专利名称：带有辅助加热装置玻璃热弯炉的制作方法
技术领域：
带有辅助加热装置玻璃热弯炉技术领域[0001]本实用新型涉及一种玻璃弯曲设备，特别是涉及一种带有辅助加热装置玻璃热 弯炉。
背景技术：
[0002]玻璃热弯炉是玻璃深加工企业常用加工设备，主要应用于玻璃的热弯定型，热 弯后的玻璃可广泛应用于建筑夹层、汽车前挡风等领域。玻璃热弯炉的工作原理是浮法 玻璃经过切割磨边(洗涤、印刷)后放置于模具上进热弯炉，关闭炉箱开启加热，炉温 升至玻璃软化点550°C 630°C，停止加热，软化的玻璃在重力、外力的作用按照模具成 型。现有热弯炉的加热区为箱形结构，如图1所示，加热炉丝(石英玻璃管)排列于炉 箱之上盖面，整个加热过程均勻加热，而玻璃弯曲需要热量位置则在弯曲段；因此，目 前的热弯炉普遍存在热弯效率低(平均电耗较高)、生产效率低等弊端。实用新型内容[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单、生产成本低、生 产效率高的带有辅助加热装置玻璃热弯炉。[0004]本实用新型的技术方案是一种带有辅助加热装置玻璃热弯炉，该炉含有炉 体、以及位于炉体内的热弯模具和加热器，所述加热器位于炉体上部，呈水平方向布 置，所述的热弯模具位于炉体中部，所述的热弯模具的弯曲部位上部接近处设有辅助加 热装置。[0005]所述的加热器为平行布置的多个加热管，每个加热管上均缠绕有加热丝。[0006]所述的辅助加热装置包括上部的辅助加热管和下部的支架，该支架为可伸缩支 架，该辅助加热管上缠绕有辅助加热丝，该辅助加热管平行于弯曲模具的上表面。[0007]本实用新型的有益效果[0008]该带有辅助加热装置的玻璃热弯炉加热时间比原来缩短30%，按照普通大客车 前挡玻璃热弯过程计算，每片玻璃加热时间由原来的45分钟，缩短为30分钟，热弯炉 加热总功率200千瓦，每片玻璃可节约电耗50千瓦时；使用老式热弯炉(如图1所示) 每班(8小时)产量8片，使用该实用新型的热弯炉，每班产量提高至11片，产量提高 40%。
[0009]图1为现有的老式玻璃热弯炉的结构示意图；[0010]图2为本实用新型的带有辅助加热装置的玻璃热弯炉的结构示意图。
具体实施方式
[0011]参见图1-图2，图中1.炉体、2.模具、3.被热弯的玻璃、4.加热管、5.加热丝、6.辅助加热丝、7.辅助加热管。[0012]实施例参见图2，图中一种带有辅助加热装置玻璃热弯炉，该炉含有炉体、 以及位于炉体内的热弯模具和加热器，所述加热器位于炉体上部，呈水平方向布置，所 述的热弯模具位于炉体中部，所述的热弯模具的弯曲部位上部接近处设有辅助加热装置。[0013]所述的加热器为平行布置的多个加热管，每个加热管上均缠绕有加热丝。[0014]所述的辅助加热装置包括上部的辅助加热管和下部的支架，该支架为可伸缩支 架，该辅助加热管上缠绕有辅助加热丝，该辅助加热管平行于弯曲模具的上表面。
权利要求1.一种带有辅助加热装置玻璃热弯炉，该炉含有炉体、以及位于炉体内的热弯模 具和加热器，所述加热器位于炉体上部，呈水平方向布置，所述的热弯模具位于炉体中 部，其特征是所述的热弯模具的弯曲部位上部接近处设有辅助加热装置。
2.根据权利要求1所述的带有辅助加热装置玻璃热弯炉，其特征是所述的加热器 为平行布置的多个加热管，每个加热管上均缠绕有加热丝。
3.根据权利要求1所述的带有辅助加热装置玻璃热弯炉，其特征是所述的辅助加 热装置包括上部的辅助加热管和下部的支架，该支架为可伸缩支架，该辅助加热管上缠 绕有辅助加热丝，该辅助加热管平行于弯曲模具的上表面。
专利摘要一种带有辅助加热装置玻璃热弯炉，该炉含有炉体、以及位于炉体内的热弯模具和加热器，所述加热器位于炉体上部，呈水平方向布置，所述的热弯模具位于炉体中部，所述的热弯模具的弯曲部位上部接近处设有辅助加热装置。该热弯炉结构简单、生产成本低、生产效率高。
文档编号C03B23/023GK201809272SQ20102052989
公开日2011年4月27日 申请日期2010年9月15日 优先权日2010年9月15日
发明者秦亚 申请人:河南亚华安全玻璃有限公司