生产节能红砖坯的锥形出口成型器的制作方法

文档序号:1966038阅读:202来源:国知局
专利名称:生产节能红砖坯的锥形出口成型器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种建材机械,特别涉及一种安装在制砖机出口处的生产 节能红砖坯的锥形出口成型器。
技术背景
目前,生产红砖坯的砖坯制砖机生产出来的都是标准砖,但在现实建筑施 工中,有时为了达到砌墙压茬的目的,有时必须得把标准砖砍成压茬砖的长度 要求的尺寸,'才能达到砌墙墙体结实的目的,这样在制标准砖时就浪费了大量 制砖的土资源和烧标准砖时的煤炭资源,也增加了砌墙工人在的劳动强度和时 间,同时砍压茬砖时会产生大量的废弃无用的废砖渣,给施工带来一定的不便。 但是目前安装在制砖机出口处的出口成型器只能生产标准砖坯,不能生产压茬 砖。如果将现有的生产标准砖坯出口成型器改变尺寸来生产压茬砖,会造成现 有的生产标准砖坯出口成型器因压力增大而造成成型器的憋坏。
发明内容
本实用新型的目的在于解决目前砖坯机上述的缺点而提供的一种能生产出 与标准砖配合使用的非标准压茬砖的生产节能红砖坯的锥形出口成型器,在制 砖坯时能够节省土原料和煤炭资源,生产出来的非标准压茬砖与标准砖配合使 用,可以达到不用把标准砖砍成压茬砖就能达到砌墙的目的,从而提高了生产 效率,降低了生产成本,减轻了劳动强度。
本实用新型的目的是这样实现的:包括出口成型器,其特征在于在出口成
型器四个组成面的各个面结合处的外面设置有加强筋。
所述的出口成型器为连同加强筋一体浇铸而成的出口成型器,出口成型器包括一体浇铸而成的带有进料口的固定面、连接在固定面进料口上与固定面成 一体结构的四个组成面、四个组成面形成的出砖坯口以及在四个组成面的各个 面结合处外面设置的加强筋。
所述的出口成型器的四个组成面形成进料口大和出砖坯口小的锥形出砖坯体。
所述的出口成型器的带有进料口的固定面是将出口成型器通过螺钉和其上 开有的螺孔而固定在制砖机上的刨光的平面。
所述的出口成型器的四个组成面均为等腰梯形面。 二 ,在出口成型器四个组成面的各个外面上也设置有加强筋。
所述的在出口成型器四个组成面的各个外面上设置的加强筋为与出口成型 器一体浇铸而成的加强筋。
在出砖坯口出口至内径的一段内径中,上下两个组成面相互平行,左右两 个组成面也相互平行,并且上下及左右相互平行的四个的内径平面均为刨光的 平面,这四个面组成一段光滑长方形内腔。
本实用新型当泥土砂石料在其他驱动机的压迫下进入出口装置的进口,从 出砖坯口出来时,砖坯被挤压出来时经过出口成型器自动生成非标准砖,在砌墙 的过程中与其他标准砖配合使用,免除了有时得砍掉标准砖才能达到砌墙的目 的。本实用新型与砖坯驱动结构配合使用方便,在烧砖的过程中节省土原料和 煤炭资源,又免除了在施工的过程中有时得必须砍到压茬砖才能达到砌墙的目 的。具有结构新颖、安全可靠、牢固耐用、可以提高砌墙生产效率、降低砌墙 和制砖生产成本以及降低砌墙劳动强度低的优点。


图1给出了本实用新型的主视图。图2给出了本实用新型的俯视图。 图3给出了本实用新型的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明 如图l、 2、 3所示,本实用新型包括出口成型器1,其特征在于在出口 成型器四个组成面3的各个面结合处的外面设置有加强筋2。
所述的出口成型器1为连同加强筋2 —体浇铸而成的出口成型器,出口成 型器包括一体浇铸而成的带有进料口 4的固定面5、连接在固定面进料口上与固 定,成一体结构的四个组成面、四个组成面形成的出砖坯口 6以及在四个组成 面的各个面结合处外面设置的加强筋2。
所述的出口成型器的四个组成面形成进料口大和出砖坯口小的锥形出砖坯 体7。
所述的出口成型器的带有进料口的固定面5是将出口成型器通过螺钉和其 上开有的螺孔8而固定在制砖机上的刨光的平面。所述的出口成型器的四个组 成面均为等腰梯形面。在出口成型器四个组成面的各个外面上也设置有加强筋。 所述的在出口成型器四个组成面的各个外面上设置的加强筋为与出口成型器一 体浇铸而成的加强筋。
在出砖坯口出口至内径的一段内径中,上下两个组成面相互平行,左右两 个组成面也相互平行,并且上下及左右相互平行的四个的内径平面均为刨光的 平面,这四个面组成一段光滑长方形内腔,保证从出砖坯口 6出来的砖坯为节 能长方体砖坯。
权利要求1、一种生产节能红砖坯的锥形出口成型器,包括出口成型器,其特征在于在出口成型器四个组成面的各个面结合处的外面设置有加强筋。
2、 根据权利要求1所述的生产节能红砖坯的锥形出口成型器,其特征在于 所述的出口成型器为连同加强筋一体浇铸而成的出口成型器,出口成型器包括 一体浇铸而成的带有进料口的固定面、连接在固定面进料口上与固定面成一体 结构的四个组成面、四个组成面形成的出砖坯口以及在四个组成面的各个面结 合处外面设置的加强筋。
3、 根据权利要求2所述的生产节能红砖坯的锥形出口成型器,其特征在于 所迷的出口成型器的四个组成面形成进料口大和出砖坯口小的锥形出砖坯体。
4、 根据权利要求2所述的生产节能红砖坯的锥形出口成型器,其特征在于 所述的出口成型器的带有进料口的固定面是将出口成型器通过螺钉和其上开有 的螺孔而固定在制砖机上的刨光的平面。
5、 根据权利要求3所述的生产节能红砖坯的锥形出口成型器,其特征在于 所述的出口成型器的四个组成面均为等腰梯形面。
6、 根据权利要求1所述的生产节能红砖坯的锥形出口成型器,其特征在于 在出口成型器四个组成面的各个外面上也设置有加强筋。
7、 根据权利要求6所述的生产节能红砖坯的锥形出口成型器,其特征在于 所述的在出口成型器四个组成面的各个外面上设置的加强筋为与出口成型器一 体浇铸而成的加强筋。
8、 根据权利要求2所述的生产节能红砖坯的锥形出口成型器,其特征在于 在出砖坯口出口至内径的一段内径中,上下两个组成面相互平行,左右两个组 成面也相互平行,并且上下及左右相互平行的四个的内径平面均为刨光的平面, 这四个面组成一段光滑长方形内腔。
专利摘要本实用新型涉及一种安装在制砖机出口处的生产节能红砖坯的锥形出口成型器,包括出口成型器,在出口成型器四个组成面的各个面结合处的外面设置有加强筋,所述的出口成型器为连同加强筋一体浇铸而成的出口成型器,出口成型器包括一体浇铸而成的带有进料口的固定面、连接在固定面进料口上与固定面成一体结构的四个组成面、四个组成面形成的出砖坯口以及在四个组成面的各个面结合处外面设置的加强筋,具有结构新颖、安全可靠、牢固耐用、可以提高砌墙生产效率、降低砌墙和制砖生产成本以及降低砌墙劳动强度低的优点。
文档编号B28B3/26GK201361929SQ20092008911
公开日2009年12月16日 申请日期2009年3月24日 优先权日2009年3月24日
发明者郑吉祥 申请人:郑吉祥
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