专利名称：一种砼填充用结构构件模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种砼填充用结构构件模。(二) 背景技术目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有空心管和空腔模壳构件。如申请人于1999年11月 29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为"钢筋砼填充用纤维增 强型薄壁构件"实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上 板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如 申请人:于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为 CN1356442、名称为"一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳"发明专 利申请，它公开的模壳构件包括"上板、周围侧壁、下底，上板、周 围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件、这种空腔模壳构件具有重量 轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点。同时，该种多面体空 腔模壳构件，为了节省施工模板，下底还可从周围侧壁伸出构成挑板， 挑板可作为空腔模壳构件之间的现浇砼肋的结构模板，有利于提高施 工速度，降低施工成本。但是，这种模壳构件应用于现浇砼空心楼盖 时，模壳构件之间的暗肋钢筋扎设及电线管道布设极为不便，在浇筑 砼时，模壳侧壁板易损坏导致砼浇入模壳内，造成楼板内局部实心， 结构损害严重。因此，研制一种新型的砼填充用结构构件模已为急需。(三) 发明内容本发明的目的在于提供一种砼填充用结构构件模，具有结构简 单、运输方便，运输成本低，在应用至楼板中后，肋筋及管线布设方 便，环圈侧壁抗冲击破坏能力强，不易浇捣损坏，预制结构面板拼装 方便、强度高、刚度大、不易破损、可充当楼板板面等特点。本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括至少两片预制结 构面板、环圈侧壁，环圈侧壁置于预制结构面板之间，其特征在于所 述的环圈侧壁为柔软的封闭环带。这样，当环圈侧壁为柔软的封闭环 带时，环圈侧壁韧性好，抗冲击破坏能力强，特别是所述的结构构件 模应用至现浇砼中时，在浇筑现浇砼的过程中，环圈侧壁不易损坏， 大幅度降低了损耗，节约了材料成本，充分保证了现浇砼板的质量，同时，预制结构面板可充当预制板的结构底板，形成免拆模板，大大 减少了模板的用量。适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心 板、楼盖、屋盖、基础底板、墙体和桥梁使用，特别适用于无梁楼盖使用。本发明的特征在于柔软的环带为可折叠的软带。这样，当柔软的 环带为可折叠的软带时，环带可以折叠运输，大幅度降低了运输成本。本发明的特征在于柔软的环带为膜状软带。这样，当柔软的环带 为膜状软带时，环带可以折叠运输，大幅度降低了运输成本。本发明的特征在于柔软的环带为环向巻叠带。这样，当柔软的环 带为环向巻叠带时，环带可以折叠运输，大幅度降低了运输成本。本发明的特征在于柔软的环带为带宽方向可折叠。这样，这样， 当柔软的环带为带宽方向可折叠时，环带可以折叠运输，大幅度降低 了运输成本。本发明的特征在于柔软的环带为骨、软相间的环带。这样，当柔 软的环带为骨、软相间的环带时，骨架对柔软的环带能起到支撑作用， 使其在应用过程中不会塌跨，充分保证了应用质量。本发明的特征在于环圈侧壁为一片长条形板片接合两端而成。这 样，当环圈侧壁为一片长条形板片接合两端而成时，环圈侧壁生产制 作方便，有利于采用机械化批量生产，降低生产成本。本发明的特征在于预制结构面板伸出环圈侧壁构成挑边。这样， 当预制结构面板应用于现浇砼空心楼盖中时，伸出环圈侧壁的挑边可 代替施工模板，降低模板损耗，降低材料成本，同时可省去模板安装 工序，加快施工速度，提高施工效率。本发明的特征在于环圈侧壁为二片长条形板片接合而成。这样， 当环圈侧壁为二片长条形板片接合而成时，环圈侧壁生产制作方便， 有利于采用机械化批量生产，降低生产成本。本发明的特征在于长条形板片端部设置有至少一个接合件，长条 形板片通过接合端头接合件构成环圈侧壁。这样，长条形板片通过接 合端头接合件构成环圈侧壁时，环圈侧壁的连接更加方便简单，而且 连接更加稳固可靠，效率更高。本发明的特征在于长条形板片两端设有相互咬合的接合件。这 样，板片的连接更加方便简单，而且连接更加稳固可靠，效率更高。本发明的特征在于长条形板片采用端头叠层搭接。这样，当长条形板片采用端头叠层搭接时，环圈侧壁的搭接长度可调整，而且层叠 对接合部位进行了加强，使其在运输及施工应用过程中，不易损坏， 充分保证了产品的质量。本发明的特征在于长条形板片采用端头叠层焊接。这样，当长条 形板片采用端头叠层焊接时，环圈侧壁接合牢固，连接方便，效率高， 成本低。本发明的特征在于长条形板片两端设置有至少一个可相应配合 使用的接合件，长条形板片通过接合端头接合件构成环圈侧壁。这样， 环圈侧壁通过端部设置的相应配合的接合件连接，大幅度提高了环圈 侧壁的接合连接速度，提高了生产效率，而且，相应配合的接合件可 更换，有利于降低成品损耗，节约成本。本发明的特征在于环圈侧壁为长条形板片通过两端焊接、点状焊 接、拉钩、绑扎、卡套、螺栓、插销或销钉连接而成。这样，环圈侧 壁的连接接合方式多样化，能充分满足各种不同情况的应用，应满足 使用的前提下，充分保证了产品的质量。本发明的特征在于环圈侧壁采用塑料板片、压痕塑料片、橡胶板、 白铁皮、薄钢板、软胶合板、竹胶片、编织布或纤维布制作而成。这 样，环圈侧壁的连接接合材料多样化，能充分满足各种不同情况的应 用，应满足使用的前提下，充分保证了产品的质量。本发明的特征在于环圈侧壁上设置有至少一个环向凹槽。这样， 当环圈侧壁上设置有至少一个环向凹槽时，所述结构构件模应用至现 浇砼中后，现浇砼浇入环向凹槽中，可相应形成现浇砼加强筋，有效 地提高了现浇砼结构的整体性能。本发明的特征在于环向凹槽设置于环圈侧壁的上部边缘或/和下 部边缘，或者同时还设置于中部。这样，当环向凹槽设置于环圈侧壁 的上部边缘或/和下部边缘，或者同时还设置于中部时，所述结构构 件模应用至现浇砼中后，现浇砼浇入环向凹槽中，可相应形成现浇砼 加强筋，有效地提高了现浇砼结构的整体性能。本发明的特征在于环圈侧壁上设置有至少一个竖向凹槽。这样， 当环圈侧壁上设置有至少一个竖向凹槽时，竖向的凹槽可对侧壁起支 撑加强作用，提高侧壁的刚度与抗变形能力，同时，还可对上结构板 进行有效的支撑，使侧壁不易变形破坏。本发明的特征在于竖向凹槽设置于环圈侧壁的转角部位或/和环圈侧壁的中部。这样，当竖向凹槽设置于环圈侧壁的转角部位或/和 环圈侧壁的中部时，竖向的凹槽可对侧壁起支撑加强作用，提高侧壁 的刚度与抗变形能力，同时，还可对上结构板进行有效的支撑，使侧 壁不易变形破坏。本发明的特征在于环圈侧壁上设置有至少一条加强筋，加强筋横 向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状设置，或者横向和竖向交错形 成网格状。这样，当加强筋横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状 设置，或者横向和竖向交错形成网格状时，加强筋对环圈侧壁的强度 与刚度均起到了大幅度的加强，使其支撑能力更强，抗冲击破坏能力 更好。本发明的特征在于环圈侧壁的壁体内包裹有至少一根杆件。这 样，当环圈侧壁的壁体内包裹有至少一根杆件时，杆件在侧壁上起到 了骨架支撑作用，使侧壁不易变形，保证了产品的质量。本发明的特征在于杆件竖向设置、横向设置或交叉设置成网格 状。这样，当杆件竖向设置、横向设置或交叉设置成网格状时，杆件 的强度与刚度均起到了大幅度的加强，使其支撑能力更强，抗冲击破 坏能力更好。本发明的特征在于环圈侧壁内壁面设置有内衬件或者外壁面设 置有拉接件，或者同时设置有杆件和内衬件。这样，通过拉接件的拉 接，将环圈侧壁张拉固定，使其不会变形，而杆件和内衬件则可从内 部支撑，防止环圈侧壁变形。本发明的特征在于内衬件为贴内壁设置的钢筋、钢板、角钢、木 条、砼条、硬塑条或者硬塑板。这样，内衬件的多样化，有利于生产 制作时的选材，降低生产成本。本发明的特征在于拉接件为贴内壁设置的钢筋、钢板、角钢、木 条、砼条、硬塑条或者硬塑板。这样，有利于生产制作时的选材，降 低生产成本。本发明的特征在于内衬件为环形撑形件。这样，当内衬件为环形 撑形件时，环形撑形件整体支撑能力好，抗压能力强，不易损坏，充 分保证了产品的质量。本发明的特征在于结构构件模内设置有至少一个加劲肋。这样， 当结构构件模内设置有至少一个加劲肋时，结构构件模应用至现浇砼 中后，加劲肋可参与结构承力，进一步提高了现浇砼结构的承力能力。本发明的特征在于环圈侧壁外设置有至少一个张拉环带。这样， 当环圈侧壁外设置有至少一个张拉环带时，张拉环带可将环圈侧壁张 拉绷紧，使其不易变形。本发明的特征在于预制结构面板内设置有增强物，增强物为钢筋 或纤维。这样，当预制结构面板内设置有增强物，增强物为钢筋或纤 维时，上顶板或结构板的强度得到了大幅度提高，抗冲击破坏能力更 好，应用后，不易破损。本发明的特征在于所述的增强物从预制结构面板的板面或板边 端面伸出外露。这样，当增强物从预制结构面板的板面或板边端面伸 出外露时，应用至现浇砼结构中之后，外露的增强物锚固于现浇砼之 中，使结构板与现浇砼结构连成整体，可参与结构共同承力。本发明的特征在于所述的增强物为钢筋网、钢丝、钢丝网、预应 力钢筋等。这样，增强物的多样化，有利于生产制作时的选材，降低 生产成本。本发明的特征在于所述的纤维为纤维网、纤维丝或纤维束。这样， 有利于生产制作时的选材，降低生产成本。本发明的特征在于环圈侧壁的厚度为O.l-lmm、 0.11-2mm或 2mm-3.5mm。这样，在各种不同情况下的实施应有能选择需要型号 的产品应用，方便了实施应用。本发明的特征在于环带外伸出有拉线、拉绳或扎带。这样，当环 带外伸出有拉线、拉绳或扎带时，拉线、拉绳或扎带可将侧壁拉伸绷 紧，防止其变形破坏，而且，生产制作方便，应用简单，有利于降低 成本。本发明的特征在于预制结构面板上有柔软的封闭环带定位的定 位件、槽、孔或连接件。这样，可防止端部变形、移位，提高了产品的质量。本发明的特征在于环圈侧壁上或下有连接结构板用的连接件。这 样，通过连接件的连接固定，使环圈侧壁与结构板连接形成了整体， 使其二者不易分离，保证了产品的封闭性。本发明的特征在于环带上有平行的凸条加固件。这样，当环带上 有平行的凸条加固件时，加固件对环带进行了加强加固，大幅度提高 了其抗破坏能力，保证了产品的质量。本发明的特征在于环带中设置有骨架支撑预制结构面板。这样，当环带中骨支撑预制结构面板应用至现浇砼结构中时，环圈侧壁不易变形破坏，保证了浇筑质量。(四)
图1是本发明实施例1的结构示意图。图2是本发明实施例2的结构示意图。 图3是本发明实施例3的结构示意图。 图4是本发明实施例4的结构示意图。 图5是本发明实施例5的结构示意图。 图6是本发明实施例6的结构示意图。 图7是本发明实施例7的结构示意图。 图8是本发明实施例8的结构示意图。 图9是本发明实施例9的结构示意图。 图10是本发明实施例10的结构示意图。 图11是本发明实施例11的结构示意图。 图12是本发明实施例12的结构示意图。 图13是本发明实施例13的结构示意图。 图14是本发明实施例14的结构示意图。 图15是本发明实施例15的结构示意图。 图16是本发明实施例16的结构示意图。 图17是本发明实施例17的结构示意图。 图18是本发明实施例18的结构示意图。 图19是本发明实施例19的结构示意图。 图20是本发明实施例20的结构示意图。 图21是本发明实施例21的结构示意图。 图22是本发明实施例22的结构示意图。 图23是本发明实施例23的结构示意图。 图24是本发明实施例24的结构示意图。 图25是本发明实施例25的结构示意图。 图26是本发明实施例26的结构示意图。 图27是本发明实施例27的结构示意图。 图28是本发明实施例28的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。本发明如附图所示， 一种砼填充用结构构件模，包括至少两片预制结构面板1、环圈侧壁2，环圈侧壁2置于预制结构面板1之间， 其特征在于所述的环圈侧壁2为柔软的封闭环带。各附图中，l为预 制结构面板，2为环圈侧壁，3为封闭环带，以下各附图中，编号相 同的，其说明相同。如图1所示，环圈侧壁2置于预制结构面板1之 间，环圈侧壁2为柔软的封闭环带。本发明的特征在于柔软的环带3为可折叠的软带。如图2所示， 柔软的环带3为可折叠的软带。本发明的特征在于柔软的环带3为膜状软带。如图3所示，柔软 的环带3为膜状软带。本发明的特征在于柔软的环带3为环向巻叠带。如图4所示，柔 软的环带3为环向巻叠带。本发明的特征在于柔软的环带3为带宽方向可折叠。如图3所示， 柔软的环带3为带宽方向可折叠。本发明的特征在于柔软的环带3为骨、软相间的环带。如图5所 示，柔软的环带3为骨、软相间的环带。本发明的特征在于环圈侧壁2为一片长条形板片接合两端而成。 如图3所示，环圈侧壁2为一片长条形板片接合两端而成。本发明的特征在于环圈侧壁2为二片长条形板片接合而成。如图 5所示，环圈侧壁2为二片长条形板片接合而成。本发明的特征在于长条形板片端部设置有至少一个接合件4，长 条形板片通过接合端头接合件4构成环圈侧壁2。如图6所示，长条 形板片端部设置有接合件4，长条形板片通过接合端头接合件4构成 环圈侧壁2。本发明的特征在于长条形板片两端设有相互咬合的接合件4。如 图7所示，长条形板片两端设有相互咬合的接合件4。本发明的特征在于长条形板片采用端头叠层搭接。如图8所示， 长条形板片采用端头叠层搭接。本发明的特征在于长条形板片采用端头叠层焊接。如图8所示， 长条形板片采用端头叠层焊接。本发明的特征在于长条形板片两端设置有至少一个可相应配合 使用的接合件4,长条形板片通过接合端头接合件4构成环圈侧壁2。 如图7所示，长条形板片两端设置有可相应配合使用的接合件4，长条形板片通过接合端头接合件4构成环圈侧壁2。本发明的特征在于环圈侧壁2为长条形板片通过两端焊接、点状 焊接、拉钩、绑扎、卡套、螺栓、插销或销钉连接而成。如图9所示， 环圈侧壁2为长条形板片通过点状焊接连接而成。本发明的特征在于预制结构面板1伸出环圈侧壁2构成挑边5。 如图9所示，预制结构面板1伸出环圈侧壁2构成挑边5。本发明的特征在于环圈侧壁2采用塑料板片、压痕塑料片、橡胶 板、白铁皮、薄钢板、软胶合板、竹胶片、编织布或纤维布制作而成。 如图9所示，环圈侧壁2采用塑料板片制作而成。本发明的特征在于环圈侧壁2上设置有至少一个环向凹槽6。如 图10所示，环圈侧壁2上设置有一个环向凹槽6。本发明的特征在于环向凹槽6设置于环圈侧壁2的上部边缘或者 /和下部边缘，或者同时还设置于中部。如图10所示，环向凹槽6设 置于环圈侧壁2的中部。本发明的特征在于环圈侧壁2上设置有至少一个竖向凹槽7。如 图11所示，环圈侧壁2上设置有竖向凹槽7。本发明的特征在于竖向凹槽7设置于环圈侧壁2的转角部位或/ 和环圈侧壁2的中部。如图11所示，竖向凹槽7设置于环圈侧壁2 的中部。本发明的特征在于环圈侧壁2上设置有至少一条加强筋8,加强 筋8横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状设置，或者横向和竖向 交错形成网格状。如图12所示，环圈侧壁2上设置有加强筋8，加 强筋8横向和竖向交错形成网格状。本发明的特征在于环圈侧壁2上设置有至少一条加强筋8，加强 筋8横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状设置，或者横向和竖向 交错形成网格状。如图13所示，环圈侧壁2上设置有加强筋8，加 强筋8竖向设置。本发明的特征在于环圈侧壁2上设置有至少一条加强筋8，加强 筋8横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状设置，或者横向和竖向 交错形成网格状。如图14所示，环圈侧壁2上设置有加强筋8，加 强筋8横向设置。本发明的特征在于环圈侧壁2的壁体内包裹有至少一根杆件9。 如图15所示，环圈侧壁2的壁体内包裹有杆件9。本发明的特征在于杆件9竖向设置、横向设置或交叉设置成网格 状。如图15所示，杆件9竖向设置。本发明的特征在于环圈侧壁2的壁体内包裹有至少一根杆件9。 如图16所示，环圈侧壁2的壁体内包裹有杆件9。本发明的特征在于环圈侧壁2的壁体内包裹有至少一根杆件9。 如图17所示，环圈侧壁2的壁体内包裹有杆件9。本发明的特征在于环圈侧壁2的壁体内包裹有至少一根杆件9。 如图18所示，环圈侧壁2的壁体内包裹有杆件9。本发明的特征在于环圈侧壁2内壁面设置有内衬件IO或者外壁 面设置有拉接件ll，或者同时设置有杆件9和内衬件10。如图3所 示，环圈侧壁2内壁面设置有内衬件10、外壁面设置有拉接件ll。本发明的特征在于内衬件IO为贴内壁设置的钢筋、钢板、角钢、 木条、砼条、硬塑条或者硬塑板。如图3所示，内衬件10为贴内壁 设置的砼条。本发明的特征在于拉接件ll为钢筋、铁丝或绳索等。如图3所 示，拉接件11为设置在内衬件10上穿过并伸出环圈侧壁2的铁丝。本发明的特征在于内衬件IO为环形撑形件。如图19所示，内衬 件10为环形撑形件。本发明的特征在于结构构件模内设置有至少一个加劲肋12。如 图20所示，结构构件模内设置有加劲肋12。本发明的特征在于环圈侧壁2外设置有至少一个张拉环带13。 如图21所示，环圈侧壁2外设置有一个张拉环带13。本发明的特征在于预制结构面板内设置有增强物14，增强物 14为钢筋或纤维。如图22所示，预制结构面板1内设置有增强物14， 增强物14为纤维。本发明的特征在于所述的增强物14从预制结构面板1的板面或 板边端面伸出外露。如图23所示，增强物14从预制结构面板1的板 边端面伸出外露。本发明的特征在于所述的增强物4为钢筋网、钢丝、钢丝网、 预应力钢筋等。如图23所示，增强物14为钢筋网。本发明的特征在于所述的纤维为纤维网、纤维丝或纤维束。如图 22所示，纤维为纤维网。本发明的特征在于预制结构面板l的厚度为8-35mm、 35-65mm或65-100mm。如图23所示，预制结构面板1的厚度为55mm。本发明的特征在于环圈侧壁2的厚度为O.l-lmm、 l.l-2mm或 2mm-3.5mm。如图23所示，环圈侧壁2的厚度为1.5mm。本发明的特征在于环带3外伸出有拉线15、拉绳16或扎带17。 如图24所示，环带3外伸出有拉线15;如图25所示，环带3外伸 出有拉绳16和扎带17。本发明的特征在于预制结构面板1上有柔软的封闭环带定位的 定位件18、槽19、孔20或连接件21。如图25、图27所示，预制结 构面板1上有柔软的封闭环带定位的定位件18;如图26所示，预制 结构面板1上有柔软的封闭环带定位的槽19;如图5所示，预制结 构面板1上有柔软的封闭环带定位的孔20。本发明的特征在于环圈侧壁2上或下有连接预制结构面板1用的 连接件21。如图28所示，环圈侧壁2下有连接预制结构面板1用的 连接件21。本发明的特征在于环带3上有平行的凸条加固件22。如图28所 示，环带3上有平行的凸条加固件22。'本发明的特征在于环带3中设置有骨架支撑预制结构面板1。如 图5所示，环带3中设置有骨架支撑预制结构面板1。
权利要求
1. 一种砼填充用结构构件模，包括至少两片预制结构面板(1)、环圈侧壁(2)，环圈侧壁(2)置于预制结构面板(1)之间，其特征在于所述的环圈侧壁(2)为柔软的封闭环带。
2、 根据权利要求1所述的砼填充用结构构件模，其特征在于柔 软的环带(3)为可折叠的软带。
3、 根据权利要求1所述的砼填充用结构构件模，其特征在于柔 软的环带(3)为膜状软带。
4、 根据权利要求1所述的砼填充用结构构件模，其特征在于柔 软的环带(3)为环向巻叠带。
5、 根据权利要求1所述的砼填充用结构构件模，其特征在于柔 软的环带(3)为带宽方向可折叠。
6、 根据权利要求1所述的砼填充用结构构件模，其特征在于柔 软的环带(3)为骨、软相间的环带。
7、 根据权利要求1所述的砼填充用结构构件模，其特征在于环 圈侧壁(2)为一片长条形板片接合两端而成；或者环圈侧壁(2)为 二片长条形板片接合而成；或者长条形板片端部设置有至少一个接合 件(4)，长条形板片通过接合端头接合件(4)构成环圈侧壁(2); 或者长条形板片两端设有相互咬合的接合件(4);或者长条形板片采 用端头叠层搭接；或者长条形板片采用端头叠层焊接；或者长条形板 片两端设置有至少一个可相应配合使用的接合件(4)，长条形板片通 过接合端头接合件(4)构成环圈侧壁(2);或者环圈侧壁(2)为长 条形板片通过两端焊接、点状焊接、拉钩、绑扎、卡套、螺栓、插销 或销钉连接而成；或者预制结构面板(1)伸出环圈侧壁(2)构成挑 边(5);或者环圈侧壁(2)采用塑料板片、压痕塑料片、橡胶板、 白铁皮、薄钢板、软胶合板、竹胶片、编织布或纤维布制作而成。
8、 根据权利要求1至7中任一权利要求所述的砼填充用结构构 件模，其特征在于环圈侧壁(2)上设置有至少一个环向凹槽(6); 或者环向凹槽(6)设置于环圈侧壁(2)的上部边缘或者/和下部边 缘，或者同时还设置于中部；或者环圈侧壁(2)上设置有至少一个 竖向凹槽(7);或者竖向凹槽(7)设置于环圈侧壁(2)的转角部位或/和环圈侧壁(2)的中部；或者环圈侧壁(2)上设置有至少一条加强筋(8)，加强筋(8)横向设置或竖向设置或斜向交叉形成网状 设置，或者横向和竖向交错形成网格状；或者环圈侧壁(2)上设置 有至少一条加强筋(8)，加强筋(8)横向设置或坚向设置或斜向交 叉形成网状设置，或者橫向和竖向交错形成网格状；或者环圈侧壁(2) 上设置有至少一条加强筋(8)，加强筋(8)横向设置或竖向设置或 斜向交叉形成网状设置，或者橫向和竖向交错形成网格状；或者环圈 侧壁(2)的壁体内包裹有至少一根杆件(9);或者杆件(9)竖向设 置、横向设置或交叉设置成网格状；或者环圈侧壁(2)的壁体内包 裹有至少一根杆件(9);或者环圈侧壁(2)的壁体内包裹有至少一 根杆件(9);或者环圈侧壁(2)的壁体内包裹有至少一根杆件(9); 或者环圈侧壁(2)内壁面设置有内衬件(10)或者外壁面设置有拉 接件(11)，或者同时设置有杆件(9)和内衬件(10);或者内衬件 (10)为贴内壁设置的钢筋、钢板、角钢、木条、砼条、硬塑条或者 硬塑板；或者拉接件(11)为钢筋、铁丝或绳索等；或者内衬件(10) 为环形撑形件；或者结构构件模内设置有至少一个加劲肋(12);或 者环圈侧壁(2)外设置有至少一个张拉环带(13);或者预制结构面 板(1)内设置有增强物(14)，增强物(14)为钢筋或纤维。
9、 根据权利要求8所述的砼填充用结构构件模，其特征在于所 述的增强物(14)从预制结构面板(1)的板面或板边端面伸出外露； 或者增强物(14)为钢筋网、钢丝、钢丝网、预应力钢筋等；或者纤 维为纤维网、纤维丝或纤维束。
10、 根据权利要求1至7中任一权利要求所述的砼填充用结构构 件模，其特征在于预制结构面板(1)的厚度为8-35mm、 35-65mm 或65-100mm;或者环圈侧壁(2)的厚度为O.l-lmm、 0.11-2mm或 2mm-3.5mm;或者环带(3)外伸出有拉线(15)、拉绳(16)或扎 带(17);或者预制结构面板(1)上有柔软的封闭环带定位的定位件(18)、槽(19)、孔(20)或连接件(21);或者环圈侧壁(2)上或 下有连接预制结构面板(1)用的连接件(21);或者环带(3)上有 平行的凸条加固件(22);或者环带G)中骨支撑预制结构面板(1)。
全文摘要
一种砼填充用结构构件模，包括至少两片预制结构面板(1)、环圈侧壁(2)，环圈侧壁(2)置于预制结构面板(1)之间，其特征在于所述的环圈侧壁(2)为柔软的封闭环带。适用于各种现浇砼楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及道桥工程的构造物，特别适用于空心无梁楼盖。
文档编号E04B5/36GK101245644SQ20071008455
公开日2008年8月20日 申请日期2007年2月16日 优先权日2007年2月16日
发明者邱则有 申请人:邱则有