专利名称：干砌多能砖模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种制造建筑材料的模具，特别涉及一种不用粘合剂的干砌多能砖模具。
背景技术：
近年，我国城乡基建工程迅猛发展，需要大量的建筑墙体材料，目前使用普遍的实心粘土砖墙体材料由于对土地资源破坏严重，不利于我国可持续发展的需要，实心粘土砖墙体材料国家已经禁止生产。同时，我国现已研制出利用粉煤灰、煤矸石、炉渣、尾矿石、陶粒和工业废渣等生产免烧砖、空心砌砖等新型建材技术，虽然它具有节能、节地、保温、隔热、抗震、环保等优势，但是这些砖块还存在一些不足，不仅费时费料而且施工技术性强，在砌筑时均需要在上面涂抹一层粘合剂，还得待一定的时日才能完全凝结形成结构力，以保证墙体的牢固，砖块之间的粘合剂多少，质量的好坏，砖块摆放的平整度，都将影响墙体的质量和美观，并且防盗性不是很好，只要扣掉砖缝间的水泥沙灰，即可抽出砖块。而且，循环利用率较低，在建筑物需要拆卸的时候，无法快捷完整地从墙体上将单块砖分离出来，也就无法很好的实现资源再次利用，最快的办法就是将墙体整体推毁，由此，产生大量的建筑垃圾，清除这些垃圾又需要大量的人力物力和财力，另一方面建设又需要大量的砖体材料，制造一推毁一清除一制造，无止境的恶性循环，造成大量的资源白白浪费掉。针对上述不足，需要研发一种模具制造一种墙体建筑用砖，能够进行快速的砌筑和拆卸，不用任何粘合剂即可达到较好的稳定性，不仅可以提高施工效率，而且还可以隔音隔热，节能环保，循环利用，节约资源。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种干砌多能砖模具，其制造的干砌多能砖不用任何粘合剂即可将其砌成具有一定稳定性的墙体，而且施工效率大大提高，可以循环利用，节约资源。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种干砌多能砖模具，包括合围形成密闭空腔的上模和下模，所述上模的上表面设置有向上凸起的凹腔，下模的底部与凹腔相对应的位置设置有向上的凸起。进一步，所述凹腔和凸起均为两个分别对称分布在上模的上表面和下模的下表面，凹腔和凸起的中心位置需满足条件A=B=C=D=1/4L ；进一步，所述凹腔和凸起为锥形。本实用新型的有益效果采用本实用新型所述的模具制备的砖，由于在砖体上表面形成有凸起，其下表面相对位置形成与凸起相咬合的凹腔，砌墙时，将上表面的凸起和下表面的凹腔重叠配合，或者呈“品”字形堆放，即可避免上下砖块之间在水平方向发生相互移动，也可连接下面相邻砖块，形成一个整体，起到固定效果，可以不用任何粘合剂即可将其砌成具有一定稳定性的墙体，而且施工效率大大提高，还可以循环利用，节约资源。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本实用新型中上模的仰视图；图2为本实用新型中下模的俯视图；图3为本实用新型上模和下模的使用状态图；图4为本实用新型所述模具制得砖体的立体图；图5为本实用新型所述模具制得砖体的使用状态图。
具体实施方式
图1为本实用新型中上模的仰视图；图2为本实用新型中下模的俯视图；图3为本实用新型上模和下模的使用状态图；图4为本实用新型所述模具制得砖体的立体图；图5 为本实用新型所述模具制得砖体的使用状态图。如图所示本实施例所述的干砌多能砖模具，包括合围形成密闭空腔的上模1和下模2，所述上模的上表面设置有向上凸起的凹腔la，下模的底部与凹腔相对应的位置设置有向上的凸起加。使用时，将带振动模框放在下模上，然后向下模与振动模框形成的模腔中放料，然后将上模合拢，之后静置一段时间，待乳状原材料凝固后进行脱模，待其干燥完全即可得到砖体。该砖由于在砖体上表面形成有凸起，其下表面相对位置形成与凸起相咬合的凹腔，砌墙时，将上表面的凸起和下表面的凹腔重叠配合，即可避免上下砖块之间在水平方向发生相互移动，也可连接下面相邻砖块，形成一个整体，起到固定效果，可以不用任何粘合剂即可将其砌成具有一定稳定性的墙体，而且施工效率大大提高，还能循环利用，节约资源。作为对上述实施例的进一步改进，所述凹腔Ia和凸起加均为两个分别对称分布在上模的上表面和下模的下表面，凹腔和凸起的中心位置需满足条件A=B=C=D=1/4L。 采用该结构模具所制备的砖体结构如图4所示，施工时，如图5所示，三块砖呈“品”字形排列，依次排列组成整面墙体，由于上下相邻的两块砖体之间错位摆放，因此所有砖体之间相互扣连，整面墙形成一个整体，稳定性更强。作为对上述实施例的进一步改进，所述凸起和凹腔为锥形。施工容易，有利于提高施工效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种干砌多能砖模具，其特征在于包括合围形成密闭空腔的上模(1)和下模(2)， 所述上模的上表面设置有向上凸起的凹腔(la)，下模的底部与凹腔相对应的位置设置有向上的凸起(2a)。
2.根据权利要求1所述的干砌多能砖模具，其特征在于所述凹腔(la)和凸起Oa) 均为两个分别对称分布在上模的上表面和下模的下表面，凹腔和凸起的中心位置需满足条件A=B=C=D=1/4L。
3.根据权利要求1或2所述的干砌多能砖模具，其特征在于所述凹腔和凸起为锥形。
专利摘要本实用新型公开了一种干砌多能砖模具，包括合围形成密闭空腔的上模和下模，所述上模的上表面设置有向上凸起的凹腔，下模的底部与凹腔相对应的位置设置有向上的凸起；所述凹腔和凸起均为两个分别对称分布在上模的上表面和下模的下表面,凹腔和凸起的中心位置需满足条件A=B=C=D=1/4L；砌墙时，将上表面的凸起和下表面的凹腔重叠配合，或者呈“品”字形堆放，即可避免上下砖块之间在水平方向发生相互移动，也可连接下面相邻砖块，形成一个整体，起到固定效果，可以不用任何粘合剂即可将其砌成具有一定稳定性的墙体，而且施工效率大大提高，还可以循环利用，节约资源。
文档编号B28B7/22GK202318546SQ20112045430
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月16日 优先权日2011年11月16日
发明者周远飞 申请人:周远飞