专利名称：一种镁基料耐火材料及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种耐火材料领域，尤其涉及一种镁基料耐火材料的生产方法。
技术背景目前，现有的轻质保温材料多为铝一镁系材料，主要化学成分为氧化铝和 二氧化硅，它是酸性或中性材料，在高温下易于碱性材料发生反应，影响使用 寿命。近今年来，耐火材料出现了供不应求、价格上涨的局面，特别是铝质耐 火材料价格大幅度上涨，给耐火材料生产企业带来了前所未有的压力，为了不 增加钢厂耐火材料成本，这就需要开发一种比铝质耐火材料使用效果好而成本 低的耐火材料。 发明内容本发明的目的提供一种以镁橄榄石、硅、氧化镁、氧化硅为主要原材料， 生产成本低、体积密度低、荷重软化温度高保温效果好的耐火材料生产工艺。 本发明的内容是 一种镁基料耐火材料生产工艺，其特征是由下列步骤组成a:将镁橄榄石在1500 180(TC下煅烧处理，是原料脱水、活化；b:将经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石分别进行粉碎； C:将经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石按粉碎的大小颗粒分成 2 3级；d:将经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石按比例混合加入20~30%的氧化镁，10~15%氧化硅混合均匀，以增加耐火材料耐火度和交凝 作用；e:将混合物进行强制性搅拌；本发明与现有相近的耐火材料相比具有以下特点(1) 本发明原料来源十分广泛；(2) 本发明对镁橄榄石只经过1300 180(TC煅烧粉碎，能耗低，节能明显, 工艺简单；(3) 本发明生产的耐火材料不仅质量好，生产成本大大低于现有同类技术， 实用性强；具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明 实施例1 :一种镁基料耐火材料，其生产工艺是将镁橄榄石经过1300 180(TC高温煅烧 1.5 2小时，冷却至室温后用粉碎机进行粉碎，颗粒直径为0-0.074毫米，同样 将未经过煅烧的镁橄榄石用粉碎机进行粉碎，颗粒直径为0~0.074毫米，然后加 入20~30%的氧化镁，10~15%氧化硅、镁橄榄石中镁+硅〉60%，混合均匀后用 强制性搅拌机进行搅拌，使用时加水搅拌均匀即可。 实施例2:一种镁基料耐火材料，其生产工艺是将镁橄榄石经过1300 180(TC高温煅烧 1.5~2小时，冷却至室温后用粉碎机进行粉碎，颗粒直径为0.088-2毫米，同样 将未经过煅烧的镁橄榄石用粉碎机进行粉碎，颗粒直径为0.088-2毫米，然后加 入20~30%的氧化镁，10~15%氧化硅、镁橄榄石中镁+硅〉60%，混合均匀后用 强制性搅拌机进行搅拌，使用时加水搅拌均匀即可。 实施例3:一种镁基料耐火材料，其生产工艺是将镁橄榄石经过1300 180(TC高温煅烧1. 5~2小时，冷却至室温后用粉碎机进行粉碎，颗粒直径为2 8毫米，同样将未 经过煅烧的镁橄榄石用粉碎机进行粉碎，颗粒直径为2 8毫米，然后加入20 30 %的氧化镁，10 15%氧化硅、镁橄榄石中镁+硅>60%，混合均匀后用强制性 搅拌机进行搅拌，使用时加水搅拌均匀即可。
权利要求
1. 一种镁基料耐火材料及其生产方法其特征在于将经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石进行粉碎高温煅烧，加入20～30％的氧化镁，10～15％氧化硅、镁橄榄石中镁+硅＞60％，混合均匀后用强制性搅拌机进行搅拌而成。
2、 根据权利要求1所述的一种镁基料耐火材料及其生产方法，其特征在于 所述的镁橄榄石经过1300 180(TC高温煅烧。
3、 根据权利要求1所述的一种镁基料耐火材料及其生产方法，其特征在于 所述的镁橄榄石经过1300 180(TC高温煅烧，时间为1. 5 2小时。
4、 根据权利要求1所述的一种镁基料耐火材料及其生产方法，其特征在于 所述的经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石进行粉碎颗粒直径为 0-0.074毫米、0.088-2毫米、2 8毫米。
5、 根据权利要求1所述的一种镁基料耐火材料及其生产方法，其特征在于 加入了 20~30%的氧化镁，10 15%氧化硅、镁橄榄石中镁+硅〉60%。
全文摘要
本发明涉及一种镁基料耐火材料及其生产方法。所采用的技术方案是将经过煅烧的镁橄榄石和未经过煅烧的镁橄榄石按粉碎的大小颗粒分成2～3级，然后加入20～30％的氧化镁，10～15％氧化硅、镁橄榄石中镁+硅＞60％，混合均匀后用强制性搅拌机进行搅拌，使用时加水搅拌均匀即可。本发明所得到的产品具有生产成本低、体积密度低、荷重软化温度高保温效果好的特点。
文档编号C04B35/66GK101269986SQ20081004973
公开日2008年9月24日 申请日期2008年5月14日 优先权日2008年5月14日
发明者张亚飞, 李振委, 李杰臣 申请人:巩义市红旗炉料有限公司