专利名称：一种耐老化沥青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的制作方法
技术领域：
本发明属于无机功能材料和耐紫外老化浙青的制备技术领域，特别涉及一种耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料，并将其应用于耐老化浙青的制备，以提高浙青的耐紫外老化性能。
背景技术：
浙青作为重要的建筑材料，被广泛用于道路建设、防水材料等领域。然而，浙青耐紫外老化能力较差，紫外老化易引起浙青分子结构的破坏，进而导致浙青路面产生裂缝、车辙、坑槽、剥落等病害，严重影响了浙青路面使用性能、服役寿命和道路安全；浙青防水材料在紫外线作用下变硬变脆，在冬季低温下难以适应屋面基层的冷缩而出现开裂，从而导致防水层破坏，致使屋面渗漏。因此，迫切需要提高浙青的耐紫外老化性能。在橡胶和塑料等高分子材料中使用效果良好的各种稳定剂对浙青没有明显的抗老化效果，其原因在于浙青是由分子结构极为复杂的数千种有机化合物组成，其紫外光老化机理不同于一般有机高分子材料。文献(涂娟，袁军，包传平，程健，道路浙青及改性浙青的紫外老化研究，石油浙青，2008，22 (6) 43-47)报道了一种将热塑性丁苯橡胶(SBS)用于耐老化浙青的制备，结果表明SBS虽然能很大程度上改良浙青的性能，但改性浙青的抗紫外老化能力和道路浙青差不多，甚至比道路浙青抗紫外老化能力要差。
发明内容
为解决上述现有技术中出现的问题，本发明提供一种耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料及其制备方法，该方法可对其粒径大小和层板厚度进行控制合成， 本发明将合成的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料应用于耐老化浙青的制备。所述的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料由镁铝双氢氧化物层板和层间碳酸根构成多级叠加的层状结构，属于阴离子型层状粘土，属六方晶系，具体的组成为Mgl_xAlx (OH)2 (CO3) x/2 · HiH2O，其中下标χ指金属元素的含量变化，0. 2彡χ彡0. 33 ;m 代表结晶水的数量，0 < m < 2。所述的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料在晶胞a、b轴方向的粒径大小即层板宽度为0. 1 5 μ m，优选0. 05 1 μ m ；在晶胞c轴方向的晶粒厚度为
0.012 0. 250 μ m,其对应层数为10 200层，优选0. 060 0. 125 μ m,对应层数为50 100 层。耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的制备方法一将可溶性镁盐和可溶性铝盐按摩尔比为Mg2+/Al3+ = 2 4的比例溶于去离子水中配成混合盐溶液，其中[Mg2+] = 0. 1 2mol/L ；按 η (Na2CO3)/n (Al3+) = 1 3，η (NaOH) / [η (Mg2+) +η (Al3+)]=
1.8 2. 5的比例，将NaOH和Na2CO3溶于去离子水中配成混合碱溶液，该混合碱溶液的体积为混合盐溶液体积的 0. 5 2 倍，η (NaOH)、η (Mg2+)、η (Al3+)、η (Na2CO3)分别为 NaOH、Mg2+、 Al3+、Na2CO3的摩尔数；将混合盐溶液和混合碱溶液同时加入旋转液膜反应器中快速成核， 得到的浆液在80 200°C水热条件下晶化0. 1 72h，洗涤、干燥后得到耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料。耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的制备方法二 将方法一中混合盐溶液中Mg2+浓度调整为0. 8 2mol/L时，短时间内可以通过爆发式共沉淀反应得到大量晶粒细小的晶核，在方法一中得到的浆液中加入模板剂正辛烷和十二烷基磺酸钠，正辛烷和十二烷基磺酸钠的加入量为浆液的固含物质量的0. 1_5%，正辛烷和十二烷基磺酸钠的物质的量比例为0. 5-2，然后在80 130°C晶化0. 1 48h，其余条件与方法一相同，最终得到耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料在晶胞a、b轴方向的粒径大小为 0. 1 2μπκ在晶胞C轴方向的晶粒厚度为0.012 0. 12 μ m。耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的制备方法三将方法一中混合盐溶液中Mg2+浓度调整为0. 1 0. 8mol/L时，通过共沉淀反应得到的晶核数量少并且晶粒尺寸较大，方法一中得到的浆液在130 200°C晶化12 72h，其余条件同方法一，最终得到耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料在晶胞a、b轴方向的粒径大小为 2 5 μ m、在晶胞c轴方向的晶粒厚度为0. 12 0. 25 μ m。将上述方法一、方法二、方法三得到的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料进行表面有机化改性处理，以增加与浙青的相容性，改性剂为羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠、烯烃磺酸盐、石油磺酸盐、琥珀酸酯磺酸盐、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂，优选羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠或石油磺酸盐；改性剂用量为耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料质量的0. 5 15%，优选1 10% ；改性方法为湿法改性或干法改性。将上述制备的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料或表面有机化改性处理的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料应用于耐老化浙青的制备。 具体方法为将上述制备的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料或表面有机化改性处理的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料与浙青按0.01 0.1 1 的质量比在150 180°C混合，并充分搅拌均勻，制得软化点为40 50°C，25°C针入度大于 60dmm的耐老化浙青。将上述耐老化浙青用紫外灯照射不同时间后检测浙青的性能变化。本发明制备的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料属于阴离子型层状粘土，属六方晶系，由镁铝双氢氧化物层板和层间碳酸根构成多级叠加的层状结构。其无机层板可以对紫外线起到物理屏蔽作用，层板上的金属元素和层间阴离子可以对紫外线起到化学吸收作用，从而对紫外线具有良好的阻隔作用。紫外线的波长为0. 2 0. 4 μ m，当其层板在晶胞a、b轴方向的晶粒尺寸与紫外线波长相当时，会产生等波长粒径效应，对紫外线具有最强烈的散射作用，能够显著降低紫外线的通过率。此外，当层板在晶胞c轴方向的层数大于一定数值时，紫外线穿过多级层板构成的层状结构时会产生多级反射和多级吸收作用，能够有效阻隔紫外光，当层数大于50层时，其对紫外线的阻隔率可达到90%以上。 这种多级多重化学吸收和物理屏蔽作用，使材料具有了良好的紫外阻隔作用，是一类性能优异的紫外阻隔材料，用于浙青中能显著提高浙青的抗紫外老化性能，延长浙青使用寿命。
图1是耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的结构(a)及晶胞示意图 (b)；图2是实施例1中制备的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的透射电镜图；图3是实施例1中制备的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的紫外-可见吸收光谱图。
具体实施例方式为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1 将MgCl2和AlCl3按Mg/Al = 2的比例配成混合盐溶液，使[Mg2+] = 1. 5mol/L,将 NaOH 和 Na2CO3 按 η (Na2CO3) /n (Al3+) = 2、η (NaOH) / [η (Mg2+) +η (Al3+) ] = 2· 1 的比例配成混合碱溶液，将两种溶液同时加入旋转液膜反应器，得到的浆液加入模板剂正辛烷_十二烷基磺酸钠，正辛烷和十二烷基磺酸钠的加入量为浆液的固含物质量的0. 5%，正辛烷和十二烷基磺酸钠的物质的量比例为1，然后于烧瓶中搅拌加热至80°C，反应Ih后经洗涤、2%羧甲基纤维素钠湿法改性、干燥得到耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料，其具体组成为=Mg0.67A10.33 (OH) 2 (CO3) ο. 17 · 0. 6H20,其在a、b方向的粒径为0. 2 μ m，在c轴方向的粒径为0. 06 μ m，约为50层。经紫外-可见光测试，其对紫外线的阻隔率为90. 5%。取Ig该耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料加入IOOg 150°C的浙青中，充分搅拌混合后得到耐老化浙青。在紫外老化箱中对该耐老化浙青进行紫外老化试验，紫外线强度为120(^ /皿2，老化6天。耐老化浙青紫外老化前后的601粘度由260 3^ 增加到520Pa · s，增加了 260Pa · s，而未添加耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青，紫外老化前后的60°C粘度由254Pa · s增加到596Pa · s，增加了 342Pa · s。 两相比较，加入耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青紫外老化前后， 粘度增加量要低于未加耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青，表明加入耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青具有更加优良的耐紫外老化性能。实施例2 将MgSO4 和 Al2 (SO4) 3 按 Mg/Al = 3 的比例配成混合盐溶液，使[Mg2+] = 1. 9mol/L, 将 NaOH 和 Na2CO3 按 η (Na2CO3) /n (Al3+) = 3、n (NaOH) / [η (Mg2+) +η (Al3+) ] = 2· 4 的比例配成混合碱溶液，将两种溶液同时加入旋转液膜反应器，得到的浆液加入模板剂正辛烷-十二烷基磺酸钠，正辛烷和十二烷基磺酸钠的加入量为浆液的固含物质量的3%，正辛烷和十二烷基磺酸钠的物质的量比例为1.5，然后于烧瓶中搅拌加热至100°C，反应IOh后经洗涤、 5%木质素磺酸钠湿法改性、干燥得到耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料， 其具体组成为=Mg0.75A10.25 (OH) 2 (CO3) 0.12 · 1. 2H20,其在a、b方向的粒径为0. 4 μ m，在c轴方向的粒径为0. 1 μ m，约为80层。
取3g该耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料加入IOOg 150°C的浙青中，充分搅拌混合后降至室温得到耐老化浙青。在紫外老化箱中对该耐老化浙青进行紫外老化试验，紫外线强度为1200yw/cm2，老化6天。耐老化浙青紫外老化前后的60°C粘度由288Pa · s增加到507Pa · s，增加了 219Pa · s，而未添加耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青，紫外老化前后的60°C粘度由254Pa · s增加到596Pa · s，增加了 342Pa · s。与实施例1相似，加入耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青具有更好的耐紫外老化性能。实施例3 将MgNO3和Al (NO3) 3按Mg/Al = 4的比例配成混合盐溶液，使[Mg2+] = 1. Omol/ L,将 NaOH 和 Na2CO3 按 η (Na2CO3) /n (Al3+) = 1. 5、n (NaOH) / [η (Mg2+) +η (Al3+) ] = 0· 9 的比例配成混合碱溶液，将两种溶液同时加入旋转液膜反应器，得到的浆液加入模板剂正辛烷和十二烷基磺酸钠，正辛烷和十二烷基磺酸钠的加入量为浆液的固含物质量的4. 5%，正辛烷和十二烷基磺酸钠的物质的量比例为1，然后于高压釜中搅拌加热至130°C，反应40h后，经洗涤、5%石油磺酸盐湿法改性、干燥得到耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料，其化学组成为=Mga8Ala2(OH)2(CO3)ai · 1.8H20，其在a、b方向的粒径为1.8^111，在(3轴方向的粒径为0. 12 μ m，约为100层。取5g该耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料加入IOOg 150°C的浙青中，充分搅拌混合后降至室温得到耐老化浙青。在紫外老化箱中对该耐老化浙青进行紫外老化试验，紫外线强度为1200yw/cm2，老化6天。耐老化浙青紫外老化前后的60°C粘度由331Pa · s增加到545Pa · s，增加了 214Pa · s，而未添加耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青，紫外老化前后的60°C粘度由254Pa · s增加到596Pa · s，增加了 342Pa · s。与实施例1相比，随着耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料掺量的增加，浙青的耐紫外老化性能得到了进一步的提高。实施例4 将MgSO4 和 Al2 (SO4) 3 按 Mg/Al = 3 的比例配成混合盐溶液，使[Mg2+] = 0. 2mol/L, 将 NaOH 和 Na2CO3 按 η (Na2CO3) /n (Al3+) = 2. 5、n (NaOH) / [η (Mg2+) +η (Al3+) ] = 2· 0 的比例配成混合碱溶液，将两种溶液同时加入旋转液膜反应器，得到的浆液于高压釜中搅拌加热至 140°C，反应15h后经洗涤、10%硅烷偶联剂湿法改性、干燥得到耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料Mga ^la25(OH)2(CO3)ai2 ·1. 2Η20，其在a、b方向的粒径为2. Ιμπι， 在c轴方向的粒径为0. 13 μ m，约为110层。取9g该耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料加入IOOg 150°C的浙青中，充分搅拌混合后降至室温得到耐老化浙青。在紫外老化箱中对该耐老化浙青进行紫外老化试验，紫外线强度为1200yw/cm2，老化6天。耐老化浙青紫外老化前后的60°C粘度由349Pa · s增加到550Pa · s，增加了 201Pa · s，而未添加耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青，紫外老化前后的60°C粘度由254Pa · s增加到596Pa · s，增加了 342Pa · s。与实施例1相似，加入耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青具有更好的耐紫外老化性能。实施例5:将MgCl2和AlCl3按Mg/Al = 2的比例配成混合盐溶液，使[Mg2+] = 0. 5mol/L,将 NaOH 和 Na2CO3 按 η (Na2CO3) /n (Al3+) = 1. 5、η (NaOH) / [η (Mg2+) +η (Al3+) ] = 2· 5 的比例配成混合碱溶液，将两种溶液同时加入旋转液膜反应器，得到的浆液于高压釜中搅拌加热至160°C，反应50h后经洗涤、13%钛酸酯偶联剂湿法改性、干燥得到耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料Mga67Ala33(OH)2 (CO3)ai7 · 0. 6H20，其在a、b方向的粒径为 2. 9 μ m，在c轴方向的粒径为0. 18 μ m，约为150层。取2g该耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料加入IOOg 150°C的浙青中，充分搅拌混合后得到耐老化浙青。在紫外老化箱中对该耐老化浙青进行紫外老化试验，紫外线强度为120(^ /_2，老化6天。耐老化浙青紫外老化前后的601粘度由276 3^ 增加到567Pa · s，增加了 291Pa · s，而未添加耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青，紫外老化前后的60°C粘度由254Pa · s增加到596Pa · s，增加了 342Pa · s。 与实施例1相似，加入耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青具有更好的耐紫外老化性能。实施例6 将MgNO3 和 Al (NO3) 3 按 Mg/Al = 4 的比例配成混合盐溶液，使[Mg2+] = 0. 8mol/L, 将 NaOH 和 Na2CO3 按 η (Na2CO3) /n (Al3+) = 2. 6、n (NaOH) / [η (Mg2+) +η (Al3+) ] = 1· 9 的比例配成混合碱溶液，将两种溶液同时加入旋转液膜反应器，得到的浆液于高压釜中搅拌加热至 190°C，反应70h后，经洗涤、6%石油磺酸盐干法改性、干燥得到耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料Mga8Ala2 (OH)2(TO3)ai · 1. 8H20，其在a、b方向的粒径为4. 5 μ m， 在c轴方向的粒径为0. 228 μ m，约为190层。取6g该耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料加入IOOg 150°C的浙青中，充分搅拌混合后降至室温得到耐老化浙青。在紫外老化箱中对该耐老化浙青进行紫外老化试验，紫外线强度为1200yw/cm2，老化6天。耐老化浙青紫外老化前后的60°C粘度由331Pa · s增加到570Pa · s，增加了 230Pa · s，而未添加耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青，紫外老化前后的60°C粘度由254Pa · s增加到596Pa · s，增加了 342Pa · s。与实施例1相似，加入耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的浙青具有更好的耐紫外老化性能。
权利要求
1.一种耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料，其特征在于，其由镁铝双氢氧化物层板和层间碳酸根构成多级叠加的层状结构，属于阴离子型层状粘土，属六方晶系，具体组成为M&_XA1X(OH)2 (CO3)x/2· HiH2O，其中下标χ指金属元素的含量变化， 0. 2 ^ χ ^ 0. 33 ；m代表结晶水的数量，0 < m ^ 2 ；所述的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料在晶胞a、b轴方向的粒径大小即层板宽度为0. 1 5 μ m，优选0. 05 1μ m ；在晶胞C轴方向的晶粒厚度为0. 012 0. 250 μ m，其对应层数为10 200层，优选 0. 060 0. 125 μ m，对应层数为50 100层。
2.根据权利要求1所述的一种耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的制备方法，其特征在于，其具体制备步骤为将可溶性镁盐和可溶性铝盐按摩尔比为Mg2+/ Al3+ = 2 4的比例溶于去离子水中配成混合盐溶液，其中[Mg2+] = 0. 1 2mol/L ；按 η (Na2CO3) /n (Al3+) = 1 3，η (NaOH) / [η (Mg2+) +η (Al3+) ] = 1· 8 2· 5 的比例，将 NaOH 和 Na2CO3溶于去离子水中配成混合碱溶液，该混合碱溶液的体积为混合盐溶液体积的0. 5 2倍，η (NaOH)、η (Mg2+)、η (Al3+)、η (Na2CO3)分别为 NaOH、Mg2+、Al3+、Na2CO3 的摩尔数；将混合盐溶液和混合碱溶液同时加入旋转液膜反应器中快速成核，得到的浆液在80 200°C水热条件下晶化0. 1 72h，洗涤、干燥后得到耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料。
3.根据权利要求1所述的一种耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的制备方法，其特征在于，其具体制备步骤为将可溶性镁盐和可溶性铝盐按摩尔比为Mg2+/ A13+ = 2 4的比例溶于去离子水中配成混合盐溶液，其中[Mg2+] =0.8 2!1101/1;按 η (Na2CO3) /n (Al3+) = 1 3，η (NaOH) / [η (Mg2+) +η (Al3+) ] = 1· 8 2· 5 的比例，将 NaOH 和 Na2CO3溶于去离子水中配成混合碱溶液，该混合碱溶液的体积为混合盐溶液体积的0. 5 2 倍，η (NaOH)、η (Mg2+)、η (Al3+)、η (Na2CO3)分别为 NaOH、Mg2+、Al3+、Na2CO3 的摩尔数；将混合盐溶液和混合碱溶液同时加入旋转液膜反应器中快速成核，得到的浆液中加入模板剂正辛烷和十二烷基磺酸钠，正辛烷和十二烷基磺酸钠的加入量为浆液的固含物质量的0. 1-5%, 正辛烷和十二烷基磺酸钠的物质的量比例为0. 5-2，然后在80 130°C晶化0. 1 48h，洗涤、干燥后得到的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料在晶胞a、b轴方向的粒径大小为0. 1 2 μ m、在晶胞c轴方向的晶粒厚度为0. 012 0. 12 μ m。
4.根据权利要求1所述的一种耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料的制备方法，其特征在于，其具体制备步骤为将可溶性镁盐和可溶性铝盐按摩尔比为Mg2+/ Al3+ = 2 4的比例溶于去离子水中配成混合盐溶液，其中[Mg2+] = 0. 1 0. 8mol/L ；按 η (Na2CO3) /n (Al3+) = 1 3，η (NaOH) / [η (Mg2+) +η (Al3+) ] = 1· 8 2· 5 的比例，将 NaOH 和 Na2CO3溶于去离子水中配成混合碱溶液，该混合碱溶液的体积为混合盐溶液体积的0. 5 2 倍，η (NaOH)、η (Mg2+)、η (Al3+)、η (Na2CO3)分别为 NaOH、Mg2+、Al3+、Na2CO3 的摩尔数；将混合盐溶液和混合碱溶液同时加入旋转液膜反应器中快速成核，得到的浆液在130 200°C晶化12 72h，洗涤、干燥后得到的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料在晶胞a、b轴方向的粒径大小为2 5 μ m、在晶胞c轴方向的晶粒厚度为0. 12 0. 25 μ m。
5.根据权利要求2-4任一所述的方法制备得到的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料，其特征在于，将得到的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料进行表面有机化改性处理，以增加与浙青的相容性，改性剂为羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠、烯烃磺酸盐、石油磺酸盐、琥珀酸酯磺酸盐、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或铝酸酯偶联剂，优选羧甲基纤维素钠、木质素磺酸钠或石油磺酸盐；改性剂用量为耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料质量的0. 5 15%，优选1 10% ；改性方法为湿法改性或干法改性。
6.根据权利要求1所述的一种耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料，其特征在于，将其应用于耐老化浙青的制备，具体方法为将耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料与浙青按0.01 0.1 1的质量比在150 180°C混合，并充分搅拌均勻，制得软化点为40 50°C，25°C针入度大于60dmm的耐老化浙青。
7.根据权利要求2-4任一所述的方法制备得到的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料，其特征在于，将其应用于耐老化浙青的制备，具体方法为将制备的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料与浙青按0.01 0.1 1的质量比在150 180°C混合，并充分搅拌均勻，制得软化点为40 50°C，25°C针入度大于60dmm的耐老化浙
8.根据权利要求5所述的表面有机化改性处理的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料，其特征在于，将其应用于耐老化浙青的制备，具体方法为将制备的表面有机化改性处理的耐老化浙青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料与浙青按0. 01 0. 1 1的质量比在150 180°C混合，并充分搅拌均勻，制得软化点为40 50°C，25°C针入度大于60dmm的耐老化浙青。
全文摘要
本发明涉及一种耐老化沥青用镁铝基层状双氢氧化物紫外阻隔材料及其制备方法。该材料是由镁铝双氢氧化物层板和层间碳酸根构成多级叠加的层状结构，分子组成为Mg1-xAlx(OH)2(CO3)x/2·mH2O。该材料的无机层板可以对紫外线起到物理屏蔽作用，层板上的金属元素和层间阴离子可以对紫外线起到化学吸收作用；此外，通过控制层板的尺寸和层数，使紫外线在通过多级层板时在层板界面上发生多级反射和折射、在层板和层间发生多级吸收，起到了阻隔紫外线的作用。这种多级多重化学吸收和物理屏蔽作用，使材料具有良好的紫外阻隔作用，用于制备耐老化沥青，显著提高了沥青的耐紫外老化性能。
文档编号C04B22/06GK102180614SQ20111006753
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者余剑英, 卫敏, 史文颖, 吴少鹏, 林彦军, 段雪 申请人:北京化工大学, 武汉理工大学