专利名称：泡沫混凝土专用搅拌、发泡、混合、输送一体机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑设备，特别涉及到建筑行业生产无机发泡多孔轻质材料而使用的一种泡沫混凝土专用搅拌机。
技术背景目前市场上的泡沫混凝土搅拌机存在如下缺陷由于在同一容器中边加水、 边加料、边拌合、边输出浆液的原因，使输送出的浆液均勻性差，直接影响产品质量； 同时会因上料集中时不能及时拌合开，出现固体或粘稠状物质堵住出料口，发生断浆现 象，也会直接影响产品质量。另外，目前市场上的泡沫混凝土发泡、混合、输送一体机在输送水泥基浆液 时，多采用一种汽动隔膜装置。原理为利用空压机产生的气压带动汽动装置实现输送浆 液。但因空压机压力很难实现输出压力为定值，使气动输送装置运行频率发生变化，导 致流量不能实现均速，影响到配合比不精确；同时因输出口压力变化时使气动装置运行 频率也发生变化，使流量不能实现勻速，从而影响到配合比不精确。
发明内容为了克服现有泡沫混凝土搅拌机存在的缺陷，本实用新型提供一种新型混凝土 专用搅拌、发泡、混合、输送一体机，该机在生产无机发泡多孔轻质材料中能够实现水 泥基浆液的均质，输送连续，产品配合比精确，性能稳定，从而保证产品质量；且工作 效率高，能耗低，运输方便的设备。为达到上述目的，实用新型采用的技术方案是一种泡沫混凝土专用搅拌、发泡、混合、输送一体机，由主架、搅拌机和发 包、混合、输送一体机和牵引轴构成，其特征是在主架1并排设置两个次架2-1、
2-2，主架与次架焊接，在次架I2-1上安装搅拌机A，在次架II 2-2上安装搅拌、发泡、 混合、输送一体机B，在主机架下设有2个车轮31，车轮通过轮轴与主架1铰接，牵引轴 30与主架1焊接。在次架I 2-1上设置的搅拌机A，搅拌机由搅拌系统，传动系统和输出系统构 成，搅拌系统包括固定在次架2-1上的两个容器3-1、3-2，搅拌器4;传动系统包 括传动轴5，轴承6，齿轮7，链条8，减速机9，传动带10;输出系统包括分出口 11，闸阀 12-1、12-2，三通 13，总出口 14。在次架II 2-2上设置发泡、混合、输送一体机B，发泡、混合、输送一体机B 的外形为一个箱体，在箱体上设有水泥基浆液入口 15，泡沫剂液入口 16，成品料出口 17,设备操作系统18，设备操作系统包括总进电路插口、搅拌机动力控制开关、容器
3-1供水开关及放料开关，容器3-2、供水开关及放料开关，发泡系统中的分支开关、流 量调解按钮及气压调解按钮，输送系统的分支开关及流量调解按钮。在箱体内部设有发泡系统、输送系统和混合系统，发泡系统由空压机主机19、带轮电机20、储气罐21、发泡器22、发泡剂液输送泵23、电机M构成；输送系 统由电机25、泵沈、止流阀27构成；混合系统由管状容器观、拌和器四构成。[0010]所述的安装在次架I 2-1、次架II 2-2上的搅拌机和发泡、混合、输送一体机可 以分开，分别安装上车轮可以搬运至狭小空间内施工。[0011]本实用新型发泡、混合、输送一体机的优点是它采用电机带动一种性能稳定 且受出料口处压力变化影响不大的动力设备，实现勻速输出浆液，且具有可调节性，能 够配制出不同型号的泡沫混凝土产品。如遇到电压不稳时可在输电装置处加稳压器33。 装置可通过改变电机、泵的功率及改变容器的大小实现生产能力的大小；也可通过调节 调节器及调整配合比生产不同型号的产品。本实用新型方便灵活，如将搅拌机及发泡、 混合、输送一体机分开，各安装轮子可实现搬运至狭小空间内施工。[0012]本机械能够做到生产无机发泡多孔轻质材料中水泥基浆均勻，运输连续，产品 配合比精确且性能稳定，能够做到保证产品质量，且操作方便，自动化程度高，工作效 率高，能耗低，性能可靠，可广泛用于建筑行业。
[0013]图1是本实用新型结构示意图[0014]图2是本实用新型2-1上的搅拌机A结构示意图[0015]图3是本实用新型2-2上的发泡，混合、输送机B外部结构示意图[0016]图4是本实用新型2-2上的发泡、混合、输送机B内部结构示意图具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。[0018]如图1所示，主架1下设有两个车轮31，车轮通过轮轴与主架铰接，主架上设有 两个次架2-1、2-2，次架与主架焊接，牵引轴30与主架焊接。[0019]如图2所示，次架I 2-1上设置搅拌系统、传动系统和输出系统，其中搅拌系统 由两个容器3-1、3-2、搅拌器4构成；传动系统包括传动轴5通过轴承6固定在容器的 中心，轴承密封在容器中心处外侧，齿轮7销接在传动轴上，减速机9固定在次架I 2-1 上，通过安装在减速机的齿轮，采用链条8带动传动轴上的齿轮7，减速机通过安装在轴 上的带轮，采用皮带与安装在次架I 2-1上的电机32带轮传动。输送系统，包括出料 口 11通过管材与阀门12法兰连接，阀门另一端通过管材与三通13法兰连接，同时容器 上配有掏渣孔，容器内液面显示管，生料入口、入水口。[0020]图3是安装在次架II 2-2上的发泡、混合、输送一体机B箱体的外观构造，在箱 体上设有水基浆液入口 15，泡沫剂液入口 16，成品料出口 17，设备操作系统18。[0021]图4是安装在箱体内的发泡系统、输送系统、混合系统的结构示意图，其中发 泡系统通过电机20带轮带动空压机19带轮在储气罐21内形成气压(与空压机采用插 口管接)，电机M轴接带动泵体23吸入与排出泡沫剂，通过软管进入发泡器22中，在发 泡器22上设气孔与储气罐21通过插入式软管送气。在发泡器22的前端利用软管通过丝 接与混合系统中的管状容器观相连。输送系统利用电机25带动泵体沈吸入搅拌机输 出的水泥基浆液，泵与搅拌机出口通过管材法兰连接，泵体沈出口与混合系统内的管状容器28相连，管状 容器28的前端与止流阀27相连，止流阀另一端与出口相连(均采用 丝接)。混合系统中管状容器28内固定拌合器29。
权利要求1.一种泡沫混凝土专用搅拌、发泡、混合、输送一体机，由主架、搅拌机和发包、 混合、输送一体机和牵引轴构成，其特征是在主架(1)并排设置两个次架(2-1， 2-2)，主架与次架焊接，在次架I (2-1)上安装搅拌机A，在次架II (2-2)上安装搅拌、发 泡、混合、输送一体机B，在主机架下设有2个车轮(31)，车轮通过轮轴与主架(1)铰 接，牵引轴(30)与主架⑴焊接。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土专用搅拌、发泡、混合、输送一体机，其 特征是在次架1(2-1)上设置的搅拌机A，搅拌机由搅拌系统，传动系统和输出系统构 成，搅拌系统包括固定在次架1(2-1)上的两个容器(3-1，3-2)，搅拌器(4)；传动系 统包括传动轴(5)，轴承(6)，齿轮(7)，链条⑶，减速机(9)，传动带(10)；输出系 统包括分出口(11)，闸阀(12-1，12-2)，三通(13)，总出口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土专用搅拌、发泡、混合、输送一体机，其特 征是在次架II (2-2)上设置发泡、混合、输送一体机B，发泡、混合、输送一体机B的 外形为一个箱体，在箱体上设有水泥基浆液入口(15)，泡沫剂液入口(16)，成品料出 口(17)，设备操作系统(18)，设备操作系统(18)包括总进电路插口、搅拌机动力控制 开关、容器(3-1)、供水开关及放料开关，容器(3-2)、供水开关及放料开关，发泡系统 中的分支开关、流量调解按钮及气压调解按钮，输送系统的分支开关及流量调解按钮。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土专用搅拌、发泡、混合、输送一体机，其 特征是在箱体内部设有发泡系统、输送系统和混合系统，发泡系统由空压机主 机(19)、带轮电机(20)、储气罐(21)、发泡器(22)、发泡剂液输送泵(23)、电机(24) 构成；输送系统由电机(25)、泵(26)、止流阀(27)构成；混合系统由管状容器 (28)、拌和器(29)构成。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫混凝土专用搅拌、发泡、混合、输送一体机，其特 征是所述的安装在次架I (2-1)、次架II (2-2)上的搅拌机和发泡、混合、输送一体机可 以分开，分别安装上车轮可以搬运至狭小空间内施工。
专利摘要一种泡沫混凝土专用搅拌、发泡、混合、输送一体机，由主架、搅拌机和发包、混合、输送一体机和牵引轴构成，其特征是在主架1并排设备两个次架2-1、2-2，主架与次架焊接，在次架2-1上安装搅拌机A，在次架2-2上安装搅拌、发泡、混合、输送一体机B，在主机架下设有2个车轮31，车轮通过轮轴与主架1铰接，牵引轴30与主架1焊接，本机械能够做到生产无机发泡多孔轻质材料中水泥基浆均匀，运输连续，产品配合比精确且性能稳定，能够做到保证产品质量，且操作方便，自动化程度高，工作效率高，能耗低，性能可靠，可广泛用于建筑行业。
文档编号B28C9/02GK201800130SQ201020163509
公开日2011年4月20日 申请日期2010年4月19日 优先权日2010年4月19日
发明者滑广天, 滑曙光, 虞培玉 申请人:滑曙光