽，所述的方法是将玻璃放在工装台面上，使工装定位点和检具的定位点在同一方位，用气动装置夹紧玻璃，将钉柱塞进钉柱套，再在钉柱和玻璃贴合的位置打聚氨酯胶，按下装置顶部，钉柱即可固定在玻璃上，松开气动装置，取下玻璃，完成安装。与现有技术相比，本发明可提高生产效率38％，提高成品率10-15％，提高产品质量的形象。
文档编号C03C27/00GK101333080SQ20071004260
公开日2008年12月31日 申请日期2007年6月25日 优先权日2007年6月25日
发明者巍 李, 黄文瑞 申请人:福耀集团(上海)汽车玻璃有限公司