制造建筑面板的模具的制作方法

文档序号:1859867阅读:289来源:国知局
专利名称:制造建筑面板的模具的制作方法
技术领域
本实用新型是有关于一种制造建筑面板的模具,尤指一种以基材固定多个饰片且密贴于各饰片的表面,使注入混凝土时,可避免混凝土自饰片的表面向外渗出,造成污染饰片表面。
背景技术
目前普遍应用于建筑外墙或地面上的壁砖或地砖,大多数是以陶土烧结成型,取其表面的釉色,以装饰建筑物的墙面、地面,但现有技术的壁砖、地砖,于施工上必须逐一贴附在建筑物上,使作业所需时间极长,增加施工成本。本创作人有鉴于此,乃予以研究创新,揭示出本实用新型所示的制造建筑面板的模具。

实用新型内容本实用新型所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种制造建筑面板的模具,本实用新型以基材固定多个饰片且密贴于各饰片的表面,使注入混凝土时,可避免混凝土自饰片的表面向外渗出,造成污染饰片表面。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本实用新型的目的旨在提供一种制造建筑面板的模具,是包括一箱体;以及基材,该基材是用以固定多个饰片且密贴于各该饰片的表面,使注入混凝土时,可避免混凝土自饰片的表面向外渗出,造成污染饰片表面。上述的基材为可塑性基材或不可塑性基材,使该可塑性基材可以密合于各饰片的表面。其中可塑性基材是指矽胶层、橡胶层等软性层。其中不可塑性基材得为木材、石材、 金属等硬质材料。可塑性基材或不可塑性基材均可选择性地铺置于箱体的底部。而箱体的里侧则只能铺置可塑性基材。本实用新型所揭示制造建筑面板的模具,是包括一箱体;以及,基材,该基材是铺置于该箱体的底部,以于该基材上铺上所需的饰片,并使相邻饰片相互紧靠,以于该箱体中灌注混凝土,并待混凝土硬化后,便可于其一侧面附着有多个相互紧靠饰片的建筑面板。本实用新型所揭示制造建筑面板的模具,其中该可塑性基材是指软性隔条,紧塞于相邻两饰片间,并使各该饰片稳定地置于该箱体的里侧;当该箱体中注入混凝土时,各可塑性基材可以避免混凝土自两饰片间渗出,造成污染饰片表面,且使成型后的建筑面板,于相邻饰片间形成泄水道。本实用新型所揭示制造建筑面板的模具,进一步包含有泄水孔模具,且令各该隔条型的可塑性基材厚度不大于所置入饰片的厚度,并令各泄水孔模具的外径足以跨置于相邻的饰片上,且贴靠于所投影范围内的可塑性基材上,以于该箱体中灌注混凝土,并待混凝土硬化后,卸除本实用新型所示的模具,即可得由混凝土硬化所形成的基板,该基板的第一侧,贴附有多个饰片,并于两相邻饰片间自然形成有泄水道,并于该基板的第二侧,凹设有多个泄水孔,并使各泄水孔与泄水道相通的建筑面板。上述的软性隔条型的可塑性基材,是可将多个饰片紧附于该箱体的底部及周围侧壁上,使该箱体中注入混凝土,并待该混凝土硬化后,可以得到多面(例如两面、三面、四面、五面等)具有饰片的建筑面板者。本实用新型所示的建筑面板是可呈三角形、四边形、 六边形等多边形,本实用新型并不自限其形状。上述制造建筑面板的模具,其中进一步包含有泄水孔模具,且令各可塑性基材的厚度不大于所置入饰片的厚度,并令各泄水孔模具的外径足以跨置于相邻的饰片,且使该泄水孔模具的底端跨贴靠于所投影范围内的可塑性基材上。本实用新型的有益效果是,本实用新型以基材固定多个饰片且密贴于各饰片的表面,使注入混凝土时,可避免混凝土自饰片的表面向外渗出,造成污染饰片表面。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型第一实施例的剖面图。图2是依本实用新型第一实施例所制造的成品的立体示意图。图3是本实用新型第二实施例的立体示意图。图4是本实用新型第二实施例所制造的成品的立体示意图。图5是本实用新型第三实施例的立体示意图。图6是本实用新型第三实施例所制造的成品的立体示意图。图7是本实用新型第四实施例的立体示意图。图8是本实用新型第四实施例所制造的成品的立体示意图。图中标号说明100建筑面板 10箱体11基板111中空部12基材 1 基材13饰片130泄水道 14泄水孔模具15泄水孔16中空部成型模具
具体实施方式
请参阅
图1至图8所示,本实用新型是有关于一种制造建筑面板的模具,是包括 一箱体10 ;以及基材12或12a,该基材12或1 为可塑性基材或不可塑性基材,其中该基材12或1 是用以固定多个饰片13且密贴于各该饰片13的周缘,使各饰片13稳定地置于该箱体10的里侧,当于箱体10中注入混凝土时,可避免混凝土自饰片13的表面向外渗出,造成污染饰片13表面者。上述的可塑性基材12或1 是指矽胶层、橡胶层等软性层,使各饰片13铺置于上时,该基材12可以密合于各饰片13的表面。如
图1、图2所示,本实用新型所揭示制造建筑面板的模具,包括一箱体10 ;以及,基材12,该基材12是铺置于该箱体10的底部,以于该基材12上铺置所需的饰片13,并使相邻饰片13相互紧靠,以于该箱体10中灌注混凝土,并待混凝土硬化后,便可于其一侧面附着有多个相互紧靠饰片13的建筑面板100。[0031]如图3、图4所示,本实用新型所揭示制造建筑面板的模具,其中该基材1 是为可塑性基材,且为软性隔条,可紧塞于相邻两饰片13间,使各饰片13可以稳定地置于该箱体 10的里侧;当该箱体10中注入混凝土时,各该基材1 除可以避免混凝土自两饰片13间渗出,造成污染饰片表面外,且使成型后的建筑面板100,于相邻饰片13间形成泄水道130。上述的软性隔条型的基材12a,是可将多个饰片13紧附于该箱体10的底部及周围侧壁上,使该箱体10中注入混凝土,并待该混凝土硬化后,可以得到多面(例如于建筑面板的二面、三面、四面、五面……)具有饰片13的建筑面板100。如图5、图6、图7所示,上述制造建筑面板的模具,进一步包含有泄水孔模具14,且令各该软性隔条型的可塑性基材12a,其厚度不大于所置入饰片13的厚度,并令各泄水孔模具14的外径足以跨置于相邻的饰片13上,且使该泄水孔模具的底端跨贴靠于所投影范围内的基材1 上,以于箱体10中灌注混凝土,并待混凝土硬化后,卸除本实用新型所示的制造建筑面板的模具,即可得一混凝土硬化后所形成的基板11,于该基板11上附着有多个饰片13,并于两相邻饰片13间,形成有泄水道130,且于该基板11的第二侧,凹设有多个泄水孔15,并使各该泄水孔15的底部穿透基板11的第一侧,而与泄水道130相通的建筑面板 100。本实用新型所揭示制造建筑面板的模具,其中该饰片13可为石片、人造石片等材料所制成,本实用新型并不予自限。如图7、图8所示,本实用新型所揭示制造建筑面板的模具,犹包括中空部成型模具16,在注入混凝土于该箱体10的过程中,置入于箱体10中,并为混凝土所掩盖,当混凝土硬化或尚未完全硬化时,可抽出中空部成型模具16,(如充气式的袋体,可于泄气后向外抽出),使所成型的基板11具有中空部111,以减轻其重量;当然上述的中空部成型模具16 也可制自回收纸、保丽龙等,在注入混凝土于该箱体10的过程,置入于箱体10中,并为混凝土所掩盖,并随该混凝土一同硬化,而使所形成的基板11内镶埋有上述的中空部成型模具 16者。本实用新型所应用的中空部成型模具16可取自充气的袋、气囊、塑胶罐、纸等,本实用新型不自限其形状及所应用的材质。本实用新型所揭示制造建筑面板的模具,可用于制造多个饰片13彼此紧靠的建筑面板100 (如图2所示),或可用以制造多面附着有饰片13的建筑面板100,使本实用新型更符合建筑面板100 (如图4、图6所示)制造上的需要,而显本实用新型的新颖性及具产业的利用性。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种制造建筑面板的模具,其特征在于,包括 箱体;基材,该基材是用以固定多个饰片且密贴于各饰片的表面,并使各饰片稳定地置于该箱体的里侧。
2.根据权利要求1所述制造建筑面板的模具,其特征在于,所述基材是铺置于该箱体的底部,以于该基材上铺置所需的饰片,并使相邻饰片相互紧靠。
3.根据权利要求1所述制造建筑面板的模具,其特征在于,所述基材是不可塑性基材。
4.根据权利要求1所述制造建筑面板的模具,其特征在于,所述基材是可塑性基材。
5.根据权利要求4所述制造建筑面板的模具,其特征在于,所述可塑性基材是软性隔条型,其可将多个饰片紧附于该箱体的底部及周围侧壁上。
6.根据权利要求4所述制造建筑面板的模具,其特征在于,进一步包含有泄水孔模具, 且令各可塑性基材的厚度不大于所置入饰片的厚度,并令各泄水孔模具的外径足以跨置于相邻的饰片,且使该泄水孔模具的底端跨贴靠于所投影范围内的可塑性基材上。
专利摘要一种制造建筑面板的模具,包括箱体;基材,该基材是用以固定多个饰片且密贴于各饰片的表面,并使各饰片稳定地置于该箱体的里侧;基材是铺置于该箱体的底部,以于该基材上铺置所需的饰片,并使相邻饰片相互紧靠。本实用新型以基材固定多个饰片且密贴于各饰片的表面,使注入混凝土时,可避免混凝土自饰片的表面向外渗出,造成污染饰片表面。
文档编号B28B7/22GK202162881SQ20112012788
公开日2012年3月14日 申请日期2011年4月27日 优先权日2011年4月27日
发明者江俊昇 申请人:江俊昇
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