专利名称：热弯炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃热弯加工的设备，特别涉及汽车挡风玻璃的热 弯加工的设备。繁扠不现有技术中，有一种用于汽车前挡风玻璃的生产的热弯炉，其主要包括 呈长方体形的框架，框架内水平设置有升降平台，框架两侧分别设有两链轮， 寧架中部位于链轮上方设有转轴，转轴上设有四个绞盘，转轴与主电机的输 出轴之间传动连接，主电机与框架相对固定，绞盘上分别绕装有链条，各链条一一对应绕过相应链轮与升降平台相连接；框架内位于升降平台上方还水 平固定设有若干电炉丝。该装置主要用于汽车前挡风玻璃的热弯成型，其工 作时，将用于热弯的模具放置在升降平台上，使模具的型面向上，在模具的 型面上方放置裁切好的工件，即平板玻璃或预成型的玻璃，然后主电机转动， 链条绕在绞盘上，使升降平台上升到接近电炉丝的位置，电炉丝通电发热使 玻璃软化，软化后的玻璃会平贴到模具的型面上，冷却后取出，热弯成型过 ，结束。其不足之处在于在平板玻璃产生形变过程中，玻璃的局部会逐渐 远离电炉丝，而另外一些局部与电炉丝间的间距变化不犬，导致玻璃上局部 温度不均匀，在成型过程中容易引起玻璃的球面过渡不圆滑，影响产品质量; 此外，由于玻璃局部远离热源，需要消耗更多热能才能将其加工成型，会造 成能耗增加。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种热弯炉,使电炉丝能随工件的变形而变化, 在提高产品质量的同时，降低能耗。
本实用新型的目的是这样实现的热弯炉，包括呈长方体形的框架，框 架内水平设置有升降平台，框架两侧分别设有两链轮，框架中部位于链轮卜. 方设有转轴，转轴上设有四个绞盘，转轴与主电机的输出轴之间传动连接， 主电机与框架相对固定，绞盘上分别绕装有链条，各链条一一对应绕过相应 .链轮与升降平台相连接；框架内位于升降平台上方还水平设有若干电炉丝； 所述电炉丝两端悬吊在拉索下端，框架顶部设有若干相f行的并与电炉丝 —对应的滚筒轴，每一滚筒轴上与电炉丝两端相对应设有两滚筒，拉索上端 绕装在对应滚筒上，滚筒轴端部与歩进电机传动连接。该装置工作时，步进电机可根据工件的变形情况，实时带动电炉丝向下' 运动，这样，可以保持电炉丝与工件的需要形变的局部之间的间距相等，工 件受热均匀，不会造成球面过渡不均；此外，可以降低热弯过程中的能耗。 与现有技术相比，本实用新型可提高产品质量，降低生产能耗。本实用新型 _不仅可用于汽车前挡风玻璃的热弯成型，也能用于其他异形玻璃的热弯成型 制造中。 .为减少步进电机的使用，减少控制量，每一步进电机对应传动连接两根 滚筒轴。相邻两电炉丝在工件成型时，其位置和距离相对变化不大，可使该 两组电炉丝所对应的滚筒轴由同一步进电机驱动，以降低制造成本。
图l为本实用新型结构示意图。 图2为图1的俯视图。其中，l绞盘，2主电机，3步进电机，4拉索，5链轮，6链条，7电炉 丝，8工件，9模具，IO升降平台，ll框架，12转轴，13滚筒轴，14滚筒。
具体实施方式
如图，为热弯炉，包括呈长方体形的框架11,框架11内水平设置有升 降平台10,框架11两侧分别设有两链轮5,框架11中部位于链轮5上方设 有转轴12,转轴12上设有四个绞盘1,转轴12与主电机2的输出轴之间传
动连接，主电机2与框架11相对固定，绞盘1上分别绕装有链条6,各链条 6 ——对应绕过相应链轮5与升降平台10相连接；框架11内位于升降平台 10上方还水平设有若干电炉丝7;所述电炉丝7两端悬吊在拉索4下端，框 架11顶部设有若干相平行的并与电炉丝7 —一对应的滚筒轴13,每一滚筒 轴13上与电炉丝7两端相对应设有两滚筒14,拉索4上端绕装在对应滚筒 14上，滚筒轴13端部与步进电机3传动连接；每一步进电机3对应传动连 接两根滚筒轴13。
该装置工作时，可如图1中虚线所示，将用于热弯的模具9放置在升降 *台10上,使模'具9的缠面向上,在模具9的型面上方放置裁切好的工件8, 即放置平板玻璃或预成型的玻璃，然后主电机2转动，链条6绕在绞盘1上, 使升降平台10上升到接近电炉丝7的位置，电炉丝7通电发热使玻璃软化, 软化后的玻璃会向下弯曲变形直至平贴到模具9的型面上，步进电机3可根 据工件的变形情况，实时带动电炉丝7向下运动，这样，可以保持电炉丝7 与工件的需要形变的局部之间的间距相等，工件8受热均匀，球面过渡圆滑， 冷却后取出成型后的工件8,热弯成型过程结束。该装置可降低热弯过程中 讷能耗，提高热弯质量。步进电机的动作可经电脑程序控制。
权利要求1、热弯炉，包括呈长方体形的框架，框架内水平设置有升降平台，框架两侧分别设有两链轮，框架中部位于链轮上方设有转轴，转轴上设有四个绞盘，转轴与主电机的输出轴之间传动连接，主电机与框架相对固定，绞盘上分别绕装有链条，各链条一一对应绕过相应链轮与升降平台相连接；框架内位于升降平台上方还水平设有若干电炉丝；其特征在于所述电炉丝两端悬吊在拉索下端，框架顶部设有若干相平行的并与电炉丝一一对应的滚筒轴，每一滚筒轴上与电炉丝两端相对应设有两滚筒，拉索上端绕装在对应滚筒上，滚筒轴端部与步进电机传动连接。
2、 根据权利要求1所述的热弯炉，其特征在于每一步进电机对应传动 连接两根滚筒轴。
专利摘要本实用新型公开了热弯成型设备领域内的热弯炉，包括框架，框架内设置有升降平台，框架两侧分别设有两链轮，框架中部位于链轮上方设有转轴，转轴上设有四个绞盘，转轴与主电机的输出轴之间传动连接，绞盘上分别绕装有链条，各链条一一对应绕过相应链轮与升降平台相连接；框架内位于升降平台上方设有若干电炉丝；电炉丝两端悬吊在拉索下端，框架顶部设有若干相平行的并与电炉丝一一对应的滚筒轴，每一滚筒轴上与电炉丝两端相对应设有两滚筒，拉索上端绕装在对应滚筒上，滚筒轴端部与步进电机传动连接。步进电机可实时带动电炉丝运动，保持电炉丝与工件的间距，提高产品质量，降低能耗；本实用新型可用于汽车前挡风玻璃的制造。
文档编号C03B23/02GK201214648SQ200820111178
公开日2009年4月1日 申请日期2008年4月23日 优先权日2008年4月23日
发明者尹忠涛 申请人:扬州市唐城安全玻璃制造有限公司