专利名称：铜矿尾砂生产蒸压灰砂砖及工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种以铜矿采、选矿后所废弃的尾砂(即选矿废渣，下同)代替石英砂
为主要原料进行生产蒸压灰砂砖的生产技术。
背景技术：
目前，在我国的铜矿采、选矿过程中，产生了数量庞大的铜矿尾砂。对这些尾砂的
处理当前大多采取的是建立尾砂库进行堆放，这样不仅在占用大量土地的同时，需耗用大
量人力、物力对尾砂进行转移，同时还因为存在尾砂库堤坝溃坝的危险而给环境和安全带
来了极大的隐患。而同时石英砂作为一种建筑资源，也需对其进行节约和保护。 为了消除铜矿尾砂的这些隐患，同时也为社会节约土地、石英砂资源和为铜矿类
企业节约尾砂处理资金，本发明提供一种以铜矿尾砂代替石英砂生产蒸压灰砂砖的生产技
术，该技术不仅能完全以铜矿尾砂代替石英砂生产蒸压灰砂砖，而且在生产中能完全实现
生产废弃物的回收再利用，真正做到工业三废的零排放。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是在生产中完全以铜矿尾砂代替石英 砂，首先将铜矿选矿后的废弃尾砂按粒级比例与废石屑、生产废品和经过高压磨粉机磨细 的快速生石灰进行充分混合制成生料，然后将生料与一定量的水输送至混合料消化仓内进 行4个小时左右的消化，最后对消化后的孰料分别经过机械压制成型、码垛、入釜蒸养、出 釜、检测等工序从而生产铜矿尾砂蒸压灰砂砖，并在压制过程中通过对压制磨具的更换而 改变对蒸压灰砂砖和蒸压灰砂多孔砖的生产，以达到对铜矿尾砂的利用和对石英砂的节约 的目的。 本发明的有益效果是，可以在实际生产中大量节约石英砂的同时，消耗掉铜矿生 产中产生的废弃尾砂，从而节约大量用于处理尾砂的土地和人力、物力，同时生产的蒸压灰 砂砖是一种能够完全取代粘土烧结砖的具有多种优异性能的新型墙体建材。而且整个生产 设备同石英砂蒸压灰砂砖的生产设备基本相同。
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体实施工艺流程图
具体实施例方式
在图1中，(1)为原材料处理工序首先将进厂的块石灰与生产中产生的废品一 同用破碎机进行破碎，将破碎后的粒状生石灰用提升机送入粒石灰仓，然后经过高压磨粉 机磨成约180目细度的石灰粉，送入石灰仓储存；进厂的铜矿尾砂、废弃石屑等测定含水率 后，根据总含水率约8 12%的比例，确定需另外添加的用水量；然后先将尾砂和石屑按照 约2 : 1的粒级配比比例进行初步混合。(2)为配料、计量工序对(1)工序的石灰、尾砂 石屑混合物、水份按照石灰占总干物料的10 15%的生产配比，分别进行称量后同步加入高 速搅拌机进行约2分钟的一次搅拌。(3)为消化、压制工序将(2)工序中经过一次搅拌混合均匀的生料料送入连续消化仓内进行约3小时的石灰消化，当石灰消化完全后，将消化 后的孰料放入高速搅拌机，同时按总水分含量保持约9%的比例加入适量水份，进行二次搅 拌，完成后通过皮带运输机将二次搅拌后的孰料送入1100吨压砖机进行压制成型。(4)为 蒸压养护工序经过(3)工序压制后的砖坯半成品，首先由自动搬砖机、自动码垛机在蒸养 小车上进行码垛，然后将码满砖坯的小车送入蒸压釜前的编组区进行编组、预养，当一釜组 釜完成后，将整釜小车送入蒸压釜，由配气室配送高压饱和水蒸气在约1. 20Mpa、187t:的条 件下进行8 10小时的高温蒸压养护，蒸压养护结束后进行成品出釜搬运，搬运后蒸养小车 返回釜前进行砖坯码垛和编组，成品送入成品仓库进行存放；配气室的高压水蒸气由锅炉 房锅炉提供。
权利要求
一种蒸压灰砂砖及工艺，用于砌筑承重墙或填充墙的新型建材，其特征是使用铜矿尾砂(铜矿选矿废渣，下同)为主要原料，将铜矿尾砂与经过高压磨粉机磨细的生石灰、废弃石屑及一定量的水经过配料搅拌后制成生料，然后将生料送入消化仓内进行一定时间的消化后成为孰料，在搅拌均匀后经过机械压制成型、码垛编组、蒸压养护、出釜堆放等工艺制成蒸压灰砂砖。
2. 根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖及工艺，其特征是对于生产中产生的废品进行 收集加工，然后加入到原料处理中利用掉。
3. 根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖及工艺，其特征是在对生石灰进行破碎和用高 压粉磨机磨制过程中，将生产中的废品按比例加入生石灰中一同破碎、磨制，消除废弃物排 放同时提高生石灰的破、磨效果。
4. 根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖及工艺，其特征是在对混合生料的加水过程中， 以生产中蒸压釜冷凝水为主要加入用水，以消除废水排放。
5. 根据权利要求1所述的蒸压灰砂砖及工艺，其特征是生产中压制成型并码放好后 的灰砂砖坯体在蒸压釜内用饱和水蒸气在一定的温度、压力下进行一定时间的蒸压养护。
全文摘要
一种以铜矿尾砂(选矿废渣，下同)为主要原料，加入生石灰、石屑及生产废品等材料并充分混合后经加水消化、搅拌、压制成型、蒸压养护，而生产的用于砌筑承重墙或填充墙的新型墙体材料。生产中以铜矿尾砂代替石英砂，不仅为社会节约了石英砂资源，也节约了用于对铜矿尾砂进行处理的人力、物力、财力和土地等资源，而且还消除了由于铜矿尾砂堆放所引起的社会危险和环境危害，同时还创造的较高价值。而且生产中还消耗了另外的石材工业废料——废石屑，具有极大的经济效益和社会效益。
文档编号B28B1/00GK101758543SQ200910155450
公开日2010年6月30日 申请日期2009年12月14日 优先权日2009年12月14日
发明者赵帅, 陈立华, 陈高林 申请人:浙江中厦新型建材有限公司