专利名称：橡胶注水芯模的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生产加工中空管材、空腹板材的模具，特别是一种橡胶注 水芯模。
背景技术：
目前生产加工中空管材、空腹板材如混凝土排水管、玻璃钢管、建筑空心板 等，采用的芯模多为一体式芯模或多块拼合成为一体式的芯模，脱摸时靠巨大的 拉力和夹力将芯模从产品中抽出。由多块分模按不同角度组合而成一体的芯模， 生产时组合，脱模时化整为零，整个过程费时费力，加工精度也比较差，工人劳 动强度大，生产效率底，至今没有很好的解决办法。
发明内容
本发明为克服上述现有技术的不足之处，提供一种可以方便涨縮抽取的橡 胶注水芯模，采用往橡胶注水芯模里注水和排水，以便于芯模从成型硬化后的工 件抽出。
本发明是以如下技术方案实现的 一种橡胶注水芯模，其特征是在橡胶 注水模体的顶端装置有进排气嘴，在进排气嘴上置有上盖，在橡胶注水模体的顶 端还装置有进排水口，进排水口上加工有螺纹，与其配合的是带有内螺纹的水口 盖，在橡胶注水模体的顶端两侧装置有吊耳。
所述的橡胶注水模体上加工有加强筋，橡胶注水模体的底部加工成略带圆 弧或平底。
本发明的优点是橡胶注水芯模结构简单，易于制造加工，工件成型后， 从进排水口排水便于芯模从成型硬化后的工件抽出，芯模材料采用橡胶制造，可 反复使用，降低使用成本。
下面结合附图对及实施例对本发明作进一步说明 图1为本发明结构示意图-
图2为带有加强筋的橡胶注水芯模构示意图
图中1.橡胶注水模体，2.进排气嘴，3.上盖，4.进排水口， 5.水口盖，.6.吊耳，7.加强筋
具体实施例方式
如图所示 一种橡胶注水芯模，其特征是在橡胶注水模体1的顶端装置
有进排气嘴2，在进排气嘴2上置有上盖3，在橡胶注水模体1的顶端还装置有 进排水口4，进排水口上加工有螺纹，与其配合的是带有内螺纹的水口盖5，在 橡胶注水模体1的顶端两侧装置有吊耳6，防止芯模因浇注体不同造成芯模移位。 所述的橡胶注水模体1上加工有加强筋7，橡胶注水模体1的底部加工成 略带圆弧或平底。
工作时，在进排水口4处进水，使橡胶注水芯模注满水，工件成型后，从 进排水口排水，便于芯模从成型硬化后的工件抽出，芯模材料采用橡胶制造，可 反复使用，降低使用成本。
权利要求
1.一种橡胶注水芯模，其特征是在橡胶注水模体(1)的顶端装置有进排气嘴(2)，在进排气嘴(2)上置有上盖(3)，在橡胶注水模体(1)的顶端还装置有进排水口(4)，进排水口上加工有螺纹，与其配合的是带有内螺纹的水口盖(5)，在橡胶注水模体(1)的顶端两侧装置有吊耳(6)。
2. 根据权利要求1所述的橡胶注水芯模，其特征是在橡胶注水模体(1) 上加工有加强筋(7)，橡胶注水模体(1)的底部加工成略带圆弧或平底。
全文摘要
本发明涉及一种生产加工中空管材、空腹板材的模具，特别是一种橡胶注水芯模。在橡胶注水模体的顶端装置有进排气嘴，在进排气嘴上置有上盖，在橡胶注水模体的顶端还装置有进排水口，进排水口上加工有螺纹，与其配合的是带有内螺纹的水口盖，在橡胶注水模体的顶端两侧装置有吊耳。工作时，在进排水口处进水，使橡胶注水芯模注满水，工件成型后，从进排水口排水，便于芯模从成型硬化后的工件抽出，芯模材料采用橡胶制造，可反复使用，降低使用成本。
文档编号B28B7/32GK101618570SQ20091018137
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月10日 优先权日2009年7月10日
发明者叶荣近 申请人:叶荣近