专利名称：一种建筑用仿陶板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑用板材，属于建筑装饰材料技术领域。
背景技术：
目前，外墙用的材料主要有瓷砖、花岗岩、涂料等，由于花岗岩造价高，而涂料比较薄，不能经受大自然雨水、风沙、紫外线的侵蚀，因此大大限制了它们的应用，而瓷砖也存在以下缺点需要高温烧结，消耗大量的能量；制作工艺复杂，成本高；质量重，易摔碎。近几年市场上新推出的外墙材料陶板，它是以天然陶土为主要原料，添加少量石英、浮石、长石及色料等其它成分，经过高压挤出成型、低温干燥及1200°C的高温烧制而成。它具有装饰效果好、强度高、不可燃且保温性好等优点，因此得到广泛应用。但是它也存在价格昂贵、破损率高、重量较重等弊端。本发明在保留了陶板主要装饰效果的基础上，还具有以下特点重量轻、价格低、颜色持久、安装快。本发明利用氧化铝工业生产的废料作主要原料，辅以PVC 树脂及其助剂加工而成。目前，氧化铝工业产出的赤泥堆积成山、数量巨大对环境造成了很大的危害。目前虽然有赤泥利用的专利，但是其能耗高，市场运作难度大，难以形成真正有效的市场空间， 本发明可以有效解决这一问题。
发明内容
本发明的目的是利用氧化铝工业产出的赤泥、PVC及加工助剂为原料生产一种具有陶板的良好性能的仿陶板，它不仅有效解决了赤泥造成的环境污染，且具有成本低、质轻、不易碎，且颜色耐久，自身保温隔热性好等优点，具有广阔的应用前景。本发明的技术方案是一种建筑用仿陶板，其特征是，由下述重量百分数的原料制成，PVC(聚氯乙烯)10 80%，加工助剂5-10%，其余为赤泥；所述加工助剂包括流动剂、 抗氧剂、抗紫外线助剂、热稳定剂和阻燃剂，所述流动剂、抗氧剂、抗紫外线助剂、热稳定剂和阻燃剂重量百分数各为0. 1-5%，其总量(即加工助剂的量)为5-10%。其中，所述赤泥含水质量百分含量< 0. 1%，所述流动剂、抗氧剂、抗紫外线助剂、 热稳定剂和阻燃剂采用建筑行业的常用的流动剂、抗氧剂、抗紫外线助剂、热稳定剂和阻燃剂，所述流动剂优选为液体石蜡、DOP (邻苯二甲酸二辛酯)等；抗氧剂选用酚类物质，如抗氧剂1010、抗氧剂1076等；所述抗紫线外助剂优选为UV-28 ；选用金属皂及有机锡作为热稳定剂，如二月硅酸酯二丁基锡；阻燃剂选择阻燃母料。生产工艺按上述重量份取上述原料在高速搅拌机内搅拌均勻，加入到挤出机 (塑料)中进行混合塑化后再送入模头(口模)做成一定的形状，然后再将其送入带有花纹的辊轮压制上花纹，同时自来水冷却定型；固化后进入移动模具，最后经脱模、自动裁切、检验，得到成品。本发明的进一步技术方案是本发明建筑用仿陶板的结构优选为所述仿陶板的内部具有空腔，所述仿陶板相邻的两个边缘设有插头(或凸起)，其余相邻两个边缘设有与插头(或凸起)配合使用的插座(或凹槽)，所述相邻的仿陶板之间通过插头与插座(或者凸起与凹槽)插接在一起；所述仿陶板的安装面(或背面)设有插头(或凸起)，所述需要进行安装的墙体或地面上钉有与插头(或凸起)配合使用的插座(或凹槽)；所述仿陶板通过仿陶板安装面上的插头与钉在地面或墙体上的插座(或者凸起与凹槽)固定在地面或墙体上。所述插头可以为圆形，也可以为多边形。使用时将插座部分钉在墙体或地面上，将仿陶板插接在插座上；再通过插接方式将相邻的两块仿陶板连接在一起。本发明产品的性能指标为面密度彡10kg/m2;热变性温度彡150 0C ；吸水率d。本发明的有益效果是(1)本发明仿陶板不仅可以作为外墙挂板(装饰板)使用，而且可以作为建筑物内隔墙板以及室内和室外的地板使用；( 本发明制作成本低，所制成的仿陶板具有质轻、不易碎，且颜色耐久，自身保温隔热性好等优点；C3)以赤泥作为主要原料减轻了赤泥对环境的污染；(4)将地板使用的两块板材之间采用插接的连接方式应用到外墙挂板上，且采用插接方式将其固定在墙体或地面上，固定更加牢固，施工更加方便。
附图1为本发明仿陶板结构及挂接方式结构示意图；附图标记1、仿陶板，2、空腔，3、插头(仿陶板边缘插头)，4、插座(仿陶板边缘插座)，5、墙体，6、插头(安装面插头)，7、插座(钉在墙体上的插座)。
具体实施例方式如图1所示，所述仿陶板1的内部具有空腔2，所述仿陶板相邻的两个边缘设有圆形插头3，其余相邻两个边缘设有与插头3配合使用的插座4，所述相邻的仿陶板之间通过插头3与插座4插接在一起；所述仿陶板的安装面设有圆形插头6，所述墙体5上设有与插头6配合使用的插座7 ；所述仿陶板通过插头6与插座7固定在墙体5上。使用时将插座6钉在墙体5上，将仿陶板1插接在插座6上；再通过插接方式将相邻的两块仿陶板1连接在一起。实施例1配方(重量百分数)PVC 50 %，赤泥44. 5%，流动剂(液体石蜡)2%、抗氧剂1010 0.5%、抗紫外线助剂(UV-28)0.5%、热稳定剂(金属皂)1. 5%、阻燃剂(PP阻燃母料生产工艺按上述重量份取上述原料在高速搅拌机内搅拌均勻，加入到挤出机 (塑料)中进行混合塑化后再送入模头(口模)做成一定的形状，然后再将其送入带有花纹的辊轮压制上花纹，同时自来水冷却定型；固化后进入移动模具，最后经脱模、自动裁切、检验，得到成品。实施例2配方(重量百分数)PVC 30%，赤泥60%，流动剂(液体石蜡)3%、抗氧剂1010 0.2%、抗紫外线助剂(UV-28)0.2%、热稳定剂(金属皂)2%、阻燃剂(PP阻燃母料)4. 6 %生产工艺同实施例1。
实施例3配方(重量百分数)PVC 64%，赤泥30%，流动剂(D0P)4%、抗氧剂1076 0. 1%、抗紫外线助剂(UV-28)0. 1%、热稳定剂(二月硅酸酯二丁基锡)0.5%、阻燃剂(ABS 阻燃母料)1. 3%生产工艺同实施例1。实施例4配方(重量百分数)PVC 35%，赤泥58%，流动剂(D0P)2%、抗氧剂1076 0.3%、抗紫外线助剂(UV-28)0. 1%、热稳定剂(二月硅酸酯二丁基锡)0. 1%、阻燃剂(ABS 阻燃母料)4. 5%生产工艺同实施例1。
权利要求
1.一种建筑用仿陶板，其特征是，由下述重量百分数的原料制成，PVC 10 80%，加工助剂5-10%，其余为赤泥；所述加工助剂包括流动剂、抗氧剂、抗紫外线助剂、热稳定剂和阻燃剂，所述流动剂、抗氧剂、抗紫外线助剂、热稳定剂和阻燃剂重量百分数各为0. 1-5%。
2.如权利要求1所述的一种建筑用仿陶板，其特征是，所述仿陶板的内部具有空腔，所述仿陶板相邻的两个边缘设有插头，其余相邻两个边缘设有与插头配合使用的插座，所述相邻的仿陶板之间通过插头与插座插接在一起；所述仿陶板的安装面设有插头，所述仿陶板通过安装面上的插头与钉在地面或墙体上的与其配合使用的插座固定在地面或墙体上。
3.如权利要求1或2所述的一种建筑用仿陶板，其特征是，所述赤泥含水质量百分含量 ^ 0. 1%，所述流动剂、抗氧剂、抗紫外线助剂、热稳定剂和阻燃剂为建筑行业的常用的流动剂、抗氧剂、抗紫外线助剂、热稳定剂和阻燃剂。
4.如权利要求3所述的一种建筑用仿陶板，其特征是，所述流动剂为液体石蜡或DOP； 所述抗氧剂为酚类物质；所述抗紫线外助剂为UV-28 ；所述热稳定剂为金属皂或有机锡；所述阻燃剂为阻燃母料。
5.如权利要求4所述的一种建筑用仿陶板，其特征是，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076 ；所述有机锡为二月硅酸酯二丁基锡。
全文摘要
本发明公开了一种建筑用仿陶板。它由下述重量百分数的原料制成，PVC10～80％，加工助剂5-10％，其余为赤泥。本发明仿陶板不仅可以作为外墙挂板使用，而且可以作为建筑物内隔墙板以及室内和室外的地板使用；本发明制作成本低，所制成的仿陶板具有质轻、不易碎，且颜色耐久，自身保温隔热性好等优点；本发明以赤泥作为主要原料减轻了赤泥对环境的污染；本发明将地板使用的两块板材之间采用插接的连接方式应用到外墙挂板上，且采用插接方式将其固定在墙体或地面上，固定更加牢固，施工更加方便。
文档编号C04B18/30GK102173650SQ20111006276
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月16日 优先权日2011年3月16日
发明者孟扬 申请人:孟扬