专利名称：一种橡胶挤出模芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种挤出模具，尤其是涉及一种连硫生产线橡胶挤出模芯。
背景技术：
原所用的连硫生产线上的橡胶挤出模具的模芯，外表面均带有两个直角缺口，为装、卸模芯所用，正是因为有这两个缺口，导致胶料在此存储，时间一久便形成焦烧，这些焦烧的颗粒随机地脱落被带入绝缘层，一是容易造成电缆绝缘击穿，二是如果挤在模口处，则导致停车，给产品质量和生产造成巨大危害。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺点，提供一种外表面保持光滑、借助内表面上的沟槽完成模芯的装卸的橡胶挤出模芯，采用的技术方案是一种橡胶挤出模芯，其特征在于所述橡胶挤出模芯包括光滑的外表面，所述橡胶挤出模芯还包括专用叉扳手，所述专用叉扳手包括工作段，所述橡胶挤出模芯的内表面上还对称开有与所述叉扳手的工作段相配合的两个沟槽。本实用新型的技术方案还有所述两沟槽之间的距离为102mm。本实用新型的技术方案还有所述沟槽为矩形槽。本实用新型的技术方案还有所述专用叉扳手还包括手柄和连接杆。本实用新型的有益效果在于本挤出模芯改变了传统的装卸方式，去掉了开在挤出模芯外表面上的开口，从而克服了胶料在开口中存储的弊病，消除了电缆绝缘层中的焦烧颗粒，减少了表面黑点及击穿频率，提高了电缆产品质量。
附图1是本挤出模芯的主视图，其中，1是外表面，2是内表面，3是沟槽。
具体实施方式
结合具体实施方式
，对本实用新型进行具体说明。本挤出模芯和传统的挤出模芯相比，去掉了在外表面1上所开的开口，使其外表面1光滑，在内表面2上加开了沟槽3，沟槽3是两个，对称布置，两个沟槽3之间的距离是102mm，为了达到装拆的目的，本挤出模具还包括专用叉扳手，专用叉扳手包括了工作段、连接杆和手柄。沟槽3可为矩形，当然也可以是其他符合要求的形状。使用时，将专用叉扳手从挤出模芯的下部伸入，工作段刚好和沟槽3相互配合，然后转动专用叉扳手，即可将模芯进行装拆。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种橡胶挤出模芯，其特征在于所述橡胶挤出模芯包括光滑的外表面，所述橡胶挤出模芯还包括专用叉扳手，所述专用叉扳手包括工作段，所述橡胶挤出模芯的内表面上还对称开有与所述叉扳手的工作段相配合的两个沟槽。
2.按照权利要求1所述的橡胶挤出模芯，其特征在于所述两沟槽之间的距离为 102mmo
3.按照权利要求1或2所述的橡胶挤出模芯，其特征在于所述沟槽为矩形槽。
4.按照权利要求1所述的橡胶挤出模芯，其特征在于所述专用叉扳手还包括手柄和连接杆。
专利摘要本实用新型公开了一种橡胶挤出模芯，采用的技术方案是一种橡胶挤出模芯，其特征在于所述橡胶挤出模芯包括光滑的外表面，所述橡胶挤出模芯还包括专用叉扳手，所述专用叉扳手包括工作段，所述橡胶挤出模芯的内表面上还对称开有与所述叉扳手的工作段相配合的两个沟槽。本实用新型的有益效果在于本挤出模芯改变了传统的装卸方式，去掉了开在挤出模芯外表面上的开口，从而克服了胶料在开口中存储的弊病，消除了电缆绝缘层中的焦烧颗粒，减少了表面黑点及击穿频率，提高了电缆产品质量。
文档编号B29C47/12GK201979680SQ201020683529
公开日2011年9月21日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者尚兴军, 鲁宁 申请人:山东宝世达电缆有限公司