专利名称：改善煤仓间布置的双轴汽轮机机房的主厂房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发电厂的厂房设计技术，尤其涉及一种改善煤仓间布置的双轴汽轮机机房的主厂房。
背景技术：
目前，电厂发电技术的发展是沿着电厂经济性不断提高这一发展方向前进的。同时，发电厂效率的提高也伴随着机组容量的不断增加。随着火力发电厂技术的不断发展及单机容量的增加，双轴汽轮机组技术开始在火力发电厂的设计中出现。一般情况下，双轴汽轮机组的两根轴系被并排布置在同一汽机房内。最近，出现了一种侧位布置汽轮机组的构思，即将双轴汽轮机组的一根轴系布置在常规汽机房内，将另一根轴系的汽轮机布置在侧位汽机房内。由于侧位布置汽轮机组是全新的构思，必须要有一个与之配套的主厂房设计， 才能将该构思转化为工程应用。火力发电厂的主要设备都布置在室内，比如汽轮发电机、除氧器、加热器、煤仓、磨煤机、给水泵、给水泵驱动设备等，有些情况下锅炉也布置在室内，容纳这些设备的厂房称为主厂房。主厂房一般包括汽机房、除氧间(区域)、煤仓间(区域)、 锅炉房。最近，一种侧位布置汽轮机组的构思出现在电厂的主厂房设计中，即将双轴汽轮机组的一根轴系布置在常规汽机房内，将另一根轴系的汽轮机布置在侧位汽机房内。侧位汽机房的设计方案示意图见图1。双轴汽轮机组的侧位布置只是一个全新的技术构思，需要与之配套的主厂房设计来实现这一构思，使其具备工程化的可行性。本实用新型所涉及的煤仓间区域是电厂主厂房设计的一个重要组成部分。针对双轴汽轮机组的侧位布置的构思，需要与之配套的煤仓间区域设计方案，使整个主厂房设计的技术方案更为合理、可行。现有的煤仓间区域的布置技术方案都是针对单轴汽轮机的主厂房设计或双轴汽轮机组并排布置的主厂房。例如，现有技术的煤仓间区域的两种布置技术方案如下图2示出了一种现有技术的单轴汽轮机主厂房的煤仓间区域设计。按照该设计， 汽轮机的运转层在较低的标高位置(通常低于25m)，煤仓间独立布置在锅炉附近。图3示出了一种现有技术的双轴汽轮机组并排布置的主厂房的煤仓间区域设计。 按照该设计，两台汽轮机并排布置在同一汽机房内，煤仓间独立布置在锅炉附近。
实用新型内容如上所述，现有普遍采用的技术方案主要是针对单轴汽轮机或双轴并排布置汽轮机组的技术路线下进行的煤仓间区域设计。相对地，本实用新型是针对双轴汽轮机组侧位布置的技术路线下进行的煤仓间区域设计。由于技术路线不同，对于双轴汽轮机组侧位布置的主厂房，如果仍然采用原有的煤仓间布置模式，将无法使主厂房设计有机结合，做到各个区域及空间的合理分配，增加主厂房的占地尺寸及建设造价。因此，本实用新型针对双轴汽轮机组侧位布置这一全新的技术构思，提出合理的、有针对性的、可供工程化应用的煤仓间区域设计。具体地，本实用新型提出了一种新型煤仓间区域布置的电厂主厂房，包括锅炉房；常规汽机房，设置于所述锅炉房的前面；侧位汽机房，设置于所述锅炉房的侧面；煤仓间，设置于所述锅炉房四周的一侧；以及除氧间，与所述常规汽机房或所述煤仓间设置于所述锅炉房的同一侧。根据本实用新型的一个优选实施例，在上述的电厂主厂房中，所述煤仓间和所述除氧间分开地设置于所述锅炉房与所述常规汽机房之间，且所述煤仓间、所述除氧间和所述常规汽机房的长轴方向彼此平行。根据本实用新型的一个优选实施例，在上述的电厂主厂房中，所述煤仓间和所述除氧间合并在一起并设置于所述锅炉房与所述常规汽机房之间，且所述煤仓间、所述除氧间和所述常规汽机房的长轴方向彼此平行。根据本实用新型的一个优选实施例，在上述的电厂主厂房中，所述煤仓间设置于所述锅炉房与所述常规汽机房之间，所述除氧间与侧位汽机房合并，且所述煤仓间和所述常规汽机房的长轴方向彼此平行。根据本实用新型的一个优选实施例，在上述的电厂主厂房中，所述除氧间设置于所述锅炉房与所述常规汽机房之间，所述煤仓间设置于所述锅炉房的两个侧面之一，且所述煤仓间的长轴方向垂直于所述除氧间和所述常规汽机房的长轴方向。根据本实用新型的一个优选实施例，在上述的电厂主厂房中，所述除氧间和所述煤仓间合并在一起并设置于所述锅炉房的两个侧面之一，且所述煤仓间和所述除氧间的长轴方向垂直于所述常规汽机房的长轴方向。根据本实用新型的一个优选实施例，在上述的电厂主厂房中，所述除氧间与侧位汽机房合并，所述煤仓间设置于所述锅炉房的两个侧面之一，且所述煤仓间的长轴方向垂直于所述常规汽机房的长轴方向。根据本实用新型的一个优选实施例，在上述的电厂主厂房中，所述煤仓间的数量为两个，且该两个煤仓间分别设置于所述锅炉房的两个侧面，所述除氧间设置于所述锅炉房与所述常规汽机房之间，且所述两个煤仓间的长轴方向均垂直于所述除氧间和所述常规汽机房的长轴方向。根据本实用新型的一个优选实施例，在上述的电厂主厂房中，所述煤仓间的数量为两个，且该两个煤仓间分别设置于所述锅炉房的两个侧面，所述除氧间和所述煤仓间中的一个煤仓间合并在一起，且所述两个煤仓间的长轴方向均垂直于所述常规汽机房的长轴方向。根据本实用新型的一个优选实施例，在上述的电厂主厂房中，所述煤仓间的数量为两个，且该两个煤仓间分别设置于所述锅炉房的两个侧面，所述除氧间与侧位汽机房合并，且所述两个煤仓间的长轴方向均垂直于所述常规汽机房的长轴方向。根据本实用新型的一个优选实施例，在上述的电厂主厂房中，所述锅炉房、所述常规汽机房和所述侧位汽机房的数量均为两个或更多个。根据本实用新型的一个优选实施例，在上述的电厂主厂房中，还包括热力系统设备，所述热力系统设备布置于所述煤仓间之内或之上。可以看到，本实用新型针对侧位布置汽轮机组，在电厂主厂房设计时，对电厂主厂房的一个重要组成部分——煤仓间区域提出了新的设计方案，使之与侧位布置汽轮机组相融合，以满足工程化的要求。本实用新型将使得采用侧位布置汽轮机组的主厂房设计将更为合理、可行及经济。应当理解，本实用新型以上的一般性描述和以下的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在为如权利要求所述的本实用新型提供进一步的解释。
包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。 附图中图1示意性地示出了侧位汽机房的设计方案。图2示出了现有技术的单轴汽轮机主厂房的布置平面示意图。图3示出了现有技术的双轴汽轮机主厂房的布置平面示意图。图4示出了根据本实用新型的第一实施例的主厂房设计方案。图5示出了根据本实用新型的第二实施例的主厂房设计方案。图6示出了根据本实用新型的第三实施例的主厂房设计方案。图7示出了根据本实用新型的第四实施例的主厂房设计方案。图8示出了根据本实用新型的第五实施例的主厂房设计方案。图9示出了根据本实用新型的第六实施例的主厂房设计方案。图10 图13分别示出了根据本实用新型的其它变型实施例。
具体实施方式
现在将详细参考本实用新型的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。 此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。本实用新型针对双轴汽轮机组布置侧位汽机房的构思提出了全新的煤仓间区域的设计方案。首先，本实用新型综合考虑煤仓间与常规汽机房、侧位汽机房及锅炉的位置关系，煤仓间布置位置可在锅炉四周的某一位置(如锅炉前煤仓、锅炉左(或右)单侧煤仓、 锅炉双侧煤仓、锅炉后煤仓等)。其次，煤仓间设计时可与热力系统设备的布置相结合，如将将热力系统设备设置在煤仓间内或煤仓间顶上，或将常规除氧间与煤仓间合并。第三，在本实用新型中，也可将常规除氧间与煤仓间设计脱开，分别设置，围绕锅炉就近分别布置。图4示出了根据本实用新型的第一实施例的主厂房设计方案。如图4所示，本实用新型的改善煤仓间布置的双轴汽轮机机房的主厂房主要包括锅炉房401、常规汽机房 402、侧位汽机房403、煤仓间404以及除氧间405。按照本实用新型的基本原理，常规汽机房402可以设置于锅炉房401的前面，即一侧或第一侧；侧位汽机房403可以设置于锅炉房 402的侧面，即另一侧或第二侧；煤仓间404可以设置于锅炉房401四周的一侧；而除氧间405可以与常规汽机房402或煤仓间404设置于锅炉房401的同一侧。例如，在图4的实施例中，煤仓间404和除氧间405分开地设置于锅炉房401与常规汽机房402之间，且煤仓间404、除氧间405和常规汽机房402的长轴方向(即长边)彼此平行。图5示出了根据本实用新型的第二实施例的主厂房设计方案。该实施例的大部分特征与以上图4所示的第一实施例相同，因此相同之处在此处不再赘述。该两个实施例的区别在于在图5的实施例中，煤仓间504和除氧间505合并在一起并设置于锅炉房501与常规汽机房502之间，且煤仓间504、除氧间505和常规汽机房502的长轴方向(即长边) 彼此平行。图6示出了根据本实用新型的第三实施例的主厂房设计方案。该实施例的特点在于除氧间605设置于锅炉房601与常规汽机房602之间，煤仓间604设置于锅炉房601的两个侧面之一，且煤仓间604的长轴方向(即长边)垂直于除氧间605和常规汽机房602 的长轴方向(即长边)。图7示出了根据本实用新型的第四实施例的主厂房设计方案。该实施例的大部分特征与以上图6所示的第三实施例相同，因此相同之处在此处不再赘述。该两个实施例的区别在于在图7的实施例中，煤仓间704和除氧间705合并在一起并设置于锅炉房701的两个侧面之一，且煤仓间704的长轴方向(即长边)垂直于常规汽机房702的长轴方向(即长边)。图8示出了根据本实用新型的第五实施例的主厂房设计方案。该实施例的特点在于煤仓间804的数量为两个，且该两个煤仓间804分别设置于锅炉房801的两个侧面(即彼此相对的两侧)，除氧间805设置于锅炉房801与常规汽机房802之间，且两个煤仓间804 的长轴方向(即长边)均垂直于除氧间805和常规汽机房802的长轴方向(即长边)。图9示出了根据本实用新型的第六实施例的主厂房设计方案。该实施例的大部分特征与以上图4所示的第一实施例相同，因此相同之处在此处不再赘述。该两个实施例的区别在于在图9的实施例中，锅炉房901、常规汽机房902和侧位汽机房903的数量均为两个。当然，本实用新型并不仅限于以上列出的六个实施例。对于本领域的技术人员来说，完全可以按照本实用新型的上述基本原理，将上述实施例中的各项元素进行重新排列组合或变动。只要上述新的组合或变动在权利要求书所限定的范围之内，则这样的组合或变动都应被理解为属于本实用新型的一部分。换言之，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在本实用新型的权利要求保护范围内。例如，图10 图13示出了根据本实用新型的一些变型实施例。在图10的实施例中，煤仓间1004设置于锅炉房1001与常规汽机房1002之间，除氧间1005与侧位汽机房1003合并，且煤仓间1004和常规汽机房1002的长轴方向彼此平行。在图11的实施例中，除氧间1105与侧位汽机房1103合并，煤仓间1104设置于锅炉房1101的两个侧面之一，且煤仓间1104的长轴方向垂直于常规汽机房1102的长轴方向。[0048]在图12的实施例中，煤仓间1204的数量为两个，且该两个煤仓间1204分别设置于锅炉房1201的两个侧面，除氧间1205和煤仓间1204中的一个煤仓间合并在一起，且两个煤仓间1204的长轴方向均垂直于常规汽机房1202的长轴方向。在图13的实施例中，煤仓间1304的数量为两个，且该两个煤仓间1304分别设置于锅炉房1301的两个侧面，除氧间1305与侧位汽机房1303合并，且两个煤仓间1304的长轴方向均垂直于常规汽机房1302的长轴方向。此外，本实用新型的新型双轴汽轮机组侧位布置的煤仓间区域布置可适用于一次再热火力发电厂，也可适用于二次再热火力发电厂。这种新型双轴汽轮机组侧位布置的煤仓间区域布置可适用于纯凝式汽轮发电机组，也可适用于背压式汽轮发电机组。这种新型双轴汽轮机组侧位布置的煤仓间区域布置可适用于单台机组，也可适用于连续建设的多台机组。综上所述，采用本实用新型的改善煤仓间布置的双轴汽轮机机房的主厂房后，在提高发电厂效率同时，可以进一步降低电厂的单位造价、降低主厂房的占地尺寸。本实用新型就是针对双轴汽轮机组侧位布置这一全新的技术构思，提出合理的、有针对性的、可工程化应用的煤仓间区域设计，以充分发挥双轴汽轮机组侧位布置的技术优势。采用本实用新型后，可以将主厂房的煤仓间与双轴汽轮机组、除氧间、热力系统设备等更为合理的组合起来，有助于减少整个主厂房的占地尺寸，进一步降低工程造价。同时，使采用双轴汽轮机组侧位布置方案的主厂房布置的优势更加突出，有助于双轴汽轮机组侧位布置技术的进一步推广。本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。
权利要求1.一种改善煤仓间布置的双轴汽轮机机房的主厂房，其特征在于，包括锅炉房；常规汽机房，设置于所述锅炉房的前面；侧位汽机房，设置于所述锅炉房的侧面；煤仓间，设置于所述锅炉房四周的一侧；以及除氧间，与所述常规汽机房或所述煤仓间设置于所述锅炉房的同一侧。
2.如权利要求1所述的主厂房，其特征在于，所述煤仓间和所述除氧间分开地设置于所述锅炉房与所述常规汽机房之间，且所述煤仓间、所述除氧间和所述常规汽机房的长轴方向彼此平行。
3.如权利要求1所述的主厂房，其特征在于，所述煤仓间和所述除氧间合并在一起并设置于所述锅炉房与所述常规汽机房之间，且所述煤仓间、所述除氧间和所述常规汽机房的长轴方向彼此平行。
4.如权利要求1所述的主厂房，其特征在于，所述煤仓间设置于所述锅炉房与所述常规汽机房之间，所述除氧间与侧位汽机房合并，且所述煤仓间和所述常规汽机房的长轴方向彼此平行。
5.如权利要求1所述的主厂房，其特征在于，所述除氧间设置于所述锅炉房与所述常规汽机房之间，所述煤仓间设置于所述锅炉房的两个侧面之一，且所述煤仓间的长轴方向垂直于所述除氧间和所述常规汽机房的长轴方向。
6.如权利要求1所述的主厂房，其特征在于，所述除氧间和所述煤仓间合并在一起并设置于所述锅炉房的两个侧面之一，且所述煤仓间和所述除氧间的长轴方向垂直于所述常规汽机房的长轴方向。
7.如权利要求1所述的主厂房，其特征在于，所述除氧间与侧位汽机房合并，所述煤仓间设置于所述锅炉房的两个侧面之一，且所述煤仓间的长轴方向垂直于所述常规汽机房的长轴方向。
8.如权利要求1所述的主厂房，其特征在于，所述煤仓间的数量为两个，且该两个煤仓间分别设置于所述锅炉房的两个侧面，所述除氧间设置于所述锅炉房与所述常规汽机房之间，且所述两个煤仓间的长轴方向均垂直于所述除氧间和所述常规汽机房的长轴方向。
9.如权利要求1所述的主厂房，其特征在于，所述煤仓间的数量为两个，且该两个煤仓间分别设置于所述锅炉房的两个侧面，所述除氧间和所述煤仓间中的一个煤仓间合并在一起，且所述两个煤仓间的长轴方向均垂直于所述常规汽机房的长轴方向。
10.如权利要求1所述的主厂房，其特征在于，所述煤仓间的数量为两个，且该两个煤仓间分别设置于所述锅炉房的两个侧面，所述除氧间与侧位汽机房合并，且所述两个煤仓间的长轴方向均垂直于所述常规汽机房的长轴方向。
11.如权利要求1-10中的任一项所述的主厂房，其特征在于，所述锅炉房、所述常规汽机房和所述侧位汽机房的数量均为两个或更多个。
12.如权利要求1-10中的任一项所述的主厂房，其特征在于，还包括热力系统设备，所述热力系统设备布置于所述煤仓间之内或之上。
专利摘要本实用新型提出了一种改善煤仓间布置的双轴汽轮机机房的主厂房，包括锅炉房；常规汽机房，设置于所述锅炉房的前面；侧位汽机房，设置于所述锅炉房的侧面；煤仓间，设置于所述锅炉房四周的一侧；以及除氧间，与所述常规汽机房或所述煤仓间设置于所述锅炉房的同一侧。本实用新型将使得采用侧位布置汽轮机组的主厂房设计将更为合理、可行及经济。
文档编号E04H5/02GK202131797SQ20112009250
公开日2012年2月1日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者叶勇健, 姚向昱, 孔宇, 施刚夜, 李佩建, 林磊, 沈凤英, 申松林, 邓文祥, 陈仁杰, 高玮 申请人:中国电力工程顾问集团华东电力设计院