专利名称：一种夹胶玻璃成型炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种夹胶玻璃的生产设备。
背景技术：
夹胶玻璃在受到外力冲击时，裂纹呈现蜘蛛网状，不会产生碎玻璃造成划伤，避免 了玻璃破碎带来的安全隐患，中国专利申请号为200820013602. O，名称为夹胶玻璃合片机 的实用新型公开了一种用于夹胶玻璃合片加工的专用设备。该实用新型就是提供一种可取 代手工劳动，生产效率高的夹胶玻璃合片机。它包括定位平台、合片平台，其结构要点合片 平台的上方轨道上设置有吸盘行走机构、切片机构，合片平台的侧方为胶片架；定位平台是 底座上方设置有由底座上的电机所驱动的传动轮的传动轴；合片平台是由底座上方设置由 底座上的电机所驱动的传动轮的传动轴。但是该实用新型在实施的过程中需要配有高压 釜，否则产品的质量不稳定，达不到夹胶玻璃产品的标准要求。
发明内容本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种操作简单、产品质量稳 定的夹胶玻璃成型炉。 本实用新型所述的夹胶玻璃成型炉，由炉体、电热板、夹胶玻璃放置层及夹胶玻璃 输送装置构成，电热板在炉体内部横向均匀排列，每两层电热板之间的间隔为夹胶玻璃放 置层，夹胶玻璃放置层内有托物盘，托物盘下方有滚轮与固定在炉壁上的轨道滑动连接，在 炉体的底部有轨道伸出炉体，滚轮、方柱、横梁和机械臂构成输送装置，滚轮与轨道滚动连 接，立柱位于滚轮上，在立柱内侧的条形槽内有横梁与之滑动连接，横梁上固定连接有机械 臂，控制装置与炉体连接。 本实用新型所述的输送装置的宽和高均小于炉体的宽和高。所述的电热板至少为 3-7块排列在炉体内。所述的电热板与炉体上的电热板搭条搭接。 所述的电热板与炉体壁上的凸起搭接。电热板与控制装置通过电线连接。所述的 电热板为至少二个以上的发热板组合而成。横梁上的机械臂连接有机械提升装置，横梁上 的机械臂连接有电动提升装置，电动提升装置与控制装置连接。 本实用新型所述的夹胶玻璃成型炉，将夹胶玻璃放在托物盘的硅胶袋中，置于输 送装置的机械臂上输送进去，抽出机械臂，为方便抽出机械臂，在电热板正上方放置夹胶 玻璃的一面上可安装三根筋条，抽出的机械臂通过机械提升装置或电动提升装置调整高度 后，重复上述动作，即可实现将夹胶玻璃输送至不同高度的夹胶玻璃放置层中，放置完毕 后，可通过电脑操控控制装置抽真空加压，然后开启电热板对夹胶玻璃进行成型工序，由于 本实用新型采用多块电热板等距排列在炉体内，其每两块电热板之间的间隔均可放置夹胶 玻璃，保证夹胶玻璃的上、下两面能均匀受热，提高了产品的质量，为了达到节能的目的，每 块电热板由多块发热板组合而成，在对较少量的夹胶玻璃进行成型操作时，只需有选择性 地开启发热板即可，当电热板损坏时，只需抽出电热板更换损坏的发热板即可，本实用新型热效率高，结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，加热均匀。
图1为本实用新型炉体结构示意图。
图2为本实用新型电热板结构示意图。 图3为本实用新型结构示意图。 图中，1-炉体，2_电热板，3-夹胶玻璃放置层，4-电热板搭条，5-轨道，6-滚轮， 7-立柱，8-条形槽，9-横梁，10-机械臂，11-控制装置，12-发热板，13-轨道，14-托物盘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明，但不限于实施例。 实施例1 如图1和3所示，本实用新型所述的夹胶玻璃成型炉，由炉体1、电热板2、夹胶玻 璃放置层3及夹胶玻璃输送装置构成，电热板2在炉体1内部横向均匀排列，每两层电热板 2之间的间隔为夹胶玻璃放置层3夹胶玻璃放置层3内有托物盘14，夹胶玻璃放置层3内 部的托物盘14，托物盘14下方有滚轮与固定在炉壁上的轨道13滑动连接，与固定在炉体1 上的链条13滑动连接。电热板2通过炉体1与控制装置11连接，在炉体1的底部有轨道 5伸出炉体l，滚轮6、方柱7、横梁9和机械臂10构成输送装置，输送装置的宽和高均小于 炉体1的宽和高，滚轮6与轨道5滚动连接，立柱7位于滚轮6上，在立柱7内侧的条形槽 8内有横梁9与之滑动连接，横梁9上固定连接有机械臂IO，控制装置11与炉体1连接，。 实施例2 本实用新型所述的夹胶玻璃成型炉，电热板2至少为3-7块排列在炉体1内，所述 的电热板2与炉体1上的电热板搭条4搭接，横梁9上的机械臂10连接有机械提升装置， 其余同实施例1。 实施例3 夹胶玻璃成型炉，所述的电热板2与炉体1壁上的凸起搭接，横梁上的机械臂连接
有电动提升装置，电动提升装置与控制装置11连接，其余同实施例1。 实施例4 —种夹胶玻璃成型炉，所述的电热板2为至少二个以上的发热板12组合而成，其 余同实施例2。 实施例5 如图2所示，一种夹胶玻璃成型炉，所述的电热板2为六个发热板12组合而成，其 余同实施例2。
权利要求一种夹胶玻璃成型炉，由炉体、电热板、夹胶玻璃放置层及夹胶玻璃输送装置构成，其特征在于，电热板在炉体内部横向均匀排列，每两层电热板之间的间隔为夹胶玻璃放置层，夹胶玻璃放置层内有托物盘，电热板通过炉体与控制装置连接，在炉体的底部有轨道伸出炉体，滚轮、方柱、横梁和机械臂构成输送装置，滚轮与轨道滚动连接，立柱位于滚轮上，在立柱内侧的条形槽内有横梁与之滑动连接，横梁上固定连接有机械臂，控制装置与炉体连接。
2. 根据权利要求1所述的夹胶玻璃成型炉，其特征在于，所述的电热板至少为3-7块排 列在炉体内。
3. 根据权利要求1所述的夹胶玻璃成型炉，其特征在于，所述的电热板与炉体上的电 热板搭条搭接。
4. 根据权利要求1所述的夹胶玻璃成型炉，其特征在于，所述的电热板与炉体壁上的 凸起搭接。
5. 根据权利要求1或2或3或4所述的夹胶玻璃成型炉，其特征在于，所述的电热板为 至少二个以上的发热板组合而成。
6. 根据权利要求5所述的夹胶玻璃成型炉，其特征在于，所述的电热板为至少二个以 上的发热板组合而成。
7. 根据权利要求1所述的夹胶玻璃成型炉，其特征在于，横梁上的机械臂连接有机械 提升装置。
8. 根据权利要求1所述的夹胶玻璃成型炉，其特征在于，横梁上的机械臂连接有电动 提升装置，电动提升装置与控制装置连接。
9. 根据权利要求1所述的夹胶玻璃成型炉，其特征在于，所述的输送装置的宽和高均 小于炉体的宽和高。
10. 根据权利要求1所述的夹胶玻璃成型炉，其特征在于，夹胶玻璃放置层内部的托物 盘，托物盘下方有滚轮与固定在炉壁上的轨道滑动连接。
专利摘要本实用新型涉及一种夹胶玻璃的生产设备。一种夹胶玻璃成型炉，由炉体、电热板、夹胶玻璃放置层及夹胶玻璃输送装置构成，其特征在于，电热板在炉体内部横向均匀排列，每两层电热板之间的间隔为夹胶玻璃放置层，夹胶玻璃放置层内有托物盘，电热板通过炉体与控制装置连接，在炉体的底部有轨道伸出炉体，滚轮、方柱、横梁和机械臂构成输送装置，滚轮与轨道滚动连接，立柱位于滚轮上，在立柱内侧的条形槽内有横梁与之滑动连接，横梁上固定连接有机械臂，控制装置与炉体连接。本实用新型热效率高，结构简单，操作方便，成本低，使用寿命长，加热均匀。
文档编号C03C27/10GK201458979SQ20092011183
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月21日 优先权日2009年8月21日
发明者敖玉华 申请人:敖玉华