一种用于煤制油残渣生产改性沥青的搅拌输送装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于煤制油残渣生产改性沥青的搅拌输送装置，包括并排设置的双螺旋轴，所述的双螺旋轴其中一根通过主电机带动，另一根通过齿轮箱带动，螺旋轴上安装有绕螺旋轴螺旋分布的螺旋叶片，两根螺旋轴的间距略大于螺旋叶片的长度；所述的螺旋叶片上安装有压力传感器，压力传感器通过线缆与远程控制终端连接，远程控制终端通过线缆与主电机连接；所述的螺旋叶片表面设置有陶瓷防护层；所述的远程控制终端设置有压力对比模块和功率输出模块。可以同时实现对各种原料的搅拌和输送功能，且原料混合效果好；而且该装置可靠性高，故障率低。
【专利说明】
一种用于煤制油残渣生产改性沥青的搅拌输送装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于煤制油残渣生产改性沥青的搅拌输送装置，属于搅拌输送设备领域。
【背景技术】
[0002]在利用煤制油残渣生产改性沥青时，需要对各种原料进行混合和输送，传统的混合设备和输送设备结构复杂，占地面积大，且容易发生故障，维护难度较大，无法适用于煤制油渣生产改性沥青的工艺要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种用于煤制油残渣生产改性沥青的搅拌输送装置，具体方案为:
[0004]—种用于煤制油残渣生产改性沥青的搅拌输送装置，包括并排设置的双螺旋轴，所述的双螺旋轴其中一根通过主电机带动，另一根通过齿轮箱带动，螺旋轴上安装有绕螺旋轴螺旋分布的螺旋叶片，两根螺旋轴的间距略大于螺旋叶片的长度;所述的螺旋叶片上安装有压力传感器，压力传感器通过线缆与远程控制终端连接，远程控制终端通过线缆与主电机连接;所述的螺旋叶片表面设置有陶瓷防护层;所述的远程控制终端设置有压力对比模块和功率输出模块。
[0005]进一步的，所述的陶瓷防护层通过螺栓固定在基体表面。
[0006]进一步的，所述的螺旋轴上设置有温度传感器，温度传感器与远程控制终端连接。
[0007]本实用新型的有益点在于，采用双螺旋轴可以同时实现对各种原料的搅拌和输送功能，且原料混合效果好;在螺旋叶片上设置压力传感器，通过远程控制终端实时监控设备运行时的阻力情况，自动对主电机功率进行调整，可以防止因阻力过大导致的设备损坏;螺旋叶片上设置的陶瓷防护层可以降低粘料情况，防止堵塞，同时提高螺旋叶片的防腐和耐磨性能。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为螺旋叶片的结构示意图；
[0010]图3为主电机控制原理图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、2、3所示一种用于煤制油残渣生产改性沥青的搅拌输送装置，包括并排设置的双螺旋轴I，所述的双螺旋轴I其中一根通过主电机4带动，另一根通过齿轮箱3带动，螺旋轴上安装有绕轴螺旋分布的螺旋叶片2，两根螺旋轴的间距略大于螺旋叶片2的长度;所述的螺旋叶片2上安装有压力传感器6，压力传感器6通过线缆与远程控制终端5连接，远程控制终端5通过线缆与主电机4连接;所述的螺旋叶片2表面设置有陶瓷防护层8;所述的远程控制终端5设置有压力对比模块和功率输出模块。
[0012]本实施例中所述的陶瓷防护层8通过螺栓9固定在基体2表面;所述的螺旋轴上设置有温度传感器10，温度传感器10与远程控制终端5连接。
[0013]本实施例的有益点在于，采用双螺旋轴可以同时实现对各种原料的搅拌和输送功能，且原料混合效果好;在螺旋叶片上设置压力传感器，通过远程控制终端实时监控设备运行时的阻力情况，自动对主电机功率进行调整，可以防止因阻力过大导致的设备损坏;螺旋叶片上设置的陶瓷防护层可以降低粘料情况，防止堵塞，同时提高螺旋叶片的防腐和耐磨性能，同时本实施例可以实时监控物料的温度情况。
【主权项】
1.一种用于煤制油残渣生产改性沥青的搅拌输送装置，包括并排设置的双螺旋轴，其特征在于:所述的双螺旋轴其中一根通过主电机带动，另一根通过齿轮箱带动，螺旋轴上安装有绕螺旋轴螺旋分布的螺旋叶片，两根螺旋轴的间距略大于螺旋叶片的长度;所述的螺旋叶片上安装有压力传感器，压力传感器通过线缆与远程控制终端连接，远程控制终端通过线缆与主电机连接;所述的螺旋叶片表面设置有陶瓷防护层;所述的远程控制终端设置有压力对比模块和功率输出模块。2.根据权利要求1所述的一种用于煤制油残渣生产改性沥青的搅拌输送装置，其特征在于:所述的陶瓷防护层通过螺栓固定在基体表面。3.根据权利要求1所述的一种用于煤制油残渣生产改性沥青的搅拌输送装置，其特征在于:所述的螺旋轴上设置有温度传感器，温度传感器与远程控制终端连接。
【文档编号】B01F7/06GK205435541SQ201521109334
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月29日
【发明人】刘长春, 田京城, 原东林, 马文锐, 聂君
【申请人】焦作市新科资源综合利用研发有限公司, 焦作大学