专利名称：粉煤灰蒸压免烧结承重型材生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑材料生产装置，尤其涉及粉煤灰蒸压免烧结承重型材生产装置。
背景技术：
目前，我国每年产生的建筑垃圾高达4000万吨，排放各种工业废渣3亿多吨，占用了大量的土地，污染非常严重，对人们的生活带来极大的影响，其中建筑垃圾如不及时处理对环境造成极大的污染，尤其粉煤灰更为严重，破坏生态平衡。重盐碱地，寸草不生，急待改良和治理。将废弃灰渣、盐碱土“化害为利，变废为宝”，制作建筑承重砖，不仅符合国家对墙材革新、节能、环保政策，又可节约能源和土地资源，为取缔“粘土烧结砖”后建筑业的发展， 提供了理想的替代环保产品。但目前还没有一套处理灰渣、盐碱土的生产装置，因此，提供一种粉煤灰蒸压免烧结承重型材生产装置，是十分必要的。
发明内容本实用新型旨在针对背景技术中存在的不足，而提出的粉煤灰蒸压免烧结承重型材生产装置。本实用新型的粉煤灰蒸压免烧结承重型材生产装置，是由电子计量配料装置、多级逆向搅拌均料装置、粉料陈化消解装置、配料轮碾制粉装置、粉料双螺旋轮压搅拌机和粉料高压成型机依次由传输带a、传输带b、传输带C、传输带d和传输带e连接构成；粉料高压成型机的出口与蒸压免烧装置的入口轨道连接。作为本实用新型的进一步改进，所述的电子计量配料装置、多级逆向搅拌均料装置、粉料陈化消解装置、配料轮碾制粉装置、粉料双螺旋轮压搅拌机和粉料高压成型机，均为上部是进料口、底部是出料口。本实用新型的粉煤灰蒸压免烧结承重型材生产装置，结构合理，采用的原材料和辅料如工业废渣，完全可以规模化生产，满足建筑业需求；依据原料的特性及成品的要求，科学的布置每个环节装置，逐级的将原料混合，制粉，搅拌等，直至制的成品，本实用新型将废料混合再次利用，做到了环保，节约，同时创造了经济效益。
图I为本实用新型粉煤灰蒸压免烧结承重型材生产装置流程图。
具体实施方式
以下结合附图I对本实用新型作进一步说明本实用新型的粉煤灰蒸压免烧结承重型材生产装置，是由电子计量配料装置I、多级逆向搅拌均料装置2、粉料陈化消解装置3、配料轮碾制粉装置4、粉料双螺旋轮压搅拌机5和粉料高压成型机6依次由传输带a、传输带b、传输带C、传输带d和传输带e连接构成；粉料高压成型机6的出口与蒸压免烧装置7的入口轨道连接。所述的电子计量配料装置I、多级逆向搅拌均料装置2、粉料陈化消解装置3、配料轮碾制粉装置4、粉料双螺旋轮压搅拌机5和粉料高压成型机6，其原料均为上进下出。本装置主要原材料是粉煤灰、炉渣。辅料是各种废弃物，如盐碱土、建筑垃圾、风化 砂等，将其作为原料制作建筑用承重砖。不仅消化了对环境污染的工业废渣、废弃物，而且节约土地资源，利用再生资源。
权利要求1.粉煤灰蒸压免烧结承重型材生产装置，其特征在于是由电子计量配料装置(I)、多级逆向搅拌均料装置(2)、粉料陈化消解装置(3)、配料轮碾制粉装置(4)、粉料双螺旋轮压搅拌机(5)和粉料高压成型机(6)依次由传输带a、传输带b、传输带C、传输带d和传输带e连接构成；粉料高压成型机(6)的出口与蒸压免烧装置(7)的入口轨道连接。
2.如权利要求I所述的粉煤灰蒸压免烧结承重型材生产装置，其特征在于电子计量配料装置(I)、多级逆向搅拌均料装置(2)、粉料陈化消解装置(3)、配料轮碾制粉装置(4)、粉料双螺旋轮压搅拌机(5)和粉料高压成型机(6)，均为上部是进料口、底部是出料口。
专利摘要本实用新型的粉煤灰蒸压免烧结承重型材生产装置涉及建筑材料生产装置，是由电子计量配料装置、多级逆向搅拌均料装置、粉料陈化消解装置、配料轮碾制粉装置、粉料双螺旋轮压搅拌机和粉料高压成型机依次由传输带a、传输带b、传输带c、传输带d和传输带e连接构成；粉料高压成型机的出口与蒸压免烧装置的入口轨道连接。本实用新型的粉煤灰蒸压免烧结承重型材生产装置，结构合理，采用的原材料和辅料如工业废渣，完全可以规模化生产，满足建筑业需求；依据原料的特性及成品的要求，科学的布置每个环节装置，逐级的将原料混合，制粉，搅拌等，直至制的成品，本实用新型将废料混合再次利用，做到了环保，节约，同时创造了经济效益。
文档编号B28B5/04GK202528303SQ20122021837
公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者曹磊 申请人:大庆市昌盛达建材有限公司