专利名称：一种混浆装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油矿场固井作业设备，尤其是一 种混浆装置。二、 背景技术目前，公知的具有自动混浆功能的固井水泥设备都 在车台上安装有混浆装置。混浆装置主要由混浆罐、高能混合器、搅拌 器组成。固井作业时高压清水和干水泥进入高能混合器，在其中进行初 步混合后进入混浆罐内。在混浆罐内通过搅拌器对初步混合的泥浆进行 搅拌，使泥浆密度更为均匀。常见的混浆罐多数采用长方体结构，即罐 体高度方向的截面面积无变化，而在混浆罐底部的开孔尺寸远小于罐体 的底面积，因此泥浆很容易在混浆罐底部形成沉积。虽然安装有搅拌器， 但由于仅有一台，其搅拌的范围较小，不能使泥桨在底部形成有效的流 动。所以在使用一段时间后，泥浆通常都会在底部凝固。由于固井泥浆 凝固后形成的水泥块硬度很大，无法用水清洗掉，只能靠人进入混浆罐 内部进行清理，.造成劳动强度大。三、 发明内容本实用新型的目的是提供一种混浆装置，它克服了 现有混浆装置易在罐底部形成沉积、搅拌效果不理想、人工劳动强度大 等缺陷，本实用新型的目的是这样实现的，它是由支腿、排出管汇、罐 体、发散筒、卡箍、高能混合器、排灰管、液压马达、搅拌器、进浆管、 固定板连接而成，罐体内至少有两个搅拌器，其中至少有一个搅拌器位 于发散筒的下方， 一个搅拌器位于罐体底部排出管汇出口的上方；罐体 采用水平截面由上至下变小的结构，罐体竖直截面近似于梯形、圆弧结构；进浆管的一端焊接在发散筒上，另一端通过卡箍与高能混合器连接为一体；固定板焊接在罐体上；两个液压马达和搅拌器通过螺栓分别安装在两个固定板上；排出管汇焊接在罐体上；排灰管固定在发散筒上。 工作原理固井作业时高压清水和干水泥进入高能混合器，在其中进行初步混合后通过进浆管进入发散筒，然后经发散筒进入罐体，在罐体内通过搅拌器对初步混合的水泥浆进行搅拌。搅拌好的水泥浆从罐体底部的排出管汇排出，操作过程中产生的灰尘通过排灰管排出。本实用新型的有益效果是，罐体采用了水平横截面面积变小的结构并且采用了至少两个搅拌器，泥浆更易于向罐体底部流动，降低了罐内泥浆残留量，提高了泥浆搅拌效果，使罐内泥浆密度均匀稳定。四、
图1是一种混浆装置的主视图，图中1、支腿 2、 排出管汇 3、罐体 4、发散筒 5、卡箍 6、高能混合器 7、排灰管 8、液压马达 9、搅拌器图2是一种混浆装置的俯视图，图中IO、进浆管 11、固定板五具体实施方式
在图1和图2中，本实用新型由支腿l、排出 管汇2、罐体3、发散筒4、卡箍5、高能混合器6、排灰管7、液压马 达8、搅拌器9、进浆管10、固定板11连接而成，罐体3与支腿1焊 接成为一体；罐体3内至少有两个搅拌器9，其中至少有一个搅拌器9 位于发散筒4的下方， 一个搅拌器9位于罐体3底部排出管汇2出口的 上方；罐体3采用水平截面由上至下变小的结构，罐体3竖直截面近似 于梯形、圆弧结构；进浆管10的一端焊接在发散筒4上，另一端通过卡箍5与高能混合器6连接为一体；固定板11焊接在罐体3上；两个 液压马达8和搅拌器9通过螺栓分别安装在两个固定板11上；排出管汇2焊接在罐体3上；排灰管7固定在发散筒4上。
权利要求1、一种混浆装置，是由支腿(1)、排出管汇(2)、罐体(3)、发散筒(4)、卡箍(5)、高能混合器(6)、排灰管(7)、液压马达(8)、搅拌器(9)、进浆管(10)、固定板(11)连接而成，其特征是罐体(3)与支腿(1)焊接成为一体；进浆管(10)的一端焊接在发散筒(4)上，另一端通过卡箍(5)与高能混合器(6)连接为一体；固定板(11)焊接在罐体(3)上；排出管汇(2)焊接在罐体(3)上；排灰管(7)固定在发散筒(4)上。
2、根据权利要求1所述的一种混浆装置，其特征是罐体(3)内至少有两个搅拌器(9)，其中至少有一个搅拌器(9)位于发散筒(4) 的下方， 一个搅拌器(9)位于罐体(3)底部排出管汇(2)出口的上 方。
3、根据权利要求l所述的一种混浆装置，其特征是罐体(3)采 用水平截面由上至下变小的结构，罐体(3)竖直截面近似于梯形、圆 弧结构。
专利摘要一种混浆装置是石油矿场固井作业设备，它克服了现有混浆装置易在罐底部形成沉积、搅拌效果不理想、人工劳动强度大等缺陷，它的结构是，罐体内至少有两个搅拌器，其中至少有一个搅拌器位于发散筒的下方，一个搅拌器位于罐体底部排出管汇出口的上方；罐体采用水平截面由上至下变小的结构，罐体竖直截面近似于梯形、圆弧结构；进浆管的一端焊接在发散筒上，另一端通过卡箍与高能混合器连接为一体；固定板焊接在罐体上；两个液压马达和搅拌器通过螺栓分别安装在两个固定板上；排出管汇焊接在罐体上；排灰管固定在发散筒上；此装置的好处是，泥浆更易于向罐体底部流动，降低了罐内泥浆残留量，提高了泥浆搅拌效果，使罐内泥浆密度均匀稳定。
文档编号B28C5/00GK201120666SQ20072009162
公开日2008年9月24日 申请日期2007年8月27日 优先权日2007年8月27日
发明者兵 刘, 曹正裔, 李武幸, 敏 王, 秦宏生, 谭劲松, 郑满圈 申请人:中油特种车辆有限公司