专利名称：一种金刚石锯片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种金刚石刀具，特别涉及一种可切割各种非金属脆性材料的金刚石 锯片。
背景技术：
金刚石锯片在金属和非金属脆性材料的加工中广泛应用，包括玻璃、石料及混凝土等 脆性材料的切割。这种锯片一般由刀体和基体两部分组成，刀体是金刚石颗粒和金属粉末 混合均匀后经热压烧结成型。在使用时由于锯片经受复杂的周期载荷、热应力及热传导过 程，会产生强烈的周期振动和刺耳的噪音，强烈的周期振动会对锯片产生反复的交变载荷， 同时会产生噪声强度超过100分贝的噪声。
发明内容
本实用新型的目的是为克服现有技术的不足，提供了一种降噪减振的金刚石锯片。
本实用新型采用的技术方案是包括刀体和基体，所述基体是由两个单片基体合并组 成，在这两个单片基体之间固定一层环状复合塑料层。
在两个单片基体内侧面上各设一个与复合塑料层对应的环状圆槽，复合塑料层安装在 两圆槽间。
本实用新型通过在两层基体中间增加复合塑料夹层，采用金属基体一阻尼材料一金属 基体的两层复合基体结构，通过这种粘弹性阻尼结构来抑制和减弱共振响应，将声振及机 械振动的能量转变为热能或其他可以消耗的能量，减小了金刚石锯片切削过程中的噪声和 振动，由此提高了金刚石锯片的寿命和加工质量。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细说明
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为
图1中A-A向剖视图。
具体实施方式
如
图1、 2所示的金刚石锯片包括刀体1和基体2，刀体1由金刚石颗粒和金属粉末 混合均匀后经热压烧结成型，刀体l固定在基体2的四周边缘上。基体2是由两个0.8誦 厚的65Mn单片基体合并在一起组成，在这两个单片基体间固定安装一层由酚醛树脂材料 制成的复合塑料层3。在这两个单片基体内侧面上各加工一个与环状的复合塑料层3对应的环状圆槽4。圆 槽4深为0.2mm，外径D为基体2直径的2/3,内径d与基体2中心安装孔同等大小。这 样基体2中间就形成一个高度为0. 4mm的环状型腔。
复合塑料层3安装在两圆槽4间且充满由两圆槽4组成的环状型腔，采用胶粘结固定 复合塑料层3。在基体2外圈采用点焊将两片基体连为一体，以增强粘结强度。
本实用新型由于切割产生的振动被中间阻尼材料所吸收，从而降低了因共振产生的噪 声及减小机械振动，满足了切削要求，提高了作业环境。
权利要求1、一种金刚石锯片，包括刀体(1)和基体(2)，其特征在于所述基体(2)是由两个单片基体合并组成，在这两个单片基体之间固定一层环状复合塑料层(3)。
2、 根据权利要1所述的一种金刚石锯片，其特征在于在两个单片基体内侧面上各设一个与复合塑料层(3)对应的环状圆槽(4)，复合塑料层(3)安装在两圆槽(4)间。
3、 根据权利要求2所述的一种金刚石锯片，其特征在于圆槽(4)的外径D为基体(2) 直径的2/3，内径d与基体(2)的中心安装孔同等大小，圆槽(4)深为0.2mm。
4、 根据权利要求l所述的一种金刚石锯片，其特征在于所述单片基体的厚度为0.8mm。
专利摘要本实用新型公开了一种金刚石锯片，包括刀体和基体，所述基体是由两个单片基体合并组成，在这两个单片基体之间固定一层环状复合塑料层；在两个单片基体内侧面上各设一个与复合塑料层对应的环状圆槽，复合塑料层安装在两圆槽间；本实用新型通过在两层基体中间增加复合塑料夹层，采用金属基体—阻尼材料—金属基体的两层复合基体结构，通过粘弹性阻尼结构来抑制和减弱共振响应，将声振及机械振动的能量转变为热能或其他可以消耗的能量，减小了金刚石锯片切削过程中的噪声和振动，提高了金刚石锯片的寿命和加工质量。
文档编号B28D1/02GK201304688SQ20082003876
公开日2009年9月9日 申请日期2008年8月20日 优先权日2008年8月20日
发明者骆志高 申请人:骆志高