专利名称：一种楼承板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑用金属楼承板。
背景技术：
近年来，随着高层建筑的发展，钢一混凝土组合板日益得到推广和应用。 所谓的组合板，是充分利用钢材和混凝土的材料和结构特点联合成为一整体 而共同工作的一种结构形式，目前使用较多的是压型钢板组合板。压型钢板 组合板是一种十分合理的结构形式，它能够按其各组成部件所处的位置和特 点，充分发挥钢材抗拉和混凝土抗压性能好的优点，并具有良好的抗震性能、 施工性能，这种结构目前被广泛应用于国内外建筑中。与普通钢筋混凝土楼 板相比，压型钢板组合楼板(即楼承板)具备以下优点楼承板压型钢板可 以作为现浇混凝土的永久模板，这样就省掉了施工中安装和拆除模板等工序， 从而节省了时间和劳动力；当楼承板压型钢板安装好以后可以作为施工平台 使用，同时由于不必使用临时支撑，也不影响下一层施工平面的工作；楼承 板压型钢板可以作为楼板的底筋使用，减少了安装板筋的工作量；采用楼承 板压型钢板可以减少楼板混凝土用量，减少的楼板自重又可以相应的减少梁、 柱和基础的尺寸，提高了结构的整体性能；楼承板压型钢板的肋部可以放置 水电管线，从而使结构层与管线合为一体，间接地加大了层高或降低了建筑 高度，给建筑设计带来灵活性；在施工阶段，楼承板压型钢板可作为钢梁的 连续侧向支撑，提高了钢梁的整体稳定承载力；在使用阶段，提高了钢梁的 整体稳定性和上翼缘的局部稳定性。上述优点都可以相当大程度地縮短施工 时间，减少工期，取得良好的经济效益。
现有的压型钢板楼承板多是经多道次一体滚压成型的压型板，多采用镀锌钢板制成，在其中部设有型肋以增强楼承板与混凝土的结合强度进而增强 组合楼板结构的稳定性。现有的型肋分为闭口型肋和开口型肋，开口型肋底 部具有较大的开口 ，开口导致型肋内部直接与环境空气接触；即使是闭口型
肋楼承板，虽然其设计的型肋往往通过垂直立肋靠合在一起，但是由于楼承 板上混凝土的重力下压，容易造成钢材的弹性形变，易造成垂直立肋无法紧 密靠合在一起而出现开口，开口导致型肋内部直接与环境空气接触；因此， 无论是闭口型肋和开口型肋的楼承板，都会与环境空气直接接触，长期情况 下，大气中的氧气和水份会对楼承板产生腐蚀甚至使楼承板生锈，锈蚀会应 影响楼承板作为的底筋使用的效果，使其寿命缩减，最终影响建筑的结构稳 定性，使其不能达到设计使用年限，尤其在沿海地区等湿度大、酸碱性高的 地区此种情况更为严重，严重影响建筑的安全和使用寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种抗腐蚀性 能好、耐候性能好、使用寿命长的楼承板。
本发明所采用的技术方案是本发明包括底板、位于所述底板左右两端 的第一扣合部和第二扣合部、间隔设置于所述底板中部的若干个型肋，相邻 的所述楼承板的所述第一扣合部与所述第二扣合部相适配扣合连接，扣合连 接后的所述第一扣合部与所述第二扣合部整体形状与所述型肋相一致，所述 底板、所述第一扣合部、所述第二扣合部、所述型肋为一体滚压成型，所述 楼承板采用耐候钢材制造。
所述型肋包括下部相贴合的立肋及上部的楔状部。
在所述型肋的所述立肋上固定连接有加强件。
所述加强件呈"L"型，所述加强件的两边分别与所述立肋及所述底板相 铆接固定。
在所述型肋上设有相对的纵向加强筋。所述楔状部的横断面为三角形或正多边形或圆形。 所述底板上间隔设置有向上凸起的纵向底板加强肋。 或者，所述型肋自上向下形成縮口。 或者，所述型肋自上向下形成扩口。
所述第一扣合部、和/或所述第二扣合部、和/或所述型肋上分别设有冲压 加强部。 .
所述底板上间隔设置有向上凸起的纵向底板加强肋。
本发明的有益效果是由于本发明底板、位于所述底板左右两端的第一 扣合部和第二扣合部、间隔设置于所述底板中部的若干个型肋，相邻的所述 楼承板的所述第一扣合部与所述第二扣合部相适配扣合连接，扣合连接后的 所述第一扣合部与所述第二扣合部整体形状与所述型肋相一致，所述底板、 所述第一扣合部、所述第二扣合部、所述型肋为一体滚压成型，所述楼承板 采用耐候钢材制造，耐候钢材含有一定数量的合金元素，如添加P、 Cu、 Cr、 Ni、 Mo、...到钢材中在一定温度条件下通过在母材金属上形成自保护的氧化
膜可以增强其抗大气腐蚀性，避免大气中的氧气和水份会对楼承板产生腐蚀 甚至生锈，采用耐候钢材制造楼承板是以前没有过的，其不仅能够耐锈，使 楼承板抗腐蚀延长使用寿命，而且可以在满足结构强度的情况下减薄使用， 还可以裸露使用或简化涂装，从而节省维护费用和成本，可以与环境空气长 期直接接触，不会影响楼承板作为的底筋使用的效果，使得建筑的结构稳定 性得以保证，满足楼承板设计使用年限的要求，尤其适合在沿海地区等湿度 大、酸碱性高的地区使用，保证了建筑的安全和使用寿命，同时楼承板的整 体结构保证其与混凝土的牢固结合，结构强度和稳定性好，故本发明抗腐蚀
性能好、耐候性能好、使用寿命长；
由于本发明在所述型肋的所述立肋上固定连接有加强件，所述加强件呈 "L"型，所述加强件的两边分别与所述立肋及所述底板相铆接固定，可以增 加楼承板在应用时的可负荷能力，在相同材质的情况下，使得楼承板拥有更由于本发明所述楔状部的横断面为三角形或正多边形或圆形，采用三角 形或正多边形或圆形的所述楔状部可使得所述型肋与混凝土的接触面积增 大，楼承板与混凝土的结合能力增强，楼承板受到混凝土的保护不易脱落， 使其丧失结构功能的时间延长，从而增强了组合楼板结构的稳定性，故本实 用新型与混凝土结合能力强、不易脱落。
图1是本发明实施例一的断面结构示意图；图2是图1所示I处局部放大结构示意图；图3是本发明实施例二的断面结构示意图；图4是本发明实施例二互相装配连接后的结构示意图；图5是本发明实施例三的断面结构示意图；图6是本发明实施例四的断面结构示意图；图7是本发明实施例五的断面结构示意图；图8是本发明实施例六的断面结构示意图；图9是本发明实施例七的断面结构示意图；图10是本发明实施例八的断面结构示意图；图11是本发明实施例九的断面结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图1、图2所示，本实施例的楼承板是由钢板经多道次一体滚压成型 的压型板，包括底板1、位于所述底板1左右两端的第一扣合部2和第二扣合部3、间隔设置于所述底板l中部的两个型肋4，所述型肋4为闭口型肋， 相邻的所述楼承板的所述第一扣合部2与所述第二扣合部3相适配扣合连接， 扣合连接后的所述第一扣合部2与所述第二扣合部3整体形状与所述型肋4 相一致，使得其具有与所述型肋4相同的功能和结构特性，整体更不易脱落， 所述底板l、所述第一扣合部2、所述第二扣合部3、所述型肋4为一体滚压 成型，所述楼承板采用耐候钢材制造，所述型肋4包括下部相贴合的垂直的 立肋及上部的楔状部，相贴合的所述立肋可使板底平整美观，楼承板的强度 大且防火性能好，所述楔状部的横断面为倒等腰三角形，可使得所述型肋4 与混凝土的接触面积增大，楼承板与混凝土的结合能力增强，楼承板受到混 凝土的保护不易脱落，延长楼承板的使用寿命，增强组合楼板结构的稳定性， 在所述型肋4的所述立肋上固定连接有加强件5，所述加强件5呈"L"型， 所述加强件5的两边分别与所述立肋及所述底板1相铆接固定。实施例二如图3、图4所示，本实施例的楼承板与实施例一的区别在于本实施 例中，所述楔状部的横断面为正六边形，相邻的所述楼承板的所述第一扣合 部2与所述第二扣合部3相扣合连接后的所述第一扣合部2与所述第二扣合 部3整体形状也为正六边形，可进一步使得所述型肋4与混凝土的接触面积 增大，楼承板与混凝土的结合能力增强，楼承板受到混凝土的保护不易脱落， 延长楼承板的使用寿命，增强组合楼板结构的稳定性，当然，所述楔状部的 截面也可以为其它正多边形，理论上，边数越多，所述型肋4与混凝土的接 触面积越大，考虑到加工情况，所述楔状部的截面多边形一般采用正六边形 或正七边形或正八边形或正九边形较为合适，所述底板1上间隔设置有向上 凸起的纵向底板加强肋ll，用于加强所述底板l的强度和变形回复能力，所 述加强肋ll为弧形，当然也可以为其他形状，另外，本实施例中在所述型肋 4的所述立肋上未连接加强件5。本实施例的其余特征同实施例一。实施例三如图5所示，本实施例的楼承板与实施例二的区别在于本实施例中， 所述楔状部的横断面为圆形，相邻的所述楼承板的所述第一扣合部2与所述 第二扣合部3相扣合连接后的所述第一扣合部2与所述第二扣合部3整体形 状也为圆形。本实施例的其余特征同实施例二。实施例四如图6所示，本实施例的楼承板与实施例一的区别在于本实施例中，在所述型肋4的所述立肋上未连接加强件5，而是在所述型肋4的所述立肋上设有相对的纵向加强筋41，以实现加强的目的；另外，本实施例中，所述 底板1上间隔设置有向上凸起的弧形纵向底板加强肋11，用于加强所述底板 l的强度和变形回复能力，所述加强肋ll为弧形；另外，本实施例的所述第 一扣合部2和所述第二扣合部3扣合后的形状与所述型肋4的形状不同。 本实施例的其余特征同实施例一。实施例五.如图7所示，本实施例的楼承板与实施例一的区别在于本实施例中， 在所述型肋4的所述立肋上未连接加强件5，而是在所述型肋4的所述立肋 上设有相对的纵向加强筋41，以实现加强的目的，所述纵向加强筋41位于 所述立肋与所述底板1的交界处，所述纵向加强筋41的底部留有开口；另外，本实施例中，所述底板l上间隔设置有向上凸起的纵向底板加强肋ll，用于 加强所述底板1的强度和变形回复能力，所述加强肋11为梯形。 本实施例的其余特征同实施例一。实施例六如图8所示，本实施例的楼承板是由钢板经多道次一体滚压成型的压型 板，包括底板1、位于所述底板1左右两端的第一扣合部2和第二扣合部3、 间隔设置于所述底板1中部的两个型肋4，所述型肋4为开口型肋，相邻的所述楼承板的所述第一扣合部2与所述第二扣合部3相适配扣合连接，扣合 连接后的所述第一扣合部2与所述第二扣合部3整体形状与所述型肋4相一 致，所述底板l、所述第一扣合部2、所述第二扣合部3、所述型肋4为一体 滚压成型，所述楼承板采用耐候钢材制造，所述型肋4自上向下形成縮口， 所述型肋4的顶部为水平面，所述型肋4的顶部水平面上设有纵向加强筋41 ， 所述纵向加强筋41为梯形，以实现加强的目的，用于提高楼承板的结构强度， 所述底板1上间隔设置有向上凸起的纵向底板加强肋11，用于加强所述底板 l的强度和变形回复能力，所述加强肋H为梯形。实施例七如图9所示，本实施例的楼承板是由钢板经多道次一体滚压成型的压型 板，包括底板1、位于所述底板1左右两端的第一扣合部2和第二扣合部3、 间隔设置于所述底板1中部的三个型肋4，所述型肋4为开口型肋，相邻的 所述楼承板的所述第一扣合部2与所述第二扣合部3相适配扣合连接，所述 底板1、所述第一扣合部2、所述第二扣合部3、所述型肋4为一体滚压成型， 所述楼承板采用耐候钢材制造，所述型肋4自上向下形成扩口，所述型肋4 的顶部为水平面，所述型肋4为梯形，该楼承板整体呈梯形齿状。实施例八 ' 如图10所示，本实施例的楼承板与实施例七的区别在于本实施例中， 在所述型肋4的顶面上设有纵向加强筋41，所述纵向加强筋41向上凸起， 在所述型肋4的顶面上于所述纵向加强筋41的两侧.以及所述型肋4的侧面上 分别设有若干个冲压凸起42，所述冲压凸起42呈梯形，用于提高楼承板的 结构强度，以实现加强的目的；另外，本实施例中，所述底板l上间隔设置 有向上凸起的弧形纵向底板加强肋11，用于加强所述底板1的强度和变形回 复能力，所述加强肋ll为弧形；另外，所述第一扣合部2和所述第二扣合部 3的形状也有所不同。本实施例的其余特征同实施例七。10实施例九
如图11所示，本实施例的楼承板与实施例七的区别在于本实施例中， 在所述型肋4的顶面上设有纵向加强筋41 ，所述顶面上的所述纵向加强筋41 向下凹陷，在所述型肋4的侧面上分别也设有纵向加强筋41，用于提高楼承
板的结构强度，以实现加强的目的；另外，本实施例中，所述底板l上间隔
设置有向上凸起的弧形纵向底板加强肋11，用于加强所述底板1的强度和变
形回复能力，所述加强肋ll为弧形；另外，所述第一扣合部2和所述第二扣 合部3的形状也有所不同。
本实施例的其余特征同实施例七。
以上实施例中的板型仅是为了说明之用，不是对本发明保护范围的限制。
本发明的所述楼承板采用耐候钢材制造，耐候钢材含有一定数量的合金 元素，如添加P、 Cu、 Cr、 Ni、 Mo、…到钢材中在一定温度条件下通过在母 材金属上形成自保护的氧化膜可以增强其抗大气腐蚀性，避免大气中的氧气 和水份会对楼承板产生腐蚀甚至生锈，采用耐候钢材制造楼承板是以前没有 过的，其不仅能够耐锈，使楼承板抗腐蚀延长使用寿命，而且可以在满足结 构强度的情况下减薄使用，还可以裸露使用或简化涂装，从而节省维护费用 和成本，可以与环境空气长期直接接触，不会影响楼承板作为的底筋使用的 效果，使得建筑的结构稳定性得以保证，满足楼承板设计使用年限的要求， 尤其适合在沿海地区等湿度大、酸碱性高的地区使用，保证了建筑的安全和 使用寿命，同时楼承板的整体结构保证其与混凝土的牢固结合，结构强度和 稳定性好，因此本发明抗腐蚀性能好、耐候性能好、使用寿命长。
本发明可广泛应用于建筑结构领域。
权利要求
1、一种楼承板，其特征在于包括底板(1)、位于所述底板(1)左右两端的第一扣合部(2)和第二扣合部(3)、间隔设置于所述底板(1)中部的若干个型肋(4)，相邻的所述楼承板的所述第一扣合部(2)与所述第二扣合部(3)相适配扣合连接，所述底板(1)、所述第一扣合部(2)、所述第二扣合部(3)、所述型肋(4)为一体滚压成型，所述楼承板采用耐候钢材制造。
2、 根据权利要求1所述的楼承板，其特征在于所述型肋(4)包括下部的 立肋及上部的楔状部。
3、 根据权利要求2所述的楼承板，其特征在于在所述型肋(4)的所述立 肋上固定连接有加强件(5)。
4、 根据权利要求3所述的楼承板，其特征在于所述加强件(5)呈"L"型， 所述加强件(5)的两边分别与所述立，力及所述底板(1)相铆接固定。
5、 根据权利要求1所述的楼承板，其特征在于在所述型肋(4)上设有纵 向加强筋(41)。
6、 根据权利要求2任意一项所述的楼承板，其特征在于所述楔状部的横断 .面为三角形或正多边形或圆形。
7、 根据权利要求2所述的楼承板，其特征在于所述型肋(4)自上向下形 成縮口。
8、 根据权利要求2所述的楼承板，其特征在于所述型肋(4)自上向下形 成扩口。
9、 根据权利要求1至8任意一项所述的楼承板，其特征在于所述第一扣合部(2)、和/或所述第二扣合部(3)、和/或所述型肋(4)上分别设有冲压 加强部(42)。
10、根据权利要求1至8任意一项所述的楼承板，其特征在于所述底板(1) 上间隔设置有向上凸起的纵向底板加强肋(11)。
全文摘要
本发明公开了一种楼承板，旨在提供一种抗腐蚀性能好、耐候性能好、使用寿命长的楼承板。本发明包括底板(1)、位于所述底板(1)左右两端的第一扣合部(2)和第二扣合部(3)、间隔设置于所述底板(1)中部的若干个型肋(4)，相邻的所述楼承板的所述第一扣合部(2)与所述第二扣合部(3)相适配扣合连接，所述底板(1)、所述第一扣合部(2)、所述第二扣合部(3)、所述型肋(4)为一体滚压成型，所述楼承板采用耐候钢材制造。本发明可广泛应用于建筑结构领域。
文档编号E04B5/40GK101644083SQ200910168899
公开日2010年2月10日 申请日期2009年8月28日 优先权日2009年8月28日
发明者彭耀光 申请人:百安力钢结构应用科技有限公司