专利名称：玻璃纤维拉丝漏板的组装模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝漏板的组装模具。
背景技术：
玻璃纤维电子纺织纱拉丝生产过程中，高温玻璃液从漏板的上百个漏嘴中流出，经过冷却片的冷却，形成连续不断的玻璃纤维。漏板的质量性能决定着高温玻璃液是否能够顺利形成玻璃纤维，并且直接影响到玻璃纤维电子纺织纱原丝的拉丝生产效率。而目前生产中常用的组装模具多为不锈钢或木板等材质，不锈钢硬度较高容易损坏漏板，木板则较易变形，对漏板的组装不利。因此漏板组装模具在漏板组装过程中，如何最大程度地保护漏板不受损伤，以保证漏板组装的质量效果，进而提高拉丝生产效率则成为了玻璃拉丝工艺中重要的环节。
发明内容本实用新型为解决漏板在组装过程中容易受到损伤，进而导致玻璃纤维电子纺织纱原丝拉丝生产效率低下的问题，提出了一种能够最大程度地保护漏板不受损伤，从而保证漏板的组装质量，进而提高拉丝生产的生产效率，以此提高玻璃纤维电子纺织纱原丝拉丝生产的产量和质量的玻璃纤维拉丝漏板的组装模具。本实用新型的玻璃纤维拉丝漏板的组装模具，包括组装模板，所述组装模板的外表面涂覆有酚醛树脂层。所述酚醛树脂层的厚度为30mm。所述组装模板的长度为750mm,宽度为300mm。采用本实用新型的玻璃纤维拉丝漏板的组装模具在漏板组装过程中，能够最大程度地保护漏板不受损伤，从而保证漏板的组装质量，进而提高拉丝生产的生产效率，以此提高玻璃纤维电子纺织纱原丝拉丝生产的产量和质量。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的玻璃纤维拉丝漏板的组装模具，包括组装模板1，在该组装模板I的外表面涂覆有光滑的酚醛树脂层2，所述酚醛树脂层的厚度为30mm ;本实用新型组装模板的长度为750mm，宽度为300mm。在组装漏板时，把漏板入口面平放在本实用新型的漏板组装模具上，从漏板出口端开始进行组装，就可以充分保护漏板不受损伤，从而达到提高漏板组装质量，提高拉丝产品产量和质量的目的。采用本实用新型的玻璃纤维拉丝漏板的组装模具在漏板组装过程中，能够最大程度地保护漏板不受损伤，从而保证漏板的组装质量，进而提高拉丝生产的生产效率，以此提高玻璃纤维电子纺织纱原丝拉丝生产的产量和质量。
权利要求1.玻璃纤维拉丝漏板的组装模具，包括组装模板，其特征在于所述组装模板的外表面涂覆有酚醛树脂层。
2.如权利要求I所述的玻璃纤维拉丝的漏板组装模具，其特征在于所述酚醛树脂层的厚度为30mm。
3.如权利要求I所述的玻璃纤维拉丝的漏板组装模具，其特征在于所述组装模板的长度为750mm,宽度为300_。
专利摘要本实用新型公开了一种玻璃纤维拉丝漏板的组装模具，其包括组装模板，所述组装模板的外表面涂覆有酚醛树脂层。采用本实用新型的玻璃纤维拉丝漏板的组装模具在漏板组装过程中，能够最大程度地保护漏板不受损伤，从而保证漏板的组装质量，进而提高拉丝生产的生产效率，以此提高玻璃纤维电子纺织纱原丝拉丝生产的产量和质量。
文档编号C03B37/08GK202671417SQ201220234389
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月23日 优先权日2012年5月23日
发明者徐大治, 童学功, 王新武 申请人:安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司