专利名称：水泥发泡轻质混凝土的制备方法
技术领域：
本发明涉及建筑工程领域，尤其涉及一种水泥发泡轻质混凝土的制备方法。
背景技术：
目前在建筑业所采用的墙体材料为砖和粉煤灰水泥制品等，砖的重量和体 积都较大，不适宜高层建筑特别是框架结构的建筑物中使用。粉煤灰水泥重量 比砖轻，但是价格比较昂贵，且占地面积大，易老化，抗压强度低。冷库和工 业、民用设施的隔热保温大多采用珍珠岩，硅石，和岩棉等，但是上述制品都 存在价格高，强度低等缺点。现在国家有关部门要求在高层建筑和框架结构建
筑中采用比重为500kg/m3以内的轻质建材。
发明内容
发明目的本发明是针对上述建筑材料的缺点，发明一种水泥发泡轻质混 凝土的制备方法。
本发明的技术方案水泥发泡轻质混凝土的制备方法，具有以下几个步骤，
a，将水泥和水按照重量百分比1.5-1.8: 1的比例放入水泥发泡机中搅拌成水泥 浆，b，将搅拌好的水泥浆通过液压输送缸压送到管道中，c，在管道中将发泡 剂和水按照重量百分比l: 350-400的比例混合，d，将混合好的水和发泡剂通 过高压泵与压縮空气混合，并在管道中形成高密度的细密泡沫，e，将管道中
的水泥浆和细密泡沫混合形成发泡水泥，f，将发泡水泥通过机器输送凝固， 即制成水泥发泡轻质混凝土。所述的发泡剂是将聚乙烯醇、水、松香和火碱混合，在55。C -90。C的温度 下反应生成。
本发明的有益效果是采用水泥发泡轻质混凝土作为建筑材料，可以建造 高层建筑和框架结构建筑，并且还具有保温、超轻、隔音、结合力强和环保耐 久等特点。
具体实施例方式
下面通过如下实施例来进一步说明，但是本发明并不限于这些实施例。 实施例1
将32.5普硅水泥和水按照重量百分比1.8: 1的比例放入水泥发泡机中搅 拌成水泥浆，将搅拌好的水泥浆通过液压输送缸压送到管道中，在管道中将聚 乙烯醇、水、松香和火碱混合，在55°C的温度下反应生成的发泡剂和水按照重 量百分比1: 350的比例混合，将混合好的水和发泡剂通过高压泵与压縮空气 混合，并在管道中形成高密度的细密泡沫，将管道中的水泥浆和细密泡沫混合 形成发泡水泥，将发泡水泥通过机器输送凝固，即制成水泥发泡轻质混凝土。
实施例2
将32.5普硅水泥和水按照重量百分比1.7: 1的比例放入水泥发泡机中搅 拌成水泥浆，将搅拌好的水泥浆通过液压输送缸压送到管道中，在管道中将聚 乙烯醇、水、松香和火碱混合，在80°C的温度下反应生成的发泡剂和水按照重 量百分比1: 380的比例混合，将混合好的水和发泡剂通过高压泵与压縮空气 混合，并在管道中形成高密度的细密泡沫，将管道中的水泥浆和细密泡沫混合 形成发泡水泥，将发泡水泥通过机器输送凝固，即制成水泥发泡轻质混凝土。
实施例3
将32.5普硅水泥和水按照重量百分比1.8: 1的比例放入水泥发泡机中搅拌成水泥浆，将搅拌好的水泥浆通过液压输送缸压送到管道中，在管道中将聚 乙烯醇、水、松香和火碱混合，在卯。C的温度下反应生成的发泡剂和水按照重 量百分比1: 400的比例混合，将混合好的水和发泡剂通过高压泵与压縮空气 混合，并在管道中形成高密度的细密泡沫，将管道中的水泥浆和细密泡沬混合 形成发泡水泥，将发泡水泥通过机器输送凝固，即制成水泥发泡轻质混凝土。
权利要求
1、水泥发泡轻质混凝土的制备方法，其特征在于具有以下几个步骤，a，将水泥和水按照重量百分比1.5-1.8∶1的比例放入水泥发泡机中搅拌成水泥浆，b，将搅拌好的水泥浆通过液压输送缸送到管道中，c，在管道中将发泡剂和水按照重量百分比1∶350-400的比例混合，d，将混合好的水和发泡剂通过高压泵与压缩空气混合，并在管道中形成高密度的细密泡沫，e，将管道中的水泥浆和细密泡沫混合形成发泡水泥，f，将发泡水泥通过机器输送凝固，即制成水泥发泡轻质混凝土。
2、 根据权利要求1所述的水泥发泡轻质混凝土的制备方法，其特征在 于所述的水泥是32.5普硅水泥。
3、 根据权利要求1所述的水泥发泡轻质混凝土的制备方法，其特征在 于所述的发泡剂是将聚乙烯醇、水、松香和火碱混合，在55。C-90。C的温 度下反应生成。
全文摘要
本发明涉及一种水泥发泡轻质混凝土的制备方法，属于建筑工程领域，将水泥和水按照重量百分比1.5-1.8∶1的比例放入水泥发泡机中搅拌成水泥浆，并通过液压输送缸压送到管道中，在管道中将发泡剂和水按照相对比重1∶350-400的比例混合，将混合好的水和发泡剂通过高压泵与压缩空气混合，并在管道中形成高密度的细密泡沫，将管道中的水泥浆和细密泡沫混合形成发泡水泥，并通过机器输送凝固，及制成水泥发泡轻质混凝土。本发明具有保温、超轻、隔音、结合力强和环保耐久等优点。
文档编号C04B38/02GK101475398SQ200810019419
公开日2009年7月8日 申请日期2008年1月4日 优先权日2008年1月4日
发明者周盘方 申请人:周盘方