煤气尾管砖新型模具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种煤气尾管砖新型模具，该煤气尾管砖生产模具，由边板、盖板、底板、堵板和两块中间芯条组成，边板和堵板围在砖体四周，其中边板是不规则四方体较短的两边，堵板是较长的两边，盖板与砖体上部接触，盖板上有与其砖坯相应的十字交叉凹痕。由于中间芯条巧妙的一分为二设计使模具使用更为便捷，不仅保证了砖坯的外形尺寸，最重要的是保证完好无损的脱模和成型工艺的顺利进行。
【专利说明】煤气尾管砖新型模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤气尾管砖的模具，尤其涉及一种由边板、盖板、底板、堵板和中间芯条组成的尾管砖新型模具。
【背景技术】
[0002]还原炉是用于高炉外炼铁，尾管砖是熔融还原炉重要的组成部分，熔融还原炉的使用寿命与尾管砖的质量密切相关。尾管砖长时间在气体存在的情况下工作，砖体受煤气冲蚀而逐渐剥落，它的砖体呈不规则的四方形，头小尾大，且中间孔尺寸上小下大，以前尾管砖的模具由边板、盖板、底板、堵板和中间一个整体芯条组成，边板固定砖体四周，盖板固定砖体上表面，底板衬托砖体下表面，由于芯是一块不规则整体，这种模具在脱模时，中间芯条难以完全脱掉，这样的状态造成砖体密度下降，边角破损，从而成型工艺不能顺利进行。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是提供一种煤气尾管砖的生产模具，由于中间芯条巧妙的一分为二设计使模具使用更为便捷，不仅保证了砖坯的外形尺寸，最重要的是保证完好无损的脱模和成型工艺的顺利进行。
[0004]为了解决煤气尾管砖脱模过程中芯难脱模的问题，本发明煤气尾管砖生产模具，由边板、盖板、底板、堵板和两块中间芯条组成，边板和堵板围在砖体四周，其中边板是不规则四方体较短的两边，堵板是较长的两边，盖板与砖体上部接触，盖板上有与其砖坯相应的十字交叉凹痕，两块中间芯条是沿着与底板接触3/5处以垂直线偏左8°方向分割而成。底板与砖体下部接触，两块中间芯条组合成一个实心体，在装模时，首先将下底板放入模套中，边板与堵板之间由螺丝固定后放入模套中，下底板与边板和堵板之间不固定，两块中间芯子组合放入模套中，中间芯子靠插入盖板和底板的孔来固定，再盖上盖板。在脱模时先脱掉其中一块芯，然后再脱掉另外一块芯，这样在脱模工程中既不能损害砖体的致密度，对砖的尺寸也没有影响，更节省了脱模时间，保证了成型工艺顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0006]图1是本发明还原炉煤气尾管砖的模具盖板、边板和堵板示意图。
[0007]图2是本发明还原炉煤气尾管砖的模具底板示意图。
【具体实施方式】
[0008]还原炉煤气尾管砖的模具，由边板、盖板、底板、堵板和中间芯条组成，由图1所示，图1中I为盖板，2为堵板，3为边板。图2为底板示意图。本发明煤气尾管砖生产模具，由边板、盖板、底板、堵板和两块中间芯条组成，边板和堵板围在砖体四周，其中边板是不规则四方体较短的两边，堵板是较长的两边，盖板与砖体上部接触，盖板上有与其砖坯相应的十字交叉凹痕，两块中间芯条是沿着与底板接触3/5处以垂直线偏左8°方向分割而成。底板与砖体下部接触，两块中间芯条组合成一个实心体，在装模时，首先将下底板放入模套中，边板与堵板之间由螺丝固定后放入模套中，下底板与边板和堵板之间不固定，两块中间芯子组合放入模套中，中间芯子靠插入盖板和底板的孔来固定，再盖上盖板。
【权利要求】
1.一种煤气尾管砖新型模具，由边板、盖板、底板、堵板和两块中间芯条组成，其特征在于:边板和堵板围在砖体四周，边板是不规则四方体短的两边，堵板是长的两边，盖板与砖体上部接触，盖板上有与其砖坯相应的十字交叉凹痕，两块中间芯条是沿着与底板接触3/5处以垂直线偏左8°方向分割而成。
【文档编号】B28B7/26GK104339444SQ201310353675
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】付延峰, 王毅 申请人:洛阳双兴电气科技有限公司