专利名称：新型液槽龙骨的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种用于环境空气净化设备中的液槽龙骨技术领域，具体提供一种新型液槽龙骨。
背景技术：
对于制药厂和电子厂来讲，都需要设立ー些对空气洁净度要求高的浄化车间，现有的浄化车间主要是利用百级满布层流罩来进行净化，但是一般浄化车间满布层流罩的密封是采用普通密封的，其密封件由于机械压紧カ的不均匀以及材质的原因容易出现老化现象，使其密封效果不好，进而产生泄漏，并影响所生产产品的质量。
发明内容为了克服上述缺陷，本实用新型提供ー种新型液槽龙骨，该结构密封效果好，满足生产的净化要求。本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是ー种新型液槽龙骨，包括龙骨主体和连接角，所述连接角由至少两个朝向不同方向的端头相连接组成，所述龙骨主体与其相配合的端头可拆卸连接，所述龙骨主体由一体成型的第一卡槽、固定槽和第二卡槽组成，以使用方向为基准，所述第一卡槽定位置于所述固定槽的上表面，并可拆卸设于墙面上，所述第二卡槽定位置于所述固定槽的下表面，其包括ー宽度方向截面为U形的第二凹槽，所述第二凹槽的槽ロ向下，且所述第二凹槽宽度方向两侧面的下端缘各分别背向第ニ凹槽中心延伸并形成一对能够灌装凝胶的第一下沉凹槽；所述每个端头皆包括有一连接部和设于该连接部两侧的ー对第二下沉凹槽，所述连接部可拆卸连接干与其相配合端头的固定槽，该对第二下沉凹槽的一端各分别与其相配合端头的该对第一下沉凹槽相导通，该对第二下沉凹槽的另一端各分别与其相邻端头上的第二下沉凹槽相导通。作为本实用新型的进ー步改进，所述第一卡槽定位置于所述固定槽的上表面，并可拆卸设于墙面上的结构为所述第一卡槽包括一第一凹槽，所述第一凹槽的宽度方向截面为U形，所述第一凹槽的长度方向截面为长条形，以使用方向为基准，所述第一凹槽的槽ロ向上，且所述第一凹槽宽度方向两侧面的上端缘各分别朝向第一凹槽中心延伸并形成一对长条状的第一凸边；另设有多个螺杆，所述多个螺杆能够对应穿设过该对第一凸边并置于墙中。作为本实用新型的进ー步改进，以使用方向为基准，所述第二凹槽宽度方向两侧面的下端缘各分别朝向第二凹槽中心延伸并形成一对第二凸边，且该对第二凸边分别相对形成ー对第一斜面。作为本实用新型的进ー步改进，所述固定槽的宽度方向截面为哑铃状，以使用方向为基准，所述固定槽宽度方向两侧面的外侧壁上均形成有一嵌合部。作为本实用新型的进ー步改进，还设有ー盖板，所述盖板包括一长条状底板，在所述底板朝向所述第二卡槽的一侧面上沿其长度方向平行设有ー对长条状侧板，该对侧板之间的宽度小于所述底板的宽度，且该对侧板的外侧壁分别与所述底板宽度方向的两侧边缘平滑过渡连接并形成ー对第二斜面，另在该对侧板的外侧壁上沿其长度方向还分别固设有多条固定牙，每条固定牙的宽度方向截面皆为倒钩形，且每条固定牙皆抵顶于与其相对应的所述第二凸边的内侧壁，另该对第二斜面对应贴合于该对第一斜面。作为本实用新型的进ー步改进，所述连接部可拆卸连接干与其相配合端头的固定槽的结构为在所述连接部和固定槽上分别设有ー螺孔，还设有ー螺钉，所述螺钉能够穿设过所述连接部上的螺孔并旋置于所述固定槽的螺孔中。作为本实用新型的进ー步改进，所述第一下沉凹槽的宽度方向截面为U形，另在所述第一下沉凹槽宽度方向两侧面的内侧壁上均设有标志线。作为本实用新型的进ー步改进，该对第二下沉凹槽的一端各分别与其相配合端头的该对第一下沉凹槽相导通的结构为所述第二下沉凹槽的宽度方向截面为U形，并在所述第二下沉凹槽宽度方向并远离所述连接部的一侧面的外侧壁上设有一外围，所述第二下沉凹槽的一端插置于与其相配合的第一下沉凹槽中，所述外围的一端抵顶于该第一下沉凹槽宽度方向并远离所述第二卡槽的ー侧面上。作为本实用新型的进ー步改进，还设有若干定位块，所述定位块由ー L形卡扣部、长条形止挡部和介于所述卡扣部和止挡部之间的弧形过渡段相连接组成，所述卡扣部卡固连接于一所述嵌合部，所述止挡部插置于一所述第一下沉凹槽中，且所述嵌合部与所述第一下沉凹槽位于同一侧。本实用新型的有益效果是本实用新型包括连接角和龙骨主体，该连接角具有至
少两个朝向不同方向的端头，该龙骨主体由一体成型的第--^槽、固定槽和第二卡槽组成，
以使用方向为基准，第一卡槽定位置于固定槽的上表面，并可拆卸设于墙面上，第二卡槽定位置于固定槽的下表面，其包括ー宽度方向截面为U形且槽ロ向下的第二凹槽，另第二凹槽宽度方向两侧面的下端缘各分别背向第二凹槽中心延伸并形成一对能够灌装凝胶的第一下沉凹槽；每个端头皆包括有一连接部和设于该连接部两侧的ー对第二下沉凹槽，连接部可拆卸连接干与其相配合端头的固定槽，该对第二下沉凹槽的一端各分别与其相配合端头的该对第一下沉凹槽相导通，该对第二下沉凹槽的另一端各分别与其相邻端头上的第二下沉凹槽相导通；从而能够使液槽具有很好的密封型，防止出现泄漏现象。
图I为本实用新型所述龙骨主体和连接角组装结构示意图；图2为本实用新型所述龙骨主体宽度方向截面示意图；图3为本实用新型所述连接角具有三个朝向不同方向的端头的结构示意图；图4为本实用新型所述连接角具有两个朝向不同方向的端头的结构示意图；图5为本实用新型所述盖板结构示意图；图6为图5所示A部放大示意图；图7为本实用新型所述龙骨主体和定位块组装结构示意图；图8为图7宽度方向截面示意图。
具体实施方式
下面參照附图对本实用新型的液槽龙骨的实施例进行详细说明。但本实用新型不限于以下实施例。本实用新型的ー种新型液槽龙骨，包括龙骨主体I和连接角3，所述连接角3由至少两个朝向不同方向的端头相连接组成，所述龙骨主体I与其相配合的端头可拆卸连接，所述龙骨主体由一体成型的第一卡槽4、固定槽5和第二卡槽6组成，以使用方向为基准，所述第一卡槽定位置于所述固定槽的上表面，并可拆卸设于墙面上，所述第二卡槽定位置于所述固定槽的下表面，其包括ー宽度方向截面为U形的第二凹槽60，所述第二凹槽的槽ロ向下，且所述第二凹槽宽度方向两侧面的下端缘各分别背向第二凹槽中心延伸并形成一对能够灌装凝胶的第一下沉凹槽7，在本实施例中，凝胶采用果冻胶，所述第一下沉凹槽7的宽度方向截面为U形，另在所述第一下沉凹槽宽度方向两侧面的内侧壁上均设有用于标识 果冻胶高度的标志线8 ；所述每个端头皆包括有一连接部10和设于该连接部两侧的ー对第二下沉凹槽11，所述连接部可拆卸连接干与其相配合端头的固定槽，该对第二下沉凹槽的一端各分别与其相配合端头的该对第一下沉凹槽相导通，该对第二下沉凹槽的另一端各分别与其相邻端头上的第二下沉凹槽相导通。在本实施例中，所述第一卡槽定位置于所述固定槽的上表面，并可拆卸设于墙面上的结构为所述第一卡槽包括一第一凹槽40，所述第一凹槽的宽度方向截面为U形，所述第一凹槽的长度方向截面为长条形，以使用方向为基准，所述第一凹槽的槽ロ向上，且所述第一凹槽宽度方向两侧面的上端缘各分别朝向第一凹槽中心延伸并形成一对长条状的第ー凸边41 ;另设有多个螺杆，所述多个螺杆能够对应穿设过该对第一凸边并置于墙中。以使用方向为基准，所述第二凹槽宽度方向两侧面的下端缘各分别朝向第二凹槽中心延伸并形成一对第二凸边61，且该对第二凸边分别相对形成ー对第一斜面611。所述固定槽的宽度方向截面为哑铃状，以使用方向为基准，所述固定槽宽度方向两侧面的外侧壁上均形成有一嵌合部50。在本实施例中,还设有ー盖板2,所述盖板包括一长条状底板20,在所述底板朝向所述第二卡槽的一侧面上沿其长度方向平行设有ー对长条状侧板21，该对侧板之间的宽度小于所述底板的宽度，且该对侧板的外侧壁分别与所述底板宽度方向的两侧边缘平滑过渡连接并形成ー对第二斜面22，另在该对侧板的外侧壁上沿其长度方向还分别固设有多条固定牙9，每条固定牙的宽度方向截面皆为倒钩形，且每条固定牙皆紧密抵顶于与其相对应的所述第二凸边的内侧壁，另该对第二斜面对应贴合于该对第一斜面。在本实施例中，所述连接部可拆卸连接干与其相配合端头的固定槽的结构为在所述连接部和固定槽上分别设有ー螺孔，还设有ー螺钉，所述螺钉能够穿设过所述连接部上的螺孔并旋置于所述固定槽的螺孔中。在本实施例中，该对第二下沉凹槽的一端各分别与其相配合端头的该对第一下沉凹槽相导通的结构为所述第二下沉凹槽的宽度方向截面为U形，并在所述第二下沉凹槽宽度方向并远离所述连接部的一侧面的外侧壁上设有一外围12，所述第二下沉凹槽的一端插置于与其相配合的第一下沉凹槽中，所述外围的一端抵顶于该第一下沉凹槽宽度方向并远离所述第二卡槽的ー侧面上，所述外围的另一端连接于与其相邻第二下沉凹槽上的外围的另一端。在本实施例中，还设有若干定位块13，所述定位块由ー L形卡扣部130、长条形止挡部131和介于所述卡扣部和止挡部之间的弧形过渡段132相连接组成，所述卡扣部卡固连接于一所述嵌合部50，所述止挡部插置于一所述第一下沉凹槽中，且所述嵌合部与所述第一下沉凹槽位于同一侧。这样在安装过滤器时，便于过滤器刀ロ插入液槽中间，防止过滤 器安装位置偏向ー边而导致泄漏。
权利要求1.ー种新型液槽龙骨，包括龙骨主体(I)和连接角(3)，所述连接角(3)由至少两个朝向不同方向的端头相连接组成，所述龙骨主体(I)与其相配合的端头可拆卸连接，其特征在于所述龙骨主体由一体成型的第一卡槽(4)、固定槽(5)和第二卡槽(6)组成，以使用方向为基准，所述第一卡槽定位置于所述固定槽的上表面，并可拆卸设于墙面上，所述第二卡槽定位置于所述固定槽的下表面，其包括ー宽度方向截面为U形的第二凹槽(60)，所述第二凹槽的槽ロ向下，且所述第二凹槽宽度方向两侧面的下端缘各分别背向第二凹槽中心延伸并形成一对能够灌装凝胶的第一下沉凹槽(7)； 所述每个端头皆包括有一连接部(10)和设于该连接部两侧的ー对第二下沉凹槽(11)，所述连接部可拆卸连接干与其相配合端头的固定槽，该对第二下沉凹槽的一端各分别与其相配合端头的该对第一下沉凹槽相导通，该对第二下沉凹槽的另一端各分别与其相邻端头上的第二下沉凹槽相导通。
2.根据权利要求I所述的新型液槽龙骨，其特征在于所述第一卡槽定位置于所述固定槽的上表面，并可拆卸设于墙面上的结构为所述第一卡槽包括一第一凹槽(40)，所述第一凹槽的宽度方向截面为U形，所述第一凹槽的长度方向截面为长条形，以使用方向为基准，所述第一凹槽的槽ロ向上，且所述第一凹槽宽度方向两侧面的上端缘各分别朝向第ー凹槽中心延伸并形成一对长条状的第一凸边(41);另设有多个螺杆，所述多个螺杆能够对应穿设过该对第一凸边并置于墙中。
3.根据权利要求I所述的新型液槽龙骨，其特征在干 以使用方向为基准，所述第二凹槽宽度方向两侧面的下端缘各分别朝向第二凹槽中心延伸并形成一对第二凸边(61)，且该对第二凸边分别相对形成ー对第一斜面(611)。
4.根据权利要求I所述的新型液槽龙骨，其特征在于所述固定槽的宽度方向截面为哑铃状，以使用方向为基准，所述固定槽宽度方向两侧面的外侧壁上均形成有一嵌合部(50)。
5.根据权利要求I或3所述的新型液槽龙骨，其特征在于还设有ー盖板(2)，所述盖板包括一长条状底板(20)，在所述底板朝向所述第二卡槽的一侧面上沿其长度方向平行设有一对长条状侧板(21)，该对侧板之间的宽度小于所述底板的宽度，且该对侧板的外侧壁分别与所述底板宽度方向的两侧边缘平滑过渡连接并形成ー对第二斜面(22)，另在该对侧板的外侧壁上沿其长度方向还分别固设有多条固定牙(9)，每条固定牙的宽度方向截面皆为倒钩形，且每条固定牙皆抵顶于与其相对应的所述第二凸边的内侧壁，另该对第二斜面对应贴合于该对第一斜面。
6.根据权利要求I所述的新型液槽龙骨，其特征在于所述连接部可拆卸连接干与其相配合端头的固定槽的结构为在所述连接部和固定槽上分别设有ー螺孔，还设有一螺钉，所述螺钉能够穿设过所述连接部上的螺孔并旋置于所述固定槽的螺孔中。
7.根据权利要求I所述的新型液槽龙骨，其特征在于所述第一下沉凹槽(7)的宽度方向截面为U形，另在所述第一下沉凹槽宽度方向两侧面的内侧壁上均设有标志线(8)。
8.根据权利要求I所述的新型液槽龙骨，其特征在干 该对第二下沉凹槽的一端各分别与其相配合端头的该对第一下沉凹槽相导通的结构为所述第二下沉凹槽的宽度方向截面为U形，并在所述第二下沉凹槽宽度方向并远离所述连接部的一侧面的外侧壁上设有一外围(12)，所述第二下沉凹槽的一端插置于与其相配合的第一下沉凹槽中，所述外围的一端抵顶于该第一下沉凹槽宽度方向并远离所述第二卡槽的ー侧面上。
9.根据权利要求I所述的新型液槽龙骨，其特征在于还设有若干定位块(13)，所述定位块由ー L形卡扣部(130)、长条形止挡部(131)和介于所述卡扣部和止挡部之间的弧形过渡段(132)相连接组成，所述卡扣部卡固连接于一所述嵌合部(50)，所述止挡部插置于一所述第一下沉凹槽中，且所述嵌合部与所述第一下沉凹槽位于同一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种新型液槽龙骨，包括龙骨主体和连接角，该连接角由至少两个朝向不同方向的端头相连接组成，龙骨主体由一体成型的第一卡槽、固定槽和第二卡槽组成，第二卡槽包括一宽度方向截面为U形且槽口向下的第二凹槽，第二凹槽宽度方向两侧面的下端缘各分别背向第二凹槽中心延伸并形成一对能够灌装凝胶的第一下沉凹槽；每个端头皆包括有一连接部和设于该连接部两侧的一对第二下沉凹槽，连接部可拆卸连接于与其相配合端头的固定槽，该对第二下沉凹槽的一端各分别与其相配合端头的该对第一下沉凹槽相导通，该对第二下沉凹槽的另一端各分别与其相邻端头上的第二下沉凹槽相导通。从而能够使液槽具有很好的密封型，防止出现泄漏现象。
文档编号E04F13/074GK202627384SQ201220238519
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者申璐璐 申请人:康斐尔过滤设备(昆山)有限公司