专利名称：混凝土核废料桶浇筑用内模具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种模具，尤其是指一种用于浇筑混凝土核废料桶时用的内 模具。
背景技术：
作为放射性废物的包装容器一混凝土核废料桶，对混凝土的浇筑质量要 求特别高，对桶体的任何部位都不允许出现:峰窝、气泡、空洞、裂缝等，对 裂紋、砂表面均有严格要求。混凝土桶的内模具通常釆用整体式圓锥体，由 于混凝土桶体紧紧包裹内模具，使内模具的脱模比较困难，解决办法是浇筑 混凝土桶时需在内模具表面与混凝土接触处涂上0. 5mm厚蜡层，在蒸汽养护 时蜡层从模板孔中逸出，从而形成内模具与混凝土表面的空隙，利用混凝土 桶的自重即可顺利脱^t。
采取蒸汽养护工艺可以提高混凝土的早期强度，缩短产品脱模、加快模 具周转，提高生产效率。但是蒸汽养护存在一个缺点，即蒸汽养护后混凝土 晶体结构的内部损伤和强度损失。蒸汽养护时，水泥的水化反应速率大大加 快了，但由于屏蔽膜的形成，水分子向没有水化的水泥颗粒扩散速度减慢， 水不容易进入未水化的内核。蒸养时，水化硅酸盐 提高，不利于水泥石 结构的形成，以致使混凝土孔隙率增大，使混凝土晶体结构受到损伤，而这 种受伤的结构，随着水化作用的继续进行而趋于稳定，随着强度的提高体积 膨胀^L水泥石保存下来，这就形成了蒸养后的残余变形。
由于蒸汽养护生产工艺对混凝土结晶体造成的不利影响，使作为包装容 器的混凝土桶的产品合格率偏低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种混凝土核废料通浇筑用内模具，这 种内模具具不但能够快速顺利脱模，而且还不会损伤混凝土核废料桶，大大
提高了混凝土核废料桶的产品合格率。
为了解决上述技术问题，本发明混凝土核废料桶浇筑用内模具包括 侧模，该侧模为圓台形，在側模上设有一定弧长的缺口，该缺口贯穿整 个侧4莫的侧面；
内模底板，该内才M板为圆形底板，内模底板安装在侧模的上端； 活动模板，该活动模板的圆弧形模板，其弧长与上述侧4莫缺口的弧长相
等；
活动模板固定装置，该活动模板装置用于将侧模和活动模板固定在一起； 以及，底板固定装置，该底板固定装置用于将侧模和活动装置一起固定 到内模底板上。
本发明混凝土核废料浇筑用内模具由側模、活动模板以及内模底板组装 而成，脱模时，通过依次取出活动模板、侧模以及内才絲板来实现脱模，这 种脱模方式不仅能够快速顺利脱模，而且还不会损伤混凝土核废料桶，可以 保证混凝土核废料桶的产品合格率。
所述侧模由钢板弯曲而成，这种方式加工侧才莫速度快，工艺简单、制作 成本低。
在所述侧模的内侧位于缺口附近设有压板支承件，压板支承件沿缺口对 称分布；所述活动模板固定装置包括楔形块和压板；压板两端固定于上述 压板支承件上，楔形块位于活动模板与压板之间。这种侧模固定方式是通过 将压板固定在压板支承件上，再在压板与活动模板之间插入楔形块，通过楔 形块来调节活动模板的紧固程度。
所述底板固定装置包括卡板和固定螺栓，固定螺栓将卡板安装在内模底板上。侧模组装到内模底板上后，通过螺栓将卡板固定，卡板使得卡板的端 头与侧模内表面抵持，这样就可以将侧模固定在内模底板上。脱模时，卸掉 螺栓上的螺帽取出卡板，使其端头与侧模内表面分离，即可使得侧模与内模 底板分离。这种底板固定装置结构简单，侧模与内模底板安装拆卸快速。
所述底板固定装置为两个或两个以上，底板固定装置沿内模底板中心呈 圆周分布。通过设置多个底板固定装置可以从多个方向限制侧才莫，保证其位 置不发生移动。
本发明进一步还包括侧模拆模装置，该拆模装置包括侧模内侧沿缺口对 称设置的一对拉耳以及两端安装在拉耳上的花篮螺钉。拆模时通过旋转安装 在拉耳上的花篮螺钉使得一对拉耳相互靠近，进一步带动侧模收缩以便于取 出侧模，这种侧模拆模装置结构简单。
本发明进一步还包括底板拆模装置，该底板拆模装置包括安装在内模底 板内侧中心的拆卸块，在拆卸块上设有可供绳索穿过的通孔。脱掉侧模后， 可通过安装在底板的上的底板拆模装置脱掉底板，通过绳索穿过拆卸块上的 通孔进一步拉出内模底板。
所述活动模板和侧才莫的接缝与所述侧才莫的法线成一夹角。这样可以尽量 减緩接缝处漏浆速度。
图l是本发明混凝土核废料桶内模具的侧模结构示意图； 图2是本发明混凝土核废料桶内模具的内模具底板的主视图； 图3是图2沿A-A方向的剖视图4是本发明混凝土核废料桶内模具的侧模与内模底板之间的局部装配 示意图5是本发明混凝土核废料桶内模具的活动模板固定装置的零件组成示意图6是本发明混凝土核废料桶内模具的活动模板与侧模之间的装配示意图。
具体实施例方式
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本发明混凝土核废料桶内模具作 进一步详细说明。
如图1至图6所示，本发明混凝土核废料桶内模具由侧模1、内模底板2、 活动模板6、活动模板固定装置5以及底板固定装置3装配而成。
如图1所示，本发明混凝土核废料桶内模具的侧模1为圆台形，圆台形 的侧模1方便内模底板2和侧模1脱模。在侧模1上设有一定弧长的缺口 11, 缺口 ll贯穿整个侧模l的侧面。在本实施例中，侧模l由钢板弯曲而成，采 用钢板弯曲这种加工工艺制作侧模不但加工速度快，而且工艺简单、制作成 本低。为了方便脱模，在側模l内还装有侧模拆模装置7，侧模拆模装置7包 括侧模1内侧沿缺口 11对称设置的一对拉耳71以及两端安装在拉耳71上的 花篮螺钉72。
如图2和图3所示，本发明混凝土核废料桶内模具的内模底板2为圆形 底板，圓形底板的侧面设有脱模斜度21，底板的直径与侧模1上端的直径相 等。同时，在内模底板2的内侧上还设有底板固定装置3，在本实施例中，底 板固定装置3包括卡板31与固定螺栓32,固定螺栓32穿过内才莫底板2和卡 板31，固定螺栓32将卡板31可拆卸地安装在内模底板2的内侧。底板固定 装置3为两个或两个以上，在本实施例中共八个底板固定装置3，这八个底板 固定装置3呈圆周分布在内模底板2的内侧，多个底板固定装置可以从多个 方向限制侧模，保证其位置不发生移动。为了方便内模底板2脱模，在内模 底板2内侧安装有底板拆模装置4，在本实施例中，拆模装置4包括的安装在内模底板2内侧中心的拆卸块41，在拆卸块42上设有可供绳索或其他工具穿 过的通孔42。
如图4所示为内模底板2与侧模1之间的装配示意图，位于内模底板2 上的卡板31被固定螺栓32固定，其一端与侧模1内侧面顶持，通过这种方 式可将侧模1与内模底板2固定在一起。
如图5所示为本发明混凝土核废料桶内模具的活动模板固定装置5的零 件组成示意图，在本实施例中，在侧模l的内侧位于缺口 ll附近设有压板支 承件13，压板支承件13沿缺口 11对称分布。活动才莫板固定装置5包括楔形 块51和压板52;压板52的两端固定于压板支承件13上，楔形块51位于活 动模板6与压板52之间。活动才莫板6的为圓弧形模板，其弧长与侧模1的缺 口 11的弧长相等，活动模板6也可以采用钢板完全加工而成。在活动模板6 的内侧安装有支撑架62,支撑架62用于提高活动才莫板6的强度，在活动模板 6的内侧两端还安装有抵持部61,抵持部61同时还与支撑架62固定在一起， 由于活动模板6的圓弧部分完全位于侧模1的缺口 11内，所示抵持部61的 作用是把楔形块51的压力传递给活动模板6,使得活动模板6与侧模1之间 能够实现密封。
如图6所示为本发明混凝土核废料桶内模具的活动模板6与侧模1之间 的装配示意图，当活动模板6与侧模1之间装配完成后两个之间有一接缝， 通过楔形块51压紧活动模板6使其与侧模1之间紧密配合，由于加工和装配 的因素，接缝处始终会存在缝隙，这样就可能导致混凝土浆从接缝处漏出。 因此，为了尽量减小漏浆的可能，加工时在活动模板6的侧面和侧模1的缺 口ll侧面处加工出斜角，这样形成的接缝就与侧模的法线构成一夹角，由于 夹角的存在，可以尽量减小接缝处的漏浆速度。 一般地，该夹角的大小可取 自15-25度，在本实施例中选取20度。
装配时，先将活动模板6放置到缺口 11内，将活动模板固定装置5的压板52的两端固定到压板支承件13上，再在活动模板6上的抵持部61与压板 52之间插入楔形块51，通过楔形块51的插入深度来调节活动模板6与侧模 1之间的紧密程度。将固定在一起的活动模板6和侧模1 一起放置到内才M板 2上，将底板固定装置3的所有卡板31固定到内模底板2内侧，使得卡板31 的顶端抵持侧模1和活动模板6的内侧面，这样就实现了内模组装。
脱模时，首先通过松懈底板固定装置3上的固定螺栓32以拆卸所有的卡 板31，然后再去掉位于活动模板6上的抵持部61与压板52之间的楔形块51, 再卸掉安装在压板支承件13上的压板52,这样就可以卸下活动模板6。卸掉 活动模板6后，通过旋转位于拉耳71上的花篮螺钉72,使得侧模1的缺口 ll相互靠近，这样侧模l就与混凝土核废料桶内表面脱离，此时就可以取出 侧才莫1。最后再通过绳索或其他拆卸工具穿过位于内模底板2内侧中的拆卸块 41上的通孔42,这样就可以将内才狄板2脱离混凝土核废料桶的底面，此时
就实现了整个内模具的脱模。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发 明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所 涵盖的范围。
权利要求
1. 一种混凝土核废料桶浇筑用内模具，其特征在于，包括侧模，该侧模为圆台形，在侧模上设有一定弧长的缺口，该缺口贯穿整个侧模的侧面；内模底板，该内模底板为圆形底板，内模底板安装在侧模的上端；活动模板，该活动模板的圆弧形模板，其弧长与上述侧模缺口的弧长相等；活动模板固定装置，该活动模板装置将侧模和活动模板固定在一起；以及底板固定装置，该底板固定装置将侧模和活动装置一起固定到内模底板上。
2. 如权利要求1所述的混凝土核废料浇筑用内模具，其特征在于，所述 侧才莫由钢板弯曲而成。
3. 如权利要求1所述的混凝土核废料浇筑用内模具，其特征在于，所述 活动模板固定装置包括楔形块、压板以及设在侧模的内侧缺口附近的压板 支承件，压板支承件沿缺口对称分布；所述压板的两端固定于上述压板支承 件上，楔形块位于活动模板与压板之间。
4. 如权利要求1所述的混凝土核废料浇筑用内模具，其特征在于，所述 底板固定装置包括卡板和固定螺栓，固定螺栓将卡板安装在内模底板上。
5. 如权利要求4所述的混凝土核废料浇筑用内模具，其特征在于，所述 底板固定装置为两个或两个以上，底板固定装置沿内才莫底板中心呈圆周分布。
6. 如权利要求1所述的混凝土核废料浇筑用内模具，其特征在于，所述 内模底板侧面设有脱模斜度。
7. 如权利要求1所述的混凝土核废料浇筑用内模具，其特征在于，还包 括侧模拆模装置，该侧模拆模装置包括位于侧模内侧沿缺口对称设置的一对 拉耳以及两端安装在拉耳上的花篮螺钉。
8. 如权利要求1所述的混凝土核废料浇筑用内模具，其特征在于，其还 包括底板拆模装置，该底板拆模装置包括安装在内模底板内侧中心的拆卸块， 在拆卸块上设有可供绳索或其他工具穿过的通孔。
9. 如权利要求1所述的混凝土核废料浇筑用内模具，其特征在于，所述 活动模板和侧模的接缝与所述侧才莫的法线成一夹角。
10. 如权利要求1-9所述的混凝土核废料浇筑用内模具，其特征在于，所 述夹角为15-25度。
全文摘要
本发明混凝土核废料桶浇筑用内模具包括圆台形侧模，在侧模上设有贯穿整个侧模侧面的缺口；圆形内模底板，内模底板安装在侧模的上端；圆弧形活动模板，其弧长与上述侧模缺口的弧长相等；活动模板固定装置，该活动模板装置用于将侧模和活动模板固定在一起；以及，底板固定装置，该底板固定装置用于将侧模和活动装置一起固定到内模底板上。本发明混凝土核废料浇筑用内模具由侧模、活动模板以及内模底板组装而成，脱模时，通过依次取出活动模板、侧模以及内模底板来实现脱模，这种脱模方式不仅能够快速顺利脱模，而且还不会损伤混凝土核废料桶，可以保证混凝土核废料桶的产品合格率。
文档编号B28B21/00GK101439556SQ200810220470
公开日2009年5月27日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者秦中华, 陆建忠 申请人:广州市市政集团有限公司