专利名称：倾斜式混炼机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混炼设备，特别是一种倾斜式混炼机。
背景技术：
倾斜式混炼机主要用于陶瓷、耐火材料行业中，它是将几种配比后的物料进行搅拌、 混炼。现有的倾斜式混炼机主要包括筒体和可高速变频的转子，下端设有搅袢伊的转子置 于斜置的筒体内，转子的轴线与筒体的轴线相平行，且转子处于筒体的一侧。在物料混炼 过程中，使物料既作水平运动，又呈上下翻转运动，以达到理想的混炼效果。然而，在混 炼过程中极易将物料抛洒到筒体的周边，形成死角，使得物料搅拌不均匀、混炼不充分， 从而降低了物料的混炼效果。此外，现有的逆流混炼机的转子的叶片和搅拌伊易磨损，需 经常更换，降低了设备的工作效率，增大的运行维护的费用。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足之处，本实用新型一种结构合理、有效消除混炼死角、提高 混炼效果、降低运行维护费用的倾斜式混炼机。
本实用新型解决其技术问题所采用技术方案是包括筒体和转子，下端设有搅拌伊的
转子置于斜置的筒体内，转子的轴线与筒体的轴线相平行，且转子偏心地置于筒体的一侧；
在筒体内的另一侧设有与转子相平行的纵轴，纵轴的下端设有弧形挡料板，挡料板的前端
与筒体内壁相接近，而后端与筒体内壁相渐远。这样，在工作时，筒体与转子在转动，将
物料向四周抛撒、混合，弧形挡料板不转动，与筒体形成相对运动，从而筒体周边的物料挡至筒体的中心，消除了死角，使物料混炼更为均匀、充分，从而提高了混炼效果。
上述弧形挡料板的前端与筒体内壁的间隙为1 2min，其后端与筒体内壁的间隙为 10 30腿。
在弧形挡料板的表面通过堆焊而涂覆有0. 3 0. 5咖的硬质合金层。 在转子的叶片表面通过堆焊而涂覆有0. 3 0. 5mm的硬质合金层。 在搅拌铲的下端部通过堆焊而设有钨合金铲头。
本实用新型的有益效果在于由于在筒体内增设了缓刑挡料板，从而使抛撒至筒体周 边的物料被挡回到筒体中心，消除了死角，使物料混炼更为均匀、充分，从而提高了混炼 效果；并且，在弧形挡料板、转子叶片的表面和搅拌伊端部等易磨损处涂覆或镶嵌有耐磨 的合金层，提高了易磨件的使用寿命，降低了设备的维护、运行费用，提高了设备的工作 效率。
图1为本实用新型实施例的结构示意图2为图1的A-A剖视图。
图中l为转子叶片、2为转子、3为皮带、4为弧形挡料板、5为纵轴、6为高频电 机、7为筒体、8为齿轮、9为电机、IO为减速器、11为轴承、12为出料液压缸、13为 出料门、14为搅拌铲。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
本实用新型包括筒体7、转子2、变频电机6、电机9和加密机构，转子l置于斜置的筒体7内，转子l的轴线与筒体7的轴线相平行，且转子1偏心地置于筒体7的一侧； 转子1通过轴套2、皮带3与变频电机6相连，使得转子1可进行变频的高速旋转；转子 2的下端设有搅拌铲14。筒体7的底部由轴承11所支撑，筒体7的底部周边齿圈与齿轮 8相啮合，齿轮8通过减速器10与电机9相连接，从而使筒体7获得转动的动力。在筒 体7的另一侧设有与转子2相平行的纵轴5，纵轴5的下端设有弧形挡料板4,弧形挡料 板4的前端与筒体7内壁相接近，其间隙为1 2鹏；其后端与筒体内壁相渐远，间隙为 10 30mm。为增强转子2的叶片1、弧形挡料板4和搅拌铲14的耐磨性能，延长其使用 寿命，在弧形挡料板4和叶片1的表面通过堆焊而涂覆有0. 3 0. 5mm的硬质合金层；在 搅拌铲14的下端部通过堆焊而设有钨合金铲头。工作时，筒体7与转子2在转动，将物 料向四周抛撒、混合，弧形挡料板4不转动，与筒体7形成相对运动，从而筒体7周边的 物料挡至筒体7的中心，消除了死角，使物料混炼更为均匀、充分，从而提高了混炼效果。
权利要求1、倾斜式混炼机，包括筒体和转子，下端设有搅拌铲的转子置于斜置的筒体内，转子的轴线与筒体的轴线相平行，且转子偏心地置于筒体的一侧；在筒体内的另一侧设有与转子相平行的纵轴，纵轴的下端设有弧形挡料板，挡料板的前端与筒体内壁相接近，而后端与筒体内壁相渐远。
2、 根据权利要求1所述的倾斜式混炼机，其特征在于上述弧形挡料板的前端与筒 体内壁的间隙为1 2mm，其后端与筒体内壁的间隙为10 30mm。
3、 根据权利要求1或2所述的倾斜式混炼机，其特征在于在弧形挡料板的表面通 过堆焊而涂覆有0. 3 0. 5mm的硬质合金层。
4、 根据权利要求1所述的倾斜式混炼机，其特征在于在转子的叶片表面通过堆焊 而涂覆有0. 3 0. 5mm的硬质合金层。
5、 根据权利要求I所述的倾斜式混炼机，其特征在于在搅拌铲的下端部通过堆焊 而设有钨合金铲头。
专利摘要本实用新型提供一种倾斜式混炼机。其包括筒体和转子，下端设有搅拌铲的转子置于斜置的筒体内，转子的轴线与筒体的轴线相平行，且转子偏心地置于筒体的一侧；在筒体内的另一侧设有与转子相平行的纵轴，纵轴的下端设有弧形挡料板，挡料板的前端与筒体内壁相接近，而后端与筒体内壁相渐远。在弧形挡料板和转子的叶片表面通过堆焊而涂覆有0.3～0.5mm的硬质合金层。在搅拌铲的下端部通过堆焊而设有钨合金铲头。本实用新型由于在筒体内增设了弧形挡料板，消除了混炼死角，提高了混炼效果；并且，在弧形挡料板等易磨损处涂覆或镶嵌有耐磨的合金层，提高了易磨件的使用寿命，降低了设备的维护、运行费用，提高了设备的工作效率。
文档编号B28C1/00GK201333750SQ20082023816
公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月29日 优先权日2008年12月29日
发明者林晓明 申请人:建湖县申江耐火机械厂