专利名称：一种制砖设备供料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制砖设备领域，具体提供一种制砖设备供料装置。
背景技术：
随着机械制砖供料设备技术的发展，影响制砖质量和效率的原因已不再集中在技 术设备本身。而供料结构的稳定性、均匀性和气力输送时反风两大问题已成为对制砖质量 和效率影响的主要问题。因此，研究开发解决不会翻钢挤出与下级同步的供料结构的技术 及设备显得较为迫切，且有广泛市场。 从70年代起机械行业针对制砖制造设备研究，随着市场对创新机械制砖供料设 备技术的需求，供料中翻钢挤出与下级同步的供料结构所存在技术的改进，如果对该技术 做进一步的完善，将会对企业创造更大的效益，所以解决翻钢供料结构问题，对市场有广泛 的影响。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种制砖设备供料装置，充分利用原材料的自重，节约 能源，杜绝原材料翻钢挤出，提高制砖质量。 为了达到以上发明目的，本实用新型一种制砖设备供料装置包括料斗、上级压泥 缸、真空箱、下级压泥缸，依次从上而下连接。 所述上级压泥缸包括上级压泥板、上级螺旋、上级压泥缸体；上级压泥缸体与料斗 密封连接，内部腔体贯通；上级压泥板通过转轴安装在上级压泥缸体与料斗连接处内部； 上级螺旋通过转轴安装在上级压泥缸体内部；上级压泥板与上级螺旋平行，并水平倾斜 30 90° ，并由外部电机驱动。 所述真空箱与所述上级压泥缸之间以篦板连接。 所述下级压泥缸包括下级压泥板、下级螺旋、下级压泥缸体；下级压泥缸体与真空 箱密封连接；下级压泥板通过转轴安装在下级压泥缸体与真空箱连接处内部；下级螺旋通 过转轴安装在下级压泥缸体内部；下级压泥板与下级螺旋平行，并水平，并由外部电机驱动。 优选地，还包括汽缸，与所述上级压泥缸体连接，用于调整所述上级压泥缸内部上 级压泥板与上级螺旋的倾斜角度。 本实用新型一种制砖设备供料装置的上级压泥缸倾斜30 90° ，充分利用了原
材料的自重，节约能源，杜绝原材料翻钢挤出，提高制砖质量；真空箱将原材料中的残余气
体吸出，改善材料内部的应力特性，消除应力集中，提高制砖质量。
以下结合附图及具体实施方式
进一步说明本实用新型技术方案。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图l所示，本实用新型一种制砖设备供料装置包括料斗1、上级压泥缸2、真空箱 3、下级压泥缸4，依次从上而下连接。 所述上级压泥缸2包括上级压泥板21、上级螺旋22、上级压泥缸体23 ;上级压泥 缸体23与料斗1密封连接，内部腔体贯通；上级压泥板21通过转轴安装在上级压泥缸体23 与料斗1连接处内部；上级螺旋22通过转轴安装在上级压泥缸体23内部；上级压泥板21 与上级螺旋22平行，并水平倾斜30 90° ，并由外部电机驱动。 所述真空箱3与所述上级压泥缸2之间以篦板5连接。 所述下级压泥缸4包括下级压泥板41、下级螺旋42、下级压泥缸体43 ;下级压泥 缸体43与真空箱3密封连接；下级压泥板41通过转轴安装在下级压泥缸体43与真空箱3 连接处内部；下级螺旋42通过转轴安装在下级压泥缸体43内部；下级压泥板41与下级螺 旋42平行，并水平，并由外部电机驱动。 汽缸6与所述上级压泥缸体23连接，用于调整所述上级压泥缸2内部上级压泥板 21与上级螺旋22的倾斜角度。 本实用新型一种制砖设备供料装置的工作流程为原材料由料斗1进入上级压泥 缸2，在上级压泥板21的作用下进入上级压泥缸体23内，由上级螺旋22压縮塑化，输送到 篦板5后，成条状经真空箱3落入下级压泥缸4，通过下级压泥板41的破碎，由真空箱3抽 取经过一次塑化材料中的残余气体，从而使真空箱3处于真空状态。此时，已无残余气体的 材料在下级压泥板41的作用下进入下级压泥缸体41内，由下级螺旋42挤压成形。
权利要求一种制砖设备供料装置，其特征在于包括料斗、上级压泥缸、真空箱、下级压泥缸，依次从上而下连接；所述上级压泥缸包括上级压泥板、上级螺旋、上级压泥缸体；上级压泥缸体与料斗密封连接，内部腔体贯通；上级压泥板通过转轴安装在上级压泥缸体与料斗连接处内部；上级螺旋通过转轴安装在上级压泥缸体内部；上级压泥板与上级螺旋平行，并水平倾斜30～90°，并由外部电机驱动；所述真空箱与所述上级压泥缸之间以篦板连接；所述下级压泥缸包括下级压泥板、下级螺旋、下级压泥缸体；下级压泥缸体与真空箱密封连接；下级压泥板通过转轴安装在下级压泥缸体与真空箱连接处内部；下级螺旋通过转轴安装在下级压泥缸体内部；下级压泥板与下级螺旋平行，并水平，并由外部电机驱动。
2. 根据权利要求l所述的一种制砖设备供料装置，其特征在于还包括汽缸，与所述上 级压泥缸体连接，用于调整所述上级压泥缸内部上级压泥板与上级螺旋的倾斜角度。
专利摘要本实用新型涉及制砖设备领域，具体提供一种制砖设备供料装置，包括料斗、上级压泥缸、真空箱、下级压泥缸，依次从上而下连接。其中上级压泥缸水平倾斜30～90°，充分利用了原材料的自重，节约能源，杜绝原材料翻钢挤出，提高制砖质量；真空箱将原材料中的残余气体吸出，改善材料内部的应力特性，消除应力集中，提高制砖质量。
文档编号B28B13/02GK201544338SQ20092023811
公开日2010年8月11日 申请日期2009年10月29日 优先权日2009年10月29日
发明者郭新民 申请人:郭新民;郭宏奇