专利名称：玻璃钢化炉的自动导流装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及水平辊道式钢化玻璃机组的风路结构。
背景技术：
钢化玻璃机组的风路部分的设计，需要考虑对于内部空气流向的控制。一般情况下，是直接在风管内部焊接导流板。但在实际使用当中，根据钢化玻璃エ艺的需求，需要灵活的对冷空气流向进行改 变，以满足钢化机组不同规格玻璃的生产。然而，现有直接焊接导流板的结构无法满足调节风向的需求。
发明内容针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供ー种玻璃钢化炉的自动导流装置，达到自动控制送风角度的效果。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是—种玻璃钢化炉的自动导流装置，其特征在于在风管内平行间隔设置数片导流板，每一片导流板通过ー根转轴与所述风管枢接，所述转轴的端部各沿垂直于各转轴的方向延伸出ー个转动扳手，各转动扳手长度相等且相互平行，而且各转动扳手的自由端均与ー根连杆相连，其中一根转轴还与一个电机减速机动カ连接。在较佳的技术方案中所述电机減速机还连接有ー个编码计数器。与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于需要调节冷风方向的时候，启动所述电机減速机，使与所述电机減速机动カ连接的一根转轴发生转动，与此同时，由于所述连杆以及所述转动扳手的作用，所有转轴将发生同步旋转，使所有的导流板向相同方向转动相同的角度，从而达到调节送风方向的目的。由于具有所述编码计数器，因此可以实时了解导流板所处的角度，便于精确控制导流板的转动角度的大小和方向。经实践使用证明，本实用新型可以在160度范围内各个角度的进行导流，导流板自动转动，能够精确控制风管内部流动的冷空气方向，当然更加方便可靠。
图I是本实用新型提供的玻璃钢化炉的自动导流装置的正视图；图2是图I的仰视图。附图标记说明导流板I ;转动扳手2 ;转轴3 ；电机减速机4 ;编码计数器5 ;连杆6;风管7。
具体实施方式
如图I、图2所示，本实用新型提供的玻璃钢化炉的自动导流装置，是在风管内平行间隔设置数片导流板1，每一片导流板I通过ー根转轴3与所述风管7枢接，所述转轴3的端部各沿垂直于各转轴3的方向延伸出ー个转动扳手2，各转动扳手2长度相等且相互平行，而且各转动扳手2的自由端均与一根连杆6相连,其中一根转轴3还与ー个电机减速机4动カ连接，所述电机减速机4还连接有一个编码计数器5。需要调节冷风方向的时候，启动所述电机減速机4，使与所述电机減速机4动カ连接的一根转轴3发生转动，与此同时，由于所述连杆6以及所述转动扳手2的作用，所有转轴3将发生同步旋转，使所有的导流板I向相同方向转动相同的角度，从而达到调节送风方向的目的。 由于具有所述编码计数器5，因此可以实时了解导流板I所处的角度，便于精确控制导流板I的转动角度的大小和方向。经实践使用证明，本实用新型可以在160度范围内各个角度的进行导流，导流板I自动转动，能够精确控制风管7内部流动的冷空气方向，当然更加方便可靠。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种玻璃钢化炉的自动导流装置，其特征在于在风管内平行间隔设置数片导流板，每一片导流板通过ー根转轴与所述风管枢接，所述转轴的端部各沿垂直于各转轴的方向延伸出ー个转动扳手，各转动扳手长度相等且相互平行，而且各转动扳手的自由端均与ー根连杆相连，其中一根转轴还与一个电机减速机动カ连接。
2.根据权利要求I所述的玻璃钢化炉的自动导流装置，其特征在于所述电机減速机还连接有ー个编码计数器。
专利摘要本实用新型提供一种玻璃钢化炉的自动导流装置，在风管内平行间隔设置数片导流板，每一片导流板通过一根转轴与所述风管枢接，所述转轴的端部各沿垂直于各转轴的方向延伸出一个转动扳手，各转动扳手长度相等且相互平行，而且各转动扳手的自由端均与一根连杆相连，其中一根转轴还与一个电机减速机动力连接。需要调节冷风方向的时候，启动所述电机减速机，使与所述电机减速机动力连接的一根转轴发生转动，与此同时，由于所述连杆以及所述转动扳手的作用，所有转轴将发生同步旋转，使所有的导流板向相同方向转动相同的角度，从而达到调节送风方向的目的。
文档编号C03B27/012GK202430115SQ20122001299
公开日2012年9月12日 申请日期2012年1月12日 优先权日2012年1月12日
发明者冯占国 申请人:上海北玻玻璃技术工业有限公司, 上海北玻镀膜技术工业有限公司, 洛阳北方玻璃技术股份有限公司